煤氣站事故的模擬計算及后果分析

摘要：發生爐煤氣是通過水蒸氣和空氣混合形成氣化劑后流經熾熱的固定燃燒床生成的，空氣中所含的氧和蒸汽與燃料中的碳反應，生成了含有CO、CO2、H2、CH4、C2H4、N2等成分的發生爐煤氣。文章對煤氣站的生產過程中可能產生的事故進行了模擬，并對事故的后果進行了分析。

關鍵詞：煤氣站；安全事故；模擬計算；事故后果；發生爐煤氣；固定燃燒床 文獻標識碼：A

中圖分類號：TQ086 文章編號：1009-2374（2015）27-0158-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.27.081

1 煤氣站原理

發生爐煤氣是通過水蒸氣和空氣混合形成氣化劑后流經熾熱的固定燃燒床生成的，空氣中所含的氧和蒸汽與燃料中的碳反應，生成了含有CO、CO2、H2、CH4、C2H4、N2等成分的發生爐煤氣。

蒸汽還與CO反應，每體積CO轉化為CO2時，同時生成了相同體積的H2。在還原層，其溫度低于1200℃時還會出現下面的快速反應：

CO2+C→2CO

H2O+C→H2+CO

2 生產工藝流程

煤氣站主要包括三個部分：煤氣發生裝置、煤氣凈化裝置、煤氣輸配裝置。

利用提升機器將煤加入貯煤倉，通過加煤機將煤注入爐膛。然后煤炭在煤氣爐干餾段中進行干燥、干餾。煤炭慢速下移，溫度逐漸升高，經8～10小時后到達氣化段，在干餾段中，煤炭中的水分都釋放出來，焦油及大部分硫化物也都干餾出來，并且產生碳氫化合物，形成上段煤氣。進入氣化段成半焦狀的煤焦，經過氣化反應，產生下段煤氣。

上段煤氣離開煤氣爐經過旋風除焦器再進入電除焦油器，除去煤氣攜帶的焦油，然后與下段煤氣混合進入靜電除塵器。

下段煤氣經旋風除塵器除去大部分灰塵進入激冷器，降溫至100℃～120℃后與上段煤氣混合，再通過靜電除塵器除去煤氣中的細小塵埃和部分輕油，然后進入間冷器冷卻至常溫，最后經煤氣加壓機送至用氣點。……