楊華
一、技術問題描述
螺母柱結構非對稱性嚴重、體積較大等因素致使熱處理過程中變形超差問題比較突出,同時缺乏處理此類問題的資料供借鑒。過去,為了保證質量,如果變形超差只能采用單次工序處理單次校正的方法,這次雖然控制了變形超差,但延長了生產周期,降低了生產效率。
二、應用創新方法解題過程
1.主要矛盾
熱處理變形的有效控制和生產率的提高之間的矛盾。如果單件裝爐,單工序控制,變形超差問題可以解決,但生產效率降低;如多件裝爐,生產效率提高,但變形不易控制。
2.應用的原理
分割原理、重物補償原理、預先反作用原理。
三、解決方案和實施方案
1.應用分割原理將螺母柱熱處理各工序與變形量關系分割開來研究,目的在于找出影響最終熱處理變形的關鍵工序,并且分析前道工序變形對后續工序變形的影響。
2.著重研究正火變形和淬火變形的關系,找出避免淬火變形超差的最佳途徑,并尋求裝爐量的合理配置。研究發現:正火變形在一定程度上會“遺傳”于淬火過程中,因此在隨后的淬火過程中可選擇采用重物補償原理,在工件淬火加熱時在其某位置放置合適重物以避免變形超差。
3.驗證結果顯示:裝爐量增加,采用上述思路也能將最終熱處理變形控制在合理范圍內。
四、效果
1.最大程度提高了裝爐量,單件裝爐情況大大減少,提高了生產效果。
2.省略了不必要的校正,明顯降低了生產成本。
3.為大型非對稱性結構的工件熱處理變形問題處理積累了經驗和技術參數,提升了公司熱處理技術層次。
責編/劉紅偉