基于建筑工程混凝土施工技術(shù)與質(zhì)量問題研究
——以雅園經(jīng)適房小區(qū)工程為例

文｜廣東省建筑工程機械施工有限公司 林潮炎

引言

我國經(jīng)濟發(fā)展形式始終處于高速發(fā)展趨勢中，而建筑工程規(guī)模也一直在不斷擴張，因此，建筑工程施工技術(shù)與質(zhì)量管理方面就顯得尤為重要。特別是混凝土相關(guān)施工工程，對于其施工技術(shù)要求就更為嚴苛。建筑工程質(zhì)量決定了該工程的使用年限，而工程中的混凝土施工技術(shù)則是起到?jīng)Q定性作用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此，對于工程質(zhì)量的管理要求必須引起我們的重視，另外還要注重施工技術(shù)方面的優(yōu)化工作，以實現(xiàn)工程建筑經(jīng)濟價值的體現(xiàn)，讓建筑施工始終處于健康安全的發(fā)展狀態(tài)下。

1.工程概括

本工程項目所在地位于鄭州市南屏路與開發(fā)路交叉口，由鄭州聯(lián)合置業(yè)有限公司興建，河南省紡織建筑設(shè)計院有限公司設(shè)計。從工程本身來看，結(jié)構(gòu)施工及各專業(yè)施工的技術(shù)難度較小，由于沒有特殊工藝。因此，從施工方案上講，不存在很大難度，但本工程擬建建筑物較多，如何合理的劃分施工區(qū)，組織流水施工，將是本工程能否按期、保質(zhì)完成施工的關(guān)鍵。該工程在質(zhì)量上為合格工程，在使用功能上，要保證符合設(shè)計要求并達到用戶滿意。因此，我們必須在具體施工中實時監(jiān)控施工技術(shù)與質(zhì)量，以確保施工質(zhì)量的達標。

本工程中教學辦公綜合樓部分采用預(yù)應(yīng)力管樁承臺基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深從地面下-1.8m，上部結(jié)構(gòu)體系采用框架結(jié)構(gòu)。混凝土強度部分梁、構(gòu)造柱、圈梁集中采用C20，梁、板、樓梯均采用C25，墊層為C15。食堂采用天然地基，片筏基礎(chǔ)，地下室埋深5.35m，上部結(jié)構(gòu)體系采用框架結(jié)構(gòu)。混凝土強度部分基礎(chǔ)梁、地下室、地下水池為C30，樓層梁、板、骨架墻柱為C25-C30。操場采用天然地基，柱下獨立基礎(chǔ)，上部結(jié)構(gòu)采用框架柱—屋蓋網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。混凝土強度部分樁臺、基礎(chǔ)梁為C25，樓層梁、板、骨架墻柱為C25-C30。

2.混凝土施工質(zhì)量保障措施

所有混凝土，其生產(chǎn)廠家除水泥有出廠合格證外，仍必須進行品質(zhì)檢驗后才能使用，砂石亦應(yīng)檢查，合格后方可使用，拌制時應(yīng)用自來水，嚴格按設(shè)計的強度等級進行配合比設(shè)計試配，并按配合比進行拌制混凝土。

預(yù)拌混凝土運到施工現(xiàn)場，必須滿足配合比設(shè)計要求，進入工地時由現(xiàn)場材料員簽證到達時間及驗收發(fā)料單，如發(fā)現(xiàn)單位名稱、品種及強度等不符，均應(yīng)拒收。施工單位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定取樣測混凝土坍落度，并做試塊，對試塊進行標準養(yǎng)護，送實驗室檢驗作為商品混凝土是否合格的依據(jù)。混凝土中摻入外加劑，須經(jīng)實驗才能使用。

澆搗混凝土應(yīng)連續(xù)進行，異常情況間歇時間較長需留設(shè)施工縫時應(yīng)征得設(shè)計和監(jiān)理公司的同意，不允許隨意出現(xiàn)工作面接口冷縫。澆搗時嚴禁振動器直接振動、碰撞鋼筋和模板。澆搗過程中，必須配有鐵工、木工看護鋼筋、模板、支頂?shù)龋皶r處理可能發(fā)生的意外情況，防患于未然。

養(yǎng)護混凝土時如需加養(yǎng)護劑應(yīng)征得設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理單位同意，明確養(yǎng)護方法并及時做好養(yǎng)護工作。每次澆搗混凝土現(xiàn)場應(yīng)測試商品混凝土的坍落度并按規(guī)預(yù)留試件。

必須嚴格依據(jù)施工順序和進度要求進行混凝土澆筑工作，并且還要準確拿捏施工速度，保證混凝土接合時間在終凝時間之內(nèi)。在樓面施工過程中，當混凝土澆筑完成，首先要看收水狀況，必須趕在混凝土初凝之前完成抹平操作。樓面層一定要確保其平順度，這樣對于清除混凝土表面的沉縮裂縫是很有幫助的。

對各個層面梁板混凝土實施澆筑，一定要控制板面的標高。除了柱體鋼筋位置作好標記外，還應(yīng)該在梁、板中部位置多設(shè)立1--2個控制點。澆注工作開始以后，要有足夠的相關(guān)技術(shù)人員跟班配備，鐵工對鋼筋位做適時調(diào)整工作，木工要留意模板與頂架是否有變形情況發(fā)生，一旦有意外發(fā)生，一定要馬上采取行動實施加固操作，混凝土表面收水后，瓦工則要依據(jù)板面劃線，以木質(zhì)抹板進行抹平操作，以求達到板面標高與平整度控制的預(yù)先設(shè)計要求。

3.混凝土砼澆筑施工

3.1 普通砼澆筑

砼澆筑施工之前，要安排好相關(guān)工作需要，如材料供應(yīng)、機具設(shè)備以及勞動力組織等，另外，還要對模板的強硬程度與穩(wěn)定性實施詳細檢測，鋼筋、預(yù)留孔洞以及預(yù)埋管線等工作，必須和檢查檢測人員就隱蔽驗收手續(xù)進行相關(guān)交接。本工程結(jié)構(gòu)砼全部采用商品砼，砼的澆筑采用砼固定輸送泵進行，并用塔式起重機輔助砼的垂直運輸。

3.1.1 剪力墻、墻砼澆筑

剪力墻、梁板砼澆筑：每層剪力墻、梁板砼同時澆筑，在梁板鋼筋綁扎完成后澆筑，施工縫留在樓板頂面處，其它部位一般不留施工縫。剪力墻砼澆筑要以橡膠導(dǎo)管作為下料，砼在下降時的高度要控制在兩米以下，確保砼在使用時沒有離析現(xiàn)象。單次的連續(xù)澆灌過程中，其高度要控制在0.5米以內(nèi)，剪力墻底部的砼震搗操作要加以強化，以免發(fā)生漏搗情況，從而造成底部結(jié)合不充分。新老砼施工縫的處理也必須達標，砼震搗時長必須嚴格把控，不能引起鋼筋和模板的震動，這樣才可保障砼的質(zhì)量；剪力墻、梁板砼澆筑到梁板面，梁板砼澆筑完成待剪力墻砼沉積、收縮完成后應(yīng)對剪力墻砼進行復(fù)搗。

3.1.2 樓面砼澆筑施工

對于樓面梁板的砼澆筑施工，一定要引起我們的重視。在澆筑施工之前，板厚平水線一定要在板體周圍明確顯示，標記識別清晰可見，板跨間隔1.5米的地方要實施平水標志筋焊接，還要于鋼筋一端涂紅漆以作標記識別，以此來衡量板體的厚度與平水程度。施工冷縫應(yīng)盡量避免，具體的砼施工過程中，實施砼澆注操作要有連續(xù)性，通常設(shè)定四個小時之內(nèi)完成，施工超時則將視為施工縫。要確保施工砼的密實程度，使用砼震捧實施震搗時，間距為5米左右，時間是十秒鐘，施工層表面翻漿，有氣泡冒出為宜。砼振搗的上下兩層搭接要確保達到5厘米以上。

砼澆筑施工中，必須要保障鋼筋位置與內(nèi)模結(jié)構(gòu)模板位置的準確性，還要對澆筑砼的保護層加以適當?shù)目刂疲摻钗恢靡绕淞粢猓瑧?yīng)該設(shè)立專人來對其實時監(jiān)控，一旦出現(xiàn)意外情況要及時加以校正。砼澆筑完成后，要在十二小時以內(nèi)對其實施覆蓋操作，還要進行澆水養(yǎng)護，時間應(yīng)達到七天以上，而后還要靜養(yǎng)護一天，最后方可進一步實施施工。

3.1.3 架空層外壁砼澆筑

清水砼要保持顏色的一致性，水泥的選用應(yīng)注意廠家、標號以及品種是否相同，而且其強度和安定性也要達標。砂石則需依據(jù)相關(guān)規(guī)定使用合格材料。外加劑不僅要達到砼施工對于性能的要求，而且要有利于提高砼的內(nèi)在質(zhì)量和外觀一致的效果。取樣測試，然后依據(jù)測試結(jié)果的配合比施工，坍落度也要密切留意。預(yù)拌砼運到場后須按規(guī)定對配合比，坍落度進行復(fù)核。若發(fā)現(xiàn)不符合要求，應(yīng)及時反饋并退料。

在砼澆筑振搗之前，模板內(nèi)部一定要事先清理干凈，而后以清水濕潤方可實施澆筑，振搗方式必須正確。墻體和柱體的底部可以先澆筑類似的水泥砂漿，頂部澆筑時可以添加適量石子，這樣既能讓頂部和底部的砼強度得到有效保障，同時還能讓施工材質(zhì)保持一致。

要保證攪拌時間，同時還要達到均勻程度，振搗要密實，不可出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。墻體施工可采取自然流淌的方式，而且事先制定的方針政策一定要嚴格執(zhí)行。斜坡施工時，要按振搗器可以觸及到的范圍布置卸料點和坡腳，隨著振搗方向不斷向里延伸，砼澆筑的質(zhì)量也要逐漸提高才行。

3.1.4 砼施工縫處理

施工縫繼續(xù)砼澆筑，其強度必須達到1.2MPa以上。砼表面發(fā)生硬化后，必須進行鑿毛操作，還要保證操作細致，以徹底清理水泥薄膜、石子以及強度不夠砼澆筑層，將其用水充分濕潤，最后還要清理多余的積水。砼澆筑之前，一定要在施工縫處仔細填充水泥漿，厚度在10～15毫米之間，搗實工作要細致，使得新舊砼能夠充分結(jié)合。

3.2 砼泵送施工

3.2.1 砼的供應(yīng)

本工程所采用的商品砼，其性能一定要達到施工標準，并且還要檢測其是否具備流動性好、可泵性好以及緩凝時間適宜等相關(guān)要求。商品砼供應(yīng)商應(yīng)對水泥品種、外加劑品種、外加劑摻加、水泥用量以及砼坍落度的損失、凝結(jié)時間、強度、攪拌工藝實施具體的測試工作，以研發(fā)出適用于建筑低水灰比的高強度砼。

3.2.2 砼質(zhì)量的檢定

砼的試件制作、養(yǎng)護、取樣以及強度等各項質(zhì)量問題，都必須達到砼強度檢驗評定標準。砼供應(yīng)到現(xiàn)場準備卸料前必須預(yù)先實施8～12轉(zhuǎn)/min的攪拌，時間以兩分鐘為宜，使得砼能夠攪拌充分，最后方能卸料。現(xiàn)場取樣應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的砼作為取樣標準，并按規(guī)定留取試件。商品砼出廠坍落度不超過220毫米，現(xiàn)場泵送坍落度120～150毫米，初凝時間不低于6小時。送至現(xiàn)場的預(yù)拌砼，一旦發(fā)現(xiàn)原材料、砼拌合物不能滿足和可能不滿足規(guī)定要求時，應(yīng)立即采取有效的措施進行調(diào)整。

3.2.3 砼泵送技術(shù)

首先是選擇泵機。砼泵的排量與出口壓力是其技術(shù)參數(shù)的衡量標準，出口壓力大，輸送能力強，泵的大小可以根據(jù)實際情況自行確定。其次是泵與泵管的分布安裝。管道途徑地區(qū)必須保持平整度，以木枋將接駁口處填平墊穩(wěn)。向下布管時，水平夾角必須在150度一下，斜管端出現(xiàn)較長的水平管，那么只要是彎管位置就要加支頂或接繩錨固。再就是泵送砼施工技術(shù)。泵送前，須得先將管道用水潤濕，之后才能對水泥砂漿泵送，管壁一定要充分濕潤，方可進行泵送砼。一定要保證砼的連續(xù)供應(yīng)，如果出現(xiàn)供應(yīng)脫節(jié)，泵機不能停止工作，應(yīng)每隔4～45min使泵正、反兩個沖程，把料從管道抽向重新拌合，再泵入管道，同時開動攪拌器，攪拌3--4轉(zhuǎn)，以確保砼沒有離析現(xiàn)象發(fā)生。最后，砼的養(yǎng)護。砼在澆搗完畢后12小時之內(nèi)實施覆蓋和澆水養(yǎng)護，各不同部位的養(yǎng)護方法和養(yǎng)護時間要求如下：地下室結(jié)構(gòu)架空層底板采用灌水養(yǎng)護；樓板采用覆蓋薄膜并灑水養(yǎng)護，其養(yǎng)護時間要達到七天以上；屋面板采用覆蓋薄膜并灑水養(yǎng)護，其養(yǎng)護時間要達到十四天以上。

總結(jié)：

當前建筑工程施工，幾乎任何環(huán)節(jié)都離不開混凝土施工應(yīng)用。因此，混凝土施工技術(shù)已成為當代建筑工程的標志性技術(shù)。混凝土屬于建筑工程施工中的基礎(chǔ)材料，其優(yōu)勢就在于易成型和運輸便利，這些都讓混凝土的應(yīng)用在建筑工程建設(shè)中推崇倍至。而在建筑施工中，混凝土施工技術(shù)和質(zhì)量管理又與工程質(zhì)量、性能以及使用壽命息息相關(guān)。因此，我們就更應(yīng)該對建筑施工技術(shù)加以革新，并且不斷改良施工技術(shù)，以便達到建筑工程在質(zhì)量方面的要求。