嚴梁立
(廣東省機電設備招標有限公司,廣州 510060)
隨著化工工藝設備向高、大、深的新穎構造拓展,化工設備安裝施工機械化水平不斷提升,相關機械設備的需求逐年增加,全國化工設備安裝施工機械化程度從80年代的不到80% 發展到目前的95%以上。怎樣有效控制機械設備安裝項目的質量,并高效投入到設備的安裝施工中就變成現在一個關鍵課題。
(1)標準化開工布置。在對化工機械設備實施安裝前, 要先到當地的技術監管局辦理好有關的手續, 之后拿到檢驗部門實施檢查,其檢驗的內容關鍵有作業人員所要具有的資格證, 設備的安全性能驗證書, 還有施工方案等。
(2)清點好機械設備。在化工機械設備進入到現場之后, 有關的工作人員要做好檢驗、清點、編號。同時記錄好設備全部狀況,再對全部的設備實施解體檢驗。
(3)設備的基礎以及澆注。基礎劃線是以廠房、鍋爐橫縱線、基準點來作為根據的, 確保好設備機架底部以及基礎面間的縫隙大于50mm, 放墊鐵的混凝土表面必須要平整, 而且大于75% 的接觸面, 同時各組的墊鐵最好不要超過3塊。在對設備實施二次澆注以前,先要把臺版上的殘渣以及油垢整理干凈再實施澆注。
(1)設備清洗。堿性清洗劑、含非離子型表面活性劑的清洗劑、石油溶劑、清洗氣相防腐蝕的溶劑設備加工面的防銹層是項目安裝中經常用的清洗劑,砂布不可以運用或金屬刮具除去,棉紗、棉布、木刮刀或牛角刮具等只可以用干凈的整潔。防銹干油在齒輪箱內齒輪所涂的太厚時,可以用70~80℃的熱機油或30~40℃熱煤油倒入箱中沖洗。滾珠軸承已硬化或相對難清洗的,只可以用70~80℃的熱機油沖洗后,再用煤油沖洗,最后用汽油沖洗。
(2)設備潤滑。化工機械一定要在安裝結束后實施清潔, 之后再實施潤滑。因為潤滑油的質量也會對機械運行速率出現影響, 所以提前一定要實施試驗檢驗, 及格后再實施過濾, 才可以用于機械的潤滑。同時,為防止沒必要的損失和保證不受污染的潤滑油, 當注入一定部位后的潤滑油, 使用潤滑脂實施密封解決。值得關注的是,因為制作工藝等因素, 不容易受溫度影響的是潤滑脂, 適應能力加強了,適用區域擴大了, 同時可以掩蓋在潤滑面上, 相對低的流失率。如果在潤滑脂中加人合適的石墨粉, 可以讓其形成油膜,更為堅韌的 質地, 性能能獲得進一步的加強, 可以在化工機械的運行中起到更為優良的緩沖功能。局部不便加油和高速運行的化工機械, 對潤滑的需求更為嚴厲。
(3)機械裝配。1)連接螺栓的防松裝置。本身具備自鎖性的是螺栓連接,承受靜載荷,在工作比較固定的溫度狀況下是可靠的;2)鍵連接。用來相接軸以及軸上零件的就是鍵,構造單一、工作可靠、方便裝拆是鍵相接的特征。鍵普遍按照構造以及用途分為松鍵、緊鍵以及花鍵;3)滑動軸承的安裝。一種滑動摩擦的軸承就是滑動軸承,工作穩固、平穩、沒有噪音、油膜吸振作用強就是其特征,所以沖擊載荷可以承受相對大的;4)滾動軸承的安裝把清洗、檢驗、安裝以及間隔安排等程序都包含在內;5)齒輪傳動機構的安裝。傳動正確、牢固、構造緊湊、小體積、高效率、維修簡便等優勢是齒輪傳動機構具備的;6)蝸輪蝸桿傳動機構的安裝。傳動比大是蝸輪蝸桿傳動機構的特征,正確的傳動比,傳動平穩,噪音小,構造緊湊,可以自鎖。它的缺點是傳動效率低,工作時出現摩擦熱大、要優良的潤滑;7)聯軸節安裝。固定式以及可移動式2大類是聯軸節。對裝配中的每一種工序,現場施工人員的從業技術水平是關鍵要增強、并每一種工序的監督檢驗要強化。保證各樣裝配依照規范、依照標準實現,以預防在設備安裝完成后埋下意想之外的安全隱患。
對于大型機械設備而言,在出廠時通常不可以完成總裝,也不能實施負荷試驗;還有一些設備通過運用之后,拆卸、搬運、再次安裝的整個經過中也許和原有運行狀態有所不一樣。所以,每當設備投入運用之前,都要實施必要的調試工作。調試的關鍵參數包含機械設備的運行情況、可靠性、操作性能等,需要參加調試的工作人員認識設備運行原理、操控辦法,掌握調試環節的技術要點。隨著中國機電一體化的廣泛運用,機械設備中運用電動機愈來愈廣泛,所以其運行的穩定性將對整個機械體系出現的直接影響。在調試電動機經過中,常常出現啟動電動機之后瞬間跳閘情況,通常瞬間跳閘的斷路器問題,電路設備的內部短路是大家最容易聯想到的,但是短路出現問題的話,火花、異響或者焦味都會出現,假如只是跳閘,而別的方面全部良好,那就能判斷故障不是短路,而是因為斷路器中額定電流比電動機的霎時啟動電流相對低,相對敏感的斷路器動作,所以出現跳閘反應。
安裝機械設備施工經過中的關鍵程序就是驗收,一定要嚴格實施規范,仔細驗收,把基礎為機械設備的安全運行做好。驗收的關鍵根據包含:設計文件;機械設備安裝項目施工和驗收標準;關鍵的是材料的出廠合格證和檢驗報告;設備文件(說明書、合格證等);隱蔽項目記錄以及各工序的檢查記錄等。需要注意的是,安裝所出現的誤差是不能防止的。并且隨著設備的運行,每一個活動件都會出現磨損,通常初期磨損相對快,之后磨損會逐漸減緩,因為磨損,一些之前相對好的精度也會變動,我們安裝工作總的目標是讓設備在很長的穩定運用期內維持理想的精度,這就需要安裝人員一定要有必然的制造工藝知識,把制造廠產生的設備精度以及安裝允差結合起來思考,讓偏差向有利的方向發展,以最后保證設備運用性能。
化工機械設備安裝項目技術在國內的理論體系以及現行的體制還不夠健全,有待于我們實施進一步的研究以及探索。機械設備安裝需要項目技術人員一定要具有扎實的基礎理論知識以及豐富的實踐經驗,嚴格實施標準規范,保證機械設備安裝的工藝以及適當的質量控制。
[1]肖德貴.機械設備安裝工程施工要點分析[J].機電信息,2012(15).
[2]劉麗俠.機械設備安裝施工要點[J].陜西煤炭,2007(05).