機械企業管理研究與探討

邢立偉

摘要：在過去的幾十年里，我國的機械工業得到了迅速的發展。隨著機械行業的日益壯大，機械企業管理的問題也越來越收到關注。本文從圖紙管理、生產管理、采購管理和設備管理四個方面探討了機械企業管理應注意的問題，旨在提高我們對機械企業管理的認識。

關鍵詞：機械企業管理存在的問題解決方法

經過幾十年的發展，我國已成為一個機械裝備制造大國，全球機械裝備生產制造中心正在向中國轉移。現在，機械行業的競爭十分激烈，但同時也蘊藏著無限的機遇。為了在這種激烈的競爭獲得優勢，中小型機械企業不僅需要掌握領先于別人的核心技術，同時也應加快建立自己的信息管理系統，以提高對市場的響應速度、加快生產效率，降低生產成本，以便應對更加激烈的環境，進一步提高在整個行業的競爭力。

通過加強對機械廠圖紙的管理以提高生產質量；通過加強對機械企業的生產管理以提高生產效率；通過加強對機械企業采購的規章制度的管理來采購性價比最優的產品；通過加強生產設備的管理與維修來保證生產時設備的正常運轉；通過加強對機械廠人事、財務和合同等方面的管理以保證生產效率，節省生產成本。本文研究了機械企業通過釆用信息化的手段對各部門業務流程管理達到規范化的方法，這樣可以提高業務的高效性，也能使主管部門對下級業務能有效控制，最終實現上下級便利和效率的最大化。

1.圖紙管理

機械圖紙是一個機械企業的產品設計、制造、質檢以及后期維修等環節必不可少的工具。現在機械行業的競爭越來越大，產品的更新換代也越來越頻繁。在機械企業中，產品的更新都是建立在舊產品的創新改良的基礎上的。在產品的制造與設計的過程中，大量的機械圖紙需要被修改和參閱。然而這些圖紙一般都分散在各個職能部門手中，如果對圖紙沒有進行規范的管理，就會使大量的數據資源浪費，甚至可能會使技術機密泄露，因此，加強圖紙的管理是機械企業迫在眉睫的事。

1.1機械企業在圖紙管理出現的問題

現在在機械企業計算機得到了大量運用，特別是隨著計算機繪圖軟件的發展，手工繪圖已經慢慢被計算機繪圖所取代。現在每個機械企業的圖紙都是用計算機生成、保存并在各企業之間相互傳遞。因為這些圖紙都是以較大的速度增加，所以企業儲存管理以及查閱所需要的文件十分的困難，傳統的人工管理會占用很大的人力資源，并且容易出現錯誤，嚴重時可能會丟失圖紙。對于大量的圖紙資料，如何正確完整的保存，保證迅速精準的找到所需要的資料，如何縮短產品設計時間，減少圖紙占用的儲存空間，是機械企業圖紙管理亟需解決的問題。

除此之外，每件新產品都會繼承老產品中的很多信息，因此必須查看產品的信息。機械設計人員在進行創新設計時老產品的信息十分重要是因為新產品中80%的創新設計都是基于老產品的。大多數企業無論是國內還是國外CAD平臺一般使用AutoCAD，其中大多數設計信息存儲形式是DWG，這些文件放在不同的計算機內，使用者要用這些信息，必須憑記憶進行查找，如果想忘記了文件的儲存信息，那么久需要一個一個地進行查找，這浪費很多的時間[2]。總而言之，阻礙企業圖紙管理的問題主要有：文件管理、計劃管理、設計管理、修改管理。

1.2數據管理系統（PDM＼PLM）在機械圖紙的管理的應用

針對企業圖紙管理出現的問題，現在開發出了數據管理系統（PDM）來管理圖紙。PDM對于解決上述問題十分有效，機械設計人員可以按照項目名稱、開發階段、圖紙編號、審核情況、時間以及其他參數來查找所需要的圖紙。這些參數信息一般在明細表或者圖紙的標題中，使用者想要查閱這些信心，必須先把各圖紙的參數信息輸入到PDM數據庫中[3]。

國內的機械企業使用PDM數據管理系統成功的案例比較少。機械公司設計好產品后一般很少使用PDM技術，大部分的機械企業只把CAD當成畫圖工具來使用，企業日積月累的大量文件必須整理存儲在計算機中。雖然PDM技術能有效的解決這些問題，但因為使用PDM的成本很高，機械行業中的中小型企業并不能快速應用。企業要想使用PDM技術，就必須對企業原有的圖紙資料存儲方式進行繼續改造，這需要很多的技術人員對以前的圖紙進行整理分類。而PLM的功能是PDM的擴展和延伸，PLM的核心是PDM。即對產品從創建到使用，到最終報廢等全生命周期的產品數據信息進行管理的理念。在PLM理念產生之前，PDM主要是針對產品研發過程的數據和過程的管理。而在PLM理念之下，PDM的概念得到延伸，成為cPDM，即基于協同的PDM，可以實現研發部門、企業各相關部門，甚至企業間對產品數據的協同應用。

1.3條形碼技術在圖紙管理中的應用

條形碼技術是一種高效、快捷的輸入方式，具有方便的與信息系統相結合的特點。目前，條形碼技術已經在交通運輸和商品銷售等方面應用十分廣泛，已經建立了完善的信息管理系統，這位條形碼技術與圖紙的信息管理系統提供了良好的技術環境。

圖紙管理是基于業務和大量非電子數據的系統工程，通過分析認為采用基于條形碼管理的信息系統方法，可以滿足圖紙的各項管理需求[4]。條形碼技術設計目標是以圖紙管理管理辦法和標準化的圖紙管理流程為基礎，運用網絡編程、條形碼等信息化技術手段，設計并建立完整的圖紙管理工作系統，實現圖紙管理工作中規定的各項工作內容，對圖紙生命周期全過程實施精準的信息化管理。

2.生產管理

我國的機械行業總體上是蓬勃向上發展的，但是由于激烈的競爭，許多機械企業經過許多年的發展后卻逐漸失去了自身的優勢，發展上不足的劣勢日益明顯。出現這些現象歸根到底是因為這些機械企業的生產管理模式不規范[5]。

2.1機械企業生產管理面臨的問題

現在，我國大部分機械企業的生產管理模式還是沿襲上世紀從蘇聯學習的模式，管理者很少與員工交流，讓員工缺乏信任感。現在，隨著社會的迅速發展和外部形勢的變化，機械企業面臨著越來越激烈的挑戰，員工的思想出現很多新問題。企業的管理者必須結合實際情況穿心工作的新途徑，才能提高引導員工情緒走向良好化的針對性。在企業生產中，解決了員工的情緒問題能極大地提高生產效率，提高員工的生產積極性。所以，如何合理人性化的管理員工是生產管理面臨的一個問題。

近些年，隨著機械行業的飛速發展，市場對機械行業生產的產品的功能要求、成本要求和壽命要求等越來越來越高。但是，由于企業存在的諸多主客觀原因，機械生產制造產品存在品種單一、生產周期長、消費價格高且附加值低等問題，這種單一化的經營不僅難以滿足人們需求，也達不到替企業生產化解風險的目標，更不用說給企業帶去豐厚的利潤了。所以，產品種類單一也是機械企業在生產管理中面臨的一個重要問題。

機械行業傳統的組織生產方式存在缺陷，不能解決機械企業生產時采用“多動力源推進方式”而帶來的生產問題。這種生產方式是指單個零件都是用自己獨有的生產方式在生產，但是這樣一定會導致生產混亂，并且部分機械企業可能缺乏嚴謹的生產規劃手段和完善的管理組織結構，甚至可能會導致企業停產。這樣的生產方式增加了生產成本但不能保證生產質量，給企業帶來很很大的壓力。

2.2解決機械企業生產管理出現的問題的措施

針對機械企業生產管理出現的問題，提出了以下幾條措施：

第一，創新生產管理模式。針對機械行業新的市場行情，各機械企業要進一步創先自身的生產管理模式，來適應現在機械行業的變化。同時為了促進自身的進一步發展，機械企業還要改進生產管理工作，更新生產管理觀念。

第二，調整生產結構。機械企業應根據市場的需求合理地調整產品的生產結構，適當地擴大生產規模，盡可能地滿足客戶的需求。同時企業也應延長生產的產業鏈，提高機械產品的技術含量，增加產品的附加值，以滿足市場經濟發展的客觀需求。

第三，完善組織管理結構。機械企業應在企業內建立監督部門，健全機械生產組織管理體系，對整個生產路程就行管理。在員工中挑選負責人、有擔當的人組成管理機構，對生產進行組織管理，以便及時解決生產管理中出現的問題。

3.采購管理

采購管理是企業經營活動的重要組成部分，是供應鏈的核心環節，直接關聯到企業的核心競爭力。現在，國內大部分機械企業在采購管理方式上有不少的問題急需改進，盡管不少企業已經認識到了這一點，但受到企業自身種種內部和外部因素的制約，采購管理狀況存

在的問題一直沒有得到很好的解決。所以，深入研究機械企業在采購管理方面存在的問題，盡快認識采購管理的正確性，優化采購流程，控制采購成本，改善采購管理模式對機械企業有十分重要的意義。

3.1機械企業采購管理存在的問題[7]

由于歷史經驗和外部環境的作用，我國機械行業的不少企業在采購管理方面存在“重銷售，輕采購”的錯誤觀念。采購和銷售實在企業管理中兩個地位等同的戰略因素，兩者的價值一樣。在國內，多數機械企業對采購和銷售的重視度不同，他們往往只考慮怎么才能把自己的產品賣出去，卻忽略了對采購過程的監督。多數機械企業認為采購不過是生產管理的一個環節，是生產的一部分。這種看法是采購管理觀念落后的問題。

采購管理中還會出現采購成本過高的問題。很多機械企業都設有單獨的采購部門，但往往有些企業的采購部門并沒有充分發揮其應有的職能。機械企業的設備采購在整個采購成本中占有很高比例。對于采購成本高，不外乎下面的幾種原因：（1）機械企業進行設備采購時經常會采用分散的采購方式；（2）設備運抵后，采購部門需要對設備進行檢驗，這將會支出大量的物資檢驗費用；（3）在設備采購各環節中，參與人員過多，很多部門重復相同的工作；（4）采購職責分派不夠清楚，采購過程中腐敗事件滋生。

影響采購管理的還有跨部門采購的問題。特別是對一些大型的機械企業，隨著該企業的規模和經營范圍地不斷擴大，企業內部的各個部門的智能不斷被分化。各部門之間缺乏有效的溝通，做同一間事情時沒有團隊合作精神，缺乏組織協調性。在完成一個項目時，各個部門只會從自己部門的角度想問題，只關心自己部門的項目與業務，只看到自己部門的利益，沒有為公司整體的利益而奮斗，最后導致各部門之間的信息無法及時傳遞，最終企業的采購效率也會降低。

除此之外，在采購管理中還會出現供應商管理問題、采購人員素質問題、績效評價機制不健全的問題和信息化程度有待提高的問題。

3.2機械企業采購管理的改進措施

針對機械企業在采購管理方面出現的上述問題，我們主要可以從七個方面進行改進：（1）轉變采購管理觀念；（2）提高采購效率降低采購成本；（3）協調跨部門工作程序，優化采購管理流程；（4）加強對供應商的管理；（5）提高采購人員素質；（6）建立科學合理的績效評價機制；（7）提高采購管理的信息化水平。

除此之外，通過改進機械企業的采購管理，有效地控制采購成本，改善采購管理模式，充分發揮采購的利潤杠桿效應，努力實現公司設備采購過程整體績效的最大化，使采購管理能真正的與企業戰略目標相契合，提高企業經濟效益。

4.設備管理

機械設備是機械廠進行生產的重要工具，對保證生產質量，提高生產效率，加快工作進度，降低員工勞動強度和保證員工安全有十分重要的作用。如何做好機械設備的管理，杜絕"跑冒滴漏"現象的頻繁出現，充分發揮機械設備在生產中的重要作用，是關系機械企業生產質量和經濟效益的重點所在。

4.1機械企業設備管理中存在的問題

（1）組織機構不健全的問題

隨著市場經濟體制的不斷完善，很多大型機械企業開始了全面項目管理的措施，它們裁撤了設備管理相關的專職單位，把機械設備管理工作歸入項目管理的范疇來進行管理。由于缺乏專門的管理，機械企業在生產中機械設備日常管理事物不能全面進行，在實際生產中出現的問題也不能有效及時地解決，因而就地大大的制約了企業機械設備管理制度的落實，也影響了機械設備效能的發揮。

（2）管理制度不完善的問題

由于在機械行業設備管理部門變化了，舊的機械設備管理制度隨著設備的不斷更新，設備科技含量的不斷提升，已不再滿足現代的機械設備的管理需求，與此同時，又缺乏專業的機械設備人員根據實際情況來制定實用的機械設備管理制度，現在經常是制定制度的人缺乏對機械設備管理的認識，而執行制度的人又不能按照制定的章程來辦事，這樣就導致機械設備管理影響機械設備的使用效率。

（3）缺乏專業技術人才的問題

多年來機械設備管理被放到了次要的位置上，設備管理人才很難留得住，許多人才因為待遇的問題而不想留。這樣就導致了專業技術人員出現嚴重短缺現象，進而導致從租賃企業的日常維護保養、政府的監督到使用單位的管理存在了嚴重的脫節現象，企業不僅會失去從設備管理中得到效益，反而要付出高額的購置、維修、保養成本，并且又降低了設備的使用壽命，這些都成了企業發展的沉重包袱，企業由此更不對機械設備管理工作給予重視和投入，形成惡性循環[10]。

（4）維修體制不健全的問題

一方面，機械設備的維修保養不夠重視，設備經常發生不壞不修、壞了修不了的狀況，這樣就嚴重影響了機械設備的使用壽命，并且也很大程度上制約了機械設備充分發揮其效能。另一方面，眾多機械企業的管理水平與維修技術水平跟不上現代化管理的需求。大多數機械企業機械設備維修指導思想落后，維修方式過于單一，缺乏較為高端的維修技術人員，設備危害預防，狀態監測技術，設備診斷技術等先進的維修理念與方法得不到有效的推廣與應用。

4.2加強對機械企業設備管理的解決方法

針對機械企業在設備管理方面出現的上述問題，我們主要可以從四個方面進行解決：完（1）善管理體制建設；（2）培養專業化設備管理人員；（3）加強機械設備維護與保養。TPM管理（全員生產維護管理）是以追求機械企業獲取可持續改善收益的企業體制為目標，建立實現具有可持續性的人才培養、作業改善、設備改善的體制和計劃的管理方法。TPM是以追求生產系統效率（綜合效率）的極限為目標，實現設備的綜合管理效率即OEE的持續改進。機械企業通過持續開展TPM活動即可有效改善現場設備的“跑冒滴漏”，減少設備的強制裂化，提高設備使用壽命。

5.總結

總結經驗，我們深刻體會到機械企業的管理是一個系統工程，需要從各個方面考慮，也需要各方面人員的全面參與、積極配合；其次，要認識到機械企業的管理工作無論在任何情況下，都要以提高生產效率、保證設生產效益為目標；任何時候都要緊緊抓住搞好機械管理、提高生產效率這項中心工作；都要重視各級管理人員技術素質的提高。只有這樣，機械企業管理工作才能做得更好。

參考文獻：

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