高層建筑鋼結構施工的關鍵技術分析

趙華君

杭州永恒鋼結構有限公司

摘要：目前在高層建筑中，鋼結構的運用逐漸普遍。本文首先對高層建筑鋼結構施工的優(yōu)勢與劣勢進行了客觀分析，然后，又對施工的前期準備進行了詳細的陳述，最后對高層建筑鋼結構施工的技術要點予以了較為合理化的分析。希望能為相關人員參考所用，提高高層建筑鋼結構施工的整體質(zhì)量和效率。

關鍵詞：建筑工程設計；問題；措施

1引言

隨著城市化腳步的不斷推動，高層建筑也在逐日增多，人們對建筑施工領域也有了新的要求，尤其是對高層建筑鋼結構施工方面的要求。就現(xiàn)階段高層建筑施工情況來說，仍存在諸多亟待解決的問題，這就要求我們能夠?qū)Ω邔咏ㄖ摻Y構施工的優(yōu)劣性進行客觀性評述，并對鋼結構施工技術要點予以合理化的分析。

2高層建筑鋼結構的優(yōu)劣勢分析

2.1高層建筑鋼結構施工的優(yōu)勢

鋼結構自重輕，抗震性能好。施工速度快，縮短了施工周期。鋼結構在施工時無粉塵，鋼材可回收并重復利用，具有環(huán)保功能。

2.2高層建筑鋼結構施工的劣勢

鋼結構易氧化，耐腐蝕性差。降低了建筑物的使用壽命。而且鋼結構耐火性差，當溫度高的時候，鋼結構的強度和剛度就會喪失。其承載力就很差，導致高層建筑坍塌。

3高層建筑鋼結構施工關鍵技術分析

3.1 高層建筑鋼結構施工中吊裝注意要點

在高層建筑鋼結構的施工中，吊裝的快慢與吊裝效果的好壞直接影響著整個工程的施工快慢和施工質(zhì)量。是鋼結構施工中的龍頭工序。鋼結構在吊裝前應該充分的分析結構平面和形式、立面形狀、塔吊的數(shù)量和位置、工程現(xiàn)場的施工環(huán)境等多個因素來確定吊裝的位置分區(qū)與吊裝的先后順序。

吊裝的位置分區(qū)：在平面內(nèi)一般都是從中間向四周以發(fā)射狀蔓延開來的，要遵循“先吊柱后吊梁”的原則，先從其中的一個單元開始進行吊裝，然后逐漸將其周圍的位置組裝成一個穩(wěn)定的剛度柱網(wǎng)單元。當所有的吊裝都完成后，我們就可以從整體的角度出發(fā)進行一次全面的精確矯正。

吊裝的先后順序：首先安插鋼柱，然后安裝鋼結構的下層框架梁，并進行多次測量與矯正他的位置。接著擰上螺栓。接著再吊裝中層和上層的框架梁，再次進行測量矯正，然后擰上螺栓加以固定。完成以上的步驟，就可以進行焊接工作了。在焊接中要注意散鋪上層壓型鋼板與栓釘焊接以及中層壓型鋼板散鋪與栓釘焊接，最后就可以完成整個鋼結構的吊裝工作。

3.2對于高層建筑鋼結構塔吊的選擇

塔吊是在高層建筑鋼結構工程施工中的核心設備，其重要性不言而喻。所以在對塔吊的選擇要十分謹慎，多考慮一些因素。例如，鋼結構的重量和承載量、高層建筑周圍的布置、建筑物的高度、施工的現(xiàn)場環(huán)境、施工成本等。最重要的還要充分的考慮到它是否可以順利完成施工工作。在高層建筑鋼結構施工中優(yōu)先選用內(nèi)爬式塔吊。這種塔吊有很多優(yōu)勢。例如對起重機的性能要求不高、施工成本低等。

3.3高層建筑鋼結構施工的預制模板技術

在高層建筑的施工過程中，需要對施工的工期進行科學合理的的規(guī)劃，還要加大對施工技術的監(jiān)督，來使困難復雜，重復性高的施工技術得以實施。施工工期是影響施工質(zhì)量和成效的重要因素。一般情況下，在在高層建筑的施工過程中，可以采用滑模法和爬模法對工期進行有效控制，預制模板技術，具有良好的結構整體性和高度機械化的特性，能促使整個建筑工程能井然有序的進行下去，不但可以保證工程的施工質(zhì)量，還可以按計劃完成施工。縮短施工工期，降低施工成本。

3.4高層建筑鋼結構施工的焊接技術

高層建筑鋼結構接點較多，且每一個接點都需進行焊接，再加之鋼結構的承載重量通常非常龐大，通常都需在高空中作業(yè)，施工環(huán)境及其艱苦，工期緊張，質(zhì)量要求高。所以，焊接關系到整個鋼結構施工的穩(wěn)定和質(zhì)量，其重要性不言而喻。能否高質(zhì)量高水平地完成鋼結構的焊接，直接影響著鋼結構的施工效果。高層建筑鋼結構施工焊接技術的有效應用，需從以下幾個環(huán)節(jié)實現(xiàn)

3.4.1確保焊接質(zhì)量

最常見的問題就是出現(xiàn)焊瘤和焊縫，為了避免這些問題的產(chǎn)生，正式焊接之間要認真檢查焊條，規(guī)范焊接手法，嚴格按照操作規(guī)范流程進行，以達到焊接的質(zhì)量要求。當焊接結束之后，還應該進行無損檢測，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。

3.4.2選擇優(yōu)良的焊接工藝

為提高鋼結構相關構件的幾何精度，避免焊接熱量引起結構變形的情況發(fā)生，所以進行焊接操作時，應用氣體對焊接進行保護，但同時要注意控制氣體的能量。焊接工型桿件與箱型桿件時，可采取埋弧自動焊接施工工藝，提升焊接的整體效率。

3.5對泵送混凝土技術的分析

在高層建筑施工過程中，泵送混凝土技術是比較重要的技術之一。混凝土具有質(zhì)量大，使用量多的特性，成為施工中很重要的一部分。而將混凝土運送至合適的地方，就需要借助泵送技術。使用混凝土泵送技術，可以提高施工效率，縮短施工工期，還可以對鋼結構的穩(wěn)定與安全予以科學化的保證，同時提高施工質(zhì)量。

3.6高層建筑鋼結構施工的測量技術

在測量高層建筑時，要選擇最合適的測量方式，應用最先進的測量儀器，并且配合科學的測量技術。而且，還要求測量人員要有高度的責任感和嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，規(guī)范操作流程。從全方位提高測量的準確度，給建筑施工提供更加準確的施工數(shù)據(jù)。

3.7對逆向施工技術的分析

在高層建筑鋼結構施工過程中，向上逐層建設的地上結構和對中間支承柱的澆筑等環(huán)節(jié)，都體現(xiàn)了逆向施工技術的優(yōu)勢。下面對逆向施工技術的優(yōu)勢進行分析。

3.7.1采用逆向施工技術，對高層建筑進行逐層澆筑，使地下層的結構得到內(nèi)部支撐，減少了基坑的形變。

3.7.2采用逆向施工技術可以使高層建筑的地上結構和底下室能夠同時施工，大大縮短了施工時間，提高了高層建筑鋼結構施工的工作效率。

3.7.2采用逆向施工技術，科學化連續(xù)墻的規(guī)劃方式，從而使建筑面積擴大。

3.8鋼結構施工中要具備安全保障措施

在高層建筑鋼結構施工的過程中務必要做好相關的安全保障措施。具體來說，分為以下幾個方面：第一，施工人員在進入施工地時一定要佩戴好安全帽，冬天構件表面容易結霜，系好安全帶，做好防護準備。第二，臨時拆卸的零件不能亂丟亂放，應該放在工具袋內(nèi)，如果沒有工具袋，一定要拿穩(wěn)當，防止零件高空墜落，造成安全事故。第三，在施工前，一點要實現(xiàn)檢查起重設備，吊具等是否能夠安全工作，出現(xiàn)問題，堅決不能使用。第四，在吊框架時，應該架設臨時的活動式走道，吊柱時應該在外墻設置安全網(wǎng)，同時，要鋪設樓層壓型板，確保施工的安全。第五，要有嚴格的檢查體系，在施工中，要派遣專人進行安全監(jiān)管，確保施工人員的操作都符合相應規(guī)范要求，同時做好施工安全教育的工作，加強臨時工人員的安全意識。

4結束語

隨著我國建筑行業(yè)飛速發(fā)展，鋼結構在高層建筑中的應用越來越廣泛。基于高層建筑整體性能，質(zhì)量安全等的考慮，要做好各個施工步驟的準確到位，對其關鍵施工技術進行把握與控制，并且嚴格按照相關規(guī)范進行操作，從而提升高層建筑鋼結構整體的施工質(zhì)量。

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