淺析石油工程企業的全員目標管理

焦紅英

中石化西南石油工程有限公司重慶鉆井分公司 400042

摘要：全員目標管理是對企業成本進行精細化管理，對企業成本進行“全員、全方位、全過程”的管理，使得全員成本目標管理在企業得到業務全面覆蓋，強化了員工控制成本的責任意識，有效提升了企業的成本管理水平和綜合競爭能力。本文淺析了全員目標管理在油田企業的推廣運用及有效措施，希望能夠給石油工程企業全員目標管理提供參考。

關鍵詞：全員目標管理；精細化管理；有效措施

按照石油工程總公司全員成本目標管理的總體要求，石油工程企業積極開展全員目標成本管理，通過精細化管理，在完善領導組織機構和配套管理制度的基礎上，結合實際運行情況和成效，逐步修訂完善全員成本目標管理工作流程和控制點，細化經濟業務所涉及成本費用每個控制要點的事前預算、事中控制、事后考評。

一、建立完善全員目標管理的配套管理制度

1、預算管理制度

按照預算管理貫穿于經濟工作始終的經濟管理思路，每年公司根據工程公司下達的各項經營預算目標，結合全年生產經營預算，制定了確保任務完成的總體經營預算目標，并根據各井隊生產經營能力及所在工區生產經營環境情況按施工項目收入、成本項目逐一細化到單元成本目標，經過自上而下，上下結合綜合平衡后，經預算管理委員會審核、辦公會批準后，以文件形式下達到各工區指揮所、責任部門、鉆井隊和獨立核算單位，進行層層分解落實，做到“人人身上有責任、人人身上有成本”，營造“人人關心成本、人人控制成本”的氛圍。同時根據生產經營情況結合定額和歷史實際開支水平進行了工資薪酬、專項費用、貨物購置、設備購置及修理、外包工程等專項成本費用年度預算制定與分解，并落實到了指標控制責任部門。公司根據預算指標的建立、分解細化、落實責任部門建立了年度目標體系，通過職代會議、文件、簽訂目標成本控制責任書、成本費用開支審批授權書、目標上墻報等形式按管理級次貫徹落實到公司每個部門、每個基層單位以及每個員工。

2、內控管理系統充分應用

內控管理系統貫穿于生產經營的全過程，充分利用內控管理系統本著生產上適用、技術上先進、經濟上合理、安全上可行的原則，建立和完善生產、技術、經濟一體化的成本管理過程控制體系。

（1）建立責任歸口管理逐級控制制度：成本目標管理細分到具體的部門，落實到具體的人，實行歸口管理，成本費用逐級控制，實現分級管理分級負責，目標明晰，職責明確，責任到人，實現全員、全面、全過程的管理制度，對下級機構根據內控管理要求，對機構負責人給予成本費用開支的《內控授權書》。

（2）建立成本定期分析制度：定期召開月度生產經營分析會，對生產運行情況，成本費用發生及控制情況進行分析，將成本分為可控與不可控成本，有效控制可控成本，減掉不必要開支。從原材料的采購到鉆井工程設計、生產運行與管理等全面分析成本的控制，及時掌握成本發生情況及結算情況，對與預算目標偏離過大的，進行重點分析，查找差異原因。

3、考核激勵制度

進一步完善成本目標管理效果與各單位業績掛鉤，獎勵先進、懲罰落后，以充分調動各單位和廣大職工持續改善成本管理的積極性，提升價值創造能力。

制訂《經濟責任制考核辦法》，并根據所屬單位的考核結果分配效益工資，工區管理機構的效益工資由公司根據其簽訂的承包合同完成情況考核確定。

建立考核指標體系：考核指標分為安全環保指標、單井質量指標、生產效率指標、綜合經濟效益指標、單井成本費用控制指標、綜合管理指標等。制訂了詳細的考核細則，按機關、獨立考核單位、鉆井隊各自適用的考核指標進行考核，做到考核的公開、公平、公正，切實將各項指標考核獎懲與員工切身利益緊密聯系。

二、精細化管理，降本增效

1、優化生產運行，確保生產無縫銜接

近年來在整體鉆井市場萎縮的情況下，剔除甲方原因，公司全體員工共同努力工作，攻堅克難，牢牢樹立“停待就是損失”的理念，優化生產運行，確保生產無縫銜接。

1.積極主動了解甲方的勘探開發部署情況，提前掌握鉆井工程市場動態，并及時做出相應調整，確保鉆井生產任務的銜接。

2.系統運籌協調油地關系，減少外部停待因素的影響。

3.科學安排，精細管理，加強內部生產組織管理和分包單位生產協調，加快生產運行節奏，提高鉆井生產時間利用率，壓縮非生產時間。

生產計劃實行了年度、月度、周滾動計劃安排制度，將每個鉆井隊的生產節點和生產工序運行時間安排精確到小時，并嚴格調度，實現了生產運行高效、有序；通過鉆機搬遷車輛配置優化、設備安裝優化，不斷縮短鉆機搬遷安裝時間，通過提前協調測井、固井協作單位，提前做好井口等地面流程安裝等工作，進一步優化鉆井中完作業業務流程。

2、鉆井生產提速提效，利用新工藝有效降本

鉆井技術是鉆井工程施工的第一生產力，也是降本增效的有利武器。充分利用成熟的鉆井技術，在確保安全的前提下大膽嘗試鉆井新技術新工藝。

（1）利用氣體鉆井技術提速降本。氣體（空氣、氮氣、泡沫）鉆井技術是解決川東北地區鉆井提速難題的重要措施，在提高鉆井速度的同時，還能夠有效解決井漏難題。氣體鉆井技術的成功運用，大幅縮短了鉆井周期，有效地解決了長期制約川東北地區鉆井提速的難題，同時，有效預防了井漏復雜情況，降低了卡鉆事故等施工風險，降低了鉆井施工成本。

（2）優選鉆頭提速降本。針對四川地區不同地層進行鉆頭選型優化，優選高效PDC或牙輪鉆頭，在提高機械鉆速、減少輔助時間和降低鉆井成本方面取得了較好的效果。

（3） 利用高效鉆頭+螺桿復合鉆井技術提速降本。綜合考慮當前技術水平和經濟效益，暫時舍棄了成本較高的孕鑲金剛石+高速螺桿復合鉆井技術，成功嘗試并推廣運用了高效PDC鉆頭/牙輪鉆頭+螺桿復合鉆井技術，達到了提速降本的效果。

（4）利用液體欠平衡鉆井技術突破元壩須家河組提速降本瓶頸。

針對地質條件極其復雜，儲層埋藏深，地層高陡、高溫、高研磨特點突出，尤其是地層穩定性差，易垮塌，巖性硬度大，耐研磨性強，可鉆性差，機械鉆速極低，事故和復雜時間較多，施工周期長，鉆井成本居高不下。為解決這一難題，打破提速降本瓶頸，組織鉆井專家和相關技術人員進行技術攻關，優選液體欠平衡鉆井技術方案的應用嘗試，取得了成功，并在多個項目施工中推廣，取得了較好的成效。

3、動力網電應用，節能減排增效

近年來公司將網電替代柴油發電作為鉆井動力改造主要推廣項目，通過承接集團科研項目，先后開展了交流變頻鉆機、直流電驅動鉆機、機電復合鉆機網電運用及無功補償和諧波抑制研究工作并將項目運用于實際生產中，2011年通過無功補償及諧波抑制研究，取得鉆機使用網電功率因數低技術瓶頸突破，使公司逐年在所施工井廣泛推廣應用網電，產生了更顯著的經濟效益和社會效益，在降本增效方面，動力成本節約效果顯著。

4、安全環保，降低成本

企業應高度重視安全環保工作，始終貫徹執行綠色經濟、循環經濟、低碳經濟的工作理念。大力推進安全環保工作的建設，保證經濟可持續發展模式，采取多種措施積極推進清潔生產工作進程，嚴格控制鉆井巖屑、作業廢水、自然雨水、額外廢水的產生量，盡量減少鉆中、鉆后治理費用。

高度重視工程技術措施的制定和宣貫執行，大力推廣運用鉆井工程新技術、新工藝，減少和避免井內復雜情況，縮短建井周期，從工藝技術上減少鉆廢產生；

井隊在鉆井施工作業過程中，實行作業用水定量控制管理制度，嚴格控制泥漿用水、固井作業、地質錄井、設備衛生維護等個環節清水用量，提倡循環回收，重復使用，杜絕無故用水，過量用水。

5、控制人工成本

嚴格按照相關管理規定加強對加班費、夜班費發放的審核和控制。嚴格控制用工總量，通過控制用工達到減少人工成本支出的目的。優化經營項目，通過將社會化程度高的后勤服務等業務外包給社會企業經營，從而達到減少人工成本支出的目的。優化經濟責任制考核辦法，通過嚴格的績效考核達到人工成本的有效支出和控制。

6、物資管理精細化

（1）精打細算，調劑降壓，加強成本控制

提高物資庫存管理工作，優化庫存結構，降低資金占用。在庫存調劑過程中，抓住計劃管理環節，充分發揮計劃在供應鏈中的龍頭作用，堅持“先調劑、后采購”的原則，努力降低公司庫存，提高了公司整體效益。

杜絕計劃不周全、信息傳遞不暢形成庫存積壓。傳統的“大庫存保生產”的做法已經成為過去，改造傳統儲備管理，創新儲備模式，既要降低庫存，又要保障生產建設物資供應，采用寄售和利用供應商庫存方式，同時實行物資管理電算化，有效的降低了庫存。

（2）大力推進框架協議采購，達到降本增效降庫目的

加強組采物資油料、泥漿助劑、鉆頭工具類、鉆采配件等重要成本支出的對比分析工作，找差距，抓實效，達到降低成本的目的。針對鉆井用金剛石鉆頭和螺桿鉆具等物資，物資管理科實行了先使用，再由供應商到使用單位搜集使用情況結算單到技術科確認是否結算，后到物資管理科辦理結算，這樣有效地降低了庫存，同時也實現了降本增效目的。

（3）推進物資管理系統運行，實行科學化管理

對公司各類物資管理全部實行了電算化，降低了財務人員和一線井隊保管員勞動強度，同時也縮短了各類物資報表與統計工作時間，同時也降低了公司整體庫存，利于閑置庫存物資的調節，達到了控制成本的目的。

三、結束語

全員成本目標管理是促進企業長遠發展的重要途徑。持續推進全員成本目標管理是企業提升成本管理的一項重大舉措，不僅是當前也是今后長期的一項重點工作。企業大力推行并進一步深化全員目標成本管理，推動企業經營管理模式的轉變，激發企業全方位提高生產效率、嚴控成本的積極性，從而提高企業的經濟效益和社會效益。