機電安裝中存在的問題及解決措施分析

黃強

【摘要】機電設備是建筑行業重要的組成部分，它的安裝質量直接關系到建筑工程的整體質量。本文通過分析機電安裝中存在的問題，提出了幾項有效的解決措施。

【關鍵詞】機電安裝；機電設備；安裝問題；解決措施

引言

建筑工程機電安裝施工內容較復雜，包括工程需要的設備、電氣工程、電子工程、消防工程、給排水工程、通風以及自動化控制系統等的安裝。隨著我國經濟的發展，機電安裝需求量日益增大，尤其是建筑行業機電設備的安裝。在建筑水平發展的同時，人們對機電安裝的質量要求也越來越高。因此，需要解決機電安裝過程中經常出現的問題，提高機電設備安裝質量，才能使機電設備能夠發揮正常的效能。

一、機電安裝中存在的問題

1.1 電器設備的問題

1.1.1 電器設備安裝過程中由于操作不當引起的問題。比如，安裝隔離開關時，使動、靜觸頭的接觸面積不足以承受接觸壓力，或者一些失誤操作造成接觸面發生電熱氧化，灼燒觸頭，引發嚴重的安全事故。

1.1.2 電器設備的裝配不合理。比如斷路器的弧觸指和觸頭裝配不準確，由于觸頭的接觸壓力，使得插入行程、同期性和接觸壓力都達不到相關要求，從而導致觸頭過熱，絕緣介質破壞，嚴重時會引發爆炸事故。

1.1.3 電流互感器如出現檢修失誤，導致一次繞組開路，會產生很高的過電壓，威脅工作人員的生命安全。

1.1.4 主變壓器絕緣介質被擊穿或者分解。在安裝高壓管和主變吊芯等工作時，掉入螺絲、螺帽等雜物，或者變壓器內部排水不干凈，都能使主變壓器的絕緣介質被破壞，引發嚴重事故。

1.1.5 對主變壓器的保護措施做得不到位。在機電安裝過程中，經常出現主變壓器短路、斷路器不跳閘等事故，巨大的電流使變壓器內部溫度迅速升高，使變壓器油迅速分解，從而引發爆炸事故。

1.2 噪聲振動和超電流問題

隨著人們對環保意識增強，對機電設備的噪聲振動問題越來越關注。空調水泵、風機和空氣處理機在工作中產生的振動較大，經大量的實踐表明，不正常的振動和電流主要發生在泵、電機和工藝操作三個環節中，比如泵的轉子不平衡，使得軸承間隙變大，轉子和定子相互摩擦，導致轉子和殼體同心度減小，引發振動了問題，泵的軸承損壞或者混入雜物會引發超電流問題；電機中轉子不平衡，使得軸承間隙變大，轉子和定子的間隙不均勻會導致振動問題，電機功率偏小或者電源缺相等會引發超電流問題；工藝操作中參數和額定的參數相差較大時會引起泵的運行不穩從而導致振動的發生，工藝操作過程中送入密度較大、黏度較高的介質時，會超過泵的設計能力，從而引發超電流問題。

1.3 施工技術落后

機電安裝是一項技術性較強的工作，隨著社會科技的快速發展，機電設備不斷更新，但施工的技術遠遠跟不上機電設備更新的步伐，由于機電安裝的工作人員綜合素質普遍不高，不能及時地掌握機電安裝的新技術，無法滿足機電新設備提出的高要求，從而對工程的質量造成了影響。目前，機電工程安裝正向智能化發展，例如智能的供配電系統，選擇的是無電磁干擾、低噪聲、低能耗的設備，在安裝過程中使用無線網絡技術和計算機控制技術，從而高效的管理機電安裝控制系統。

1.4操作流程不規范

在機電安裝過程中，操作流程不規范是目前面臨的主要問題。有些機電安裝人員為了方便機電設備的安裝，不按照規范的流程進行機電安裝，從而引發一些安全問題。比如，在機電設備安裝過程中，應該首先安裝水箱和冷水機，然后安裝配電設備，然而，安裝人員為了安裝方便，先安裝配電設備，再安裝水箱和冷水機，導致安裝過程中出現問題，影響了安裝的質量；在安裝隔離開關時，應該首先對開關的動、靜觸頭上的壓力以及接觸面積進行合理性分析，但在實際機電安裝過程中，很少有安裝人員對其進行檢查，導致觸頭燒毀等問題的發生。

二 解決機電安裝過程中常見問題的措施

2.1 合理布置機電設備

機電安裝的過程中涉及較多的機電設備，每項設備都應按照規定合理的安裝，不能為了安裝方便打亂順序，否則會影響工程整體的安裝質量。因此，在施工前，要對機電安裝進行合理的設計，對于需要的機電設備要嚴格篩選，保證滿足安裝要求。在設計過程中，時刻保持與機電工人的溝通，保證設計的可實施性。設計完成后，安裝工人必須嚴格按照設計圖紙進行施工，發現問題，及時解決。例如，對空調和通風系統進行安裝時，對空調管道、通風管道、消防排煙管道進行合理設計，統一安排，避免出現管道不通的問題。在設計冷凝水管道時要有一定的坡度，避免冷凝水倒流從而溢出管道，使墻壁和吊頂淋濕，影響機電安裝的質量。

2.2 規范安裝操作流程

在機電安裝過程中，每項設備安裝步驟應該按照規定實施，這些步驟都是經過科學驗證的，對機電安裝具有重要的指導作用，因此，機電工人必須嚴格遵守相關規定，按照安裝流程施工。在機電安裝施工之前，首先做好準備工作，比如具備電源、動力源等，其次制定施工進度管理方案，安排設備的安裝順序，避免本末倒置，影響工程的施工進度。機電設備安裝流程如下圖所示：

圖1 機電安裝流程圖

2.3 安裝完成后進行設備質量驗收

機電安裝單位在工程完工后，進行自評、自查等工作，根據機電設備的結構特點進行通電試運行檢查，來確定機電安裝的質量。例如，檢查油路是否通暢，齒輪轉動是否有反常噪音，各部位連接的螺栓是否牢固，設備的轉子是否卡機、發生摩擦等等。檢查完畢后向有關監理部門提交驗收報告單和竣工報告，監理工程師對工程的質量進行驗收，如檢查出問題向施工單位提出，并要求其及時整改。

2.4 提高機電工人的技能

機電安裝的質量主要取決于安裝工人的業務素質，由于機電安裝是一項技術性較強的工作，機電工人必須具備較高的機電專業知識和熟練地操作能力，才能清楚機電設備的性能，對安裝步驟、安裝技術、安裝要求熟練掌握，從而有效地解決機電安裝過程中遇到的問題。機電工人在上崗前，必須進行崗前培訓，對安裝標準、要求熟記于心，經考核安裝技術合格后才可進行機電安裝。機電施工人員只有掌握了安裝的基本技能，才能在安裝過程中根據自身的經驗提高施工技術，這樣才能發揮機電安裝的最大成效，保證機電設備的安全運行，從而提高機電安裝的質量。

結語

隨著社會經濟的發展，人們對建筑工程質量的要求越來越高。機電安裝是整個建筑工程的重要環節，直接關系到建筑工程的質量。為了提高機電安裝的質量，可以通過合理布置機電設備、規范操作流程、提高機電工人的技能等措施避免機電安裝過程中出現問題，從而保證機電安裝安全、有效地運行。

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