淺談現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備創(chuàng)新管理

唐小林

現(xiàn)代化企業(yè)要想在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)生存，必須依靠其內(nèi)部的三大支柱，即人才、設(shè)備的生產(chǎn)能力及相關(guān)的企業(yè)管理制度。其中設(shè)備的生產(chǎn)能力則對(duì)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。俗話說(shuō)“一流的設(shè)備才能加工出一流的產(chǎn)品”，要想始終保持良好狀態(tài)的設(shè)備則必須要有先進(jìn)的設(shè)備管理，為此，本文就從設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性維修和可行性維修談一下現(xiàn)代化企業(yè)設(shè)備創(chuàng)新管理。

1.企業(yè)設(shè)備管理創(chuàng)新的重要性

企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，大多數(shù)企業(yè)都經(jīng)歷過(guò)計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型過(guò)程。經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，企業(yè)由傳統(tǒng)的人工機(jī)械操作模式逐漸開(kāi)始引進(jìn)全自動(dòng)化設(shè)備、新工藝、新方法等，基礎(chǔ)產(chǎn)品加工向高精尖產(chǎn)品轉(zhuǎn)型，對(duì)設(shè)備品質(zhì)的依賴越來(lái)越重要，由此設(shè)備管理與生產(chǎn)矛盾日益顯現(xiàn)，具體體現(xiàn)為以下幾個(gè)方面：

（1）企業(yè)內(nèi)部新型設(shè)備與傳統(tǒng)老設(shè)備并存，專業(yè)維修人員知識(shí)水平出現(xiàn)斷層，缺乏對(duì)專業(yè)設(shè)備的保養(yǎng)技能，無(wú)法維護(hù)不斷增加的精尖設(shè)備。

（2）有些設(shè)備管理人員只管不理最終導(dǎo)致設(shè)備管理混亂。

（3）操作工人追求經(jīng)濟(jì)效益，所以大部分的設(shè)備保養(yǎng)不足。

（4）部分設(shè)備反復(fù)維修就沒(méi)有從中找到問(wèn)題的根本所在從而產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)。

綜上所述，傳統(tǒng)的設(shè)備管理體系對(duì)存在問(wèn)題顯得束手無(wú)策。

2.傳統(tǒng)企業(yè)設(shè)備管理模式所存在的問(wèn)題

大多數(shù)企業(yè)一直沿用前蘇聯(lián)的設(shè)備管理模式，采用設(shè)備的五級(jí)保養(yǎng)制（即設(shè)備的一保、二保、三保和大中修），其特點(diǎn)是以定期維修和搶修為主導(dǎo)方式，沒(méi)有科學(xué)的經(jīng)濟(jì)核算。隨著進(jìn)口設(shè)備和高精尖數(shù)控技術(shù)的引進(jìn)，原有的維修方式弊端顯現(xiàn)，在日常保養(yǎng)和三級(jí)保養(yǎng)中如果盲目的保養(yǎng)，反而會(huì)引起設(shè)備產(chǎn)生大量的未知故障，如：系統(tǒng)操作柜內(nèi)的清潔擦拭方法不當(dāng)會(huì)造成接線的松動(dòng);插頭錯(cuò)插，有時(shí)會(huì)造成短路現(xiàn)象;機(jī)械部分的液壓元件密封點(diǎn)會(huì)因盲目拆卸造成壽命降低或其它的泄漏等，進(jìn)而使保養(yǎng)效率大大降低，甚至得不償失。

維修資源重復(fù)配置。無(wú)論企業(yè)自身規(guī)模多大或自身環(huán)境如何，都在進(jìn)行大規(guī)模備件采購(gòu)、大量占用庫(kù)存，價(jià)格昂貴的備件占用了大量資金資源造成浪費(fèi)，不合適的設(shè)備種類繁多，又顯備件力量不足，從而影響了修理周期。

3.針對(duì)上述原因我們應(yīng)采取以下相應(yīng)對(duì)策

3.1設(shè)備保養(yǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化

首先要明確設(shè)備保養(yǎng)內(nèi)容和潤(rùn)滑的尺度。必須“四懂三會(huì)”（即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途，懂性能;會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障），但如果沒(méi)有明確規(guī)定具體數(shù)據(jù)內(nèi)容，在實(shí)際操作中可能因潤(rùn)滑過(guò)量而造成設(shè)備周圍的二次污染，也可能因?yàn)檎{(diào)整間隙過(guò)小而造成設(shè)備運(yùn)行異常等等。因此標(biāo)準(zhǔn)化保養(yǎng)成了設(shè)備保養(yǎng)的關(guān)鍵之處，在這里我們可以推行TPM工作方式來(lái)作為標(biāo)準(zhǔn)化的切入點(diǎn)，它首先規(guī)定了工作現(xiàn)場(chǎng)的巡檢，其次進(jìn)行可視化、設(shè)備的點(diǎn)檢表、維護(hù)人員的上崗巡回表及潤(rùn)滑表的設(shè)定，通過(guò)圖文并茂的方式生動(dòng)的加以規(guī)范。

3.2維修的規(guī)范化

設(shè)備出現(xiàn)故障后，應(yīng)由設(shè)備管理部門統(tǒng)一下達(dá)設(shè)備維修任務(wù)書，將故障狀況、維修部位、維修順序、更換零部件情況標(biāo)識(shí)明確，減少亂修亂拆造成的多余修理，也便于重復(fù)故障出現(xiàn)后進(jìn)行故障分析、研究、制定可行方案，并不斷對(duì)設(shè)備管理加以改進(jìn)。

3.3由預(yù)防性修理向預(yù)知性修理過(guò)渡

多年設(shè)備管理實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，設(shè)備的許多故障是周期性出現(xiàn)，例如設(shè)備大泵主軸一般工作2000小時(shí)后就會(huì)出現(xiàn)精度下降;間隙過(guò)大設(shè)備運(yùn)行有可能出現(xiàn)異響。液壓部分和電氣系統(tǒng)的故障高發(fā)期一般在每年的七、八月份，因?yàn)闅夂蜓谉嵋簤汗芫€出現(xiàn)老化爆裂。而機(jī)械損壞一般在二、三月份出現(xiàn)，因此根據(jù)這些特點(diǎn)我們應(yīng)及時(shí)制定一些可行的對(duì)策來(lái)防止故障擴(kuò)大化或因備件訂貨周期而造成停機(jī)。因此，先進(jìn)的修理工具和故障檢測(cè)儀的運(yùn)用成為維修水平提高的重要手段，通過(guò)檢測(cè)將隱患故障提前發(fā)現(xiàn)，及早做出對(duì)策，將預(yù)防性修理逐步過(guò)渡為預(yù)知性修理。

3.4利用經(jīng)濟(jì)杠桿權(quán)衡修理

在設(shè)備管理中經(jīng)常出現(xiàn)維修經(jīng)費(fèi)集中使用情況，也就是說(shuō)經(jīng)過(guò)對(duì)設(shè)備的故障修理內(nèi)容的統(tǒng)計(jì)分析，你會(huì)發(fā)現(xiàn)一臺(tái)設(shè)備一旦某一部位出現(xiàn)故障，修理后經(jīng)過(guò)若干時(shí)間還是該處出現(xiàn)問(wèn)題，維修單位反復(fù)圍繞這些設(shè)備進(jìn)行修理，大量精力、資金投入到這些設(shè)備。然而對(duì)操作工的維護(hù)保養(yǎng)方面進(jìn)行特別監(jiān)督時(shí)卻沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，分析其原因主要是責(zé)任心不強(qiáng)，為了完成任務(wù)，操作工很少去檢查設(shè)備。為避免以上問(wèn)題的出現(xiàn)，可以對(duì)每一臺(tái)設(shè)備建立維修臺(tái)賬，將維修資金與操作人員年終考核掛鉤，對(duì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備隱患避免事故的發(fā)生操作人員和管理人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，這樣一來(lái)與經(jīng)濟(jì)直接掛鉤就可以減少或杜絕不合理使用。

3.5利用ERP來(lái)提供信息的平臺(tái)

利用企業(yè)資源網(wǎng)絡(luò)提供快捷維修通道。將設(shè)備臺(tái)賬及運(yùn)行情況、故障維修情況，如備件更換、資金使用迅速反映出來(lái)，使信息準(zhǔn)確迅速，既能提高維修速度又能提供詳細(xì)的數(shù)據(jù)以備分析。

建立設(shè)備備件資源平臺(tái)，可以將不同企業(yè)之間型號(hào)相同價(jià)格昂貴的設(shè)備的關(guān)鍵備件情況進(jìn)行建檔，必要時(shí)可以相互借用或進(jìn)行維修支援，以減少備件庫(kù)存，縮短維修周期。

3.6實(shí)施人才培養(yǎng)工程

設(shè)備管理培訓(xùn)，采取走出去，請(qǐng)進(jìn)來(lái)的辦法，加大考核力度，注重培訓(xùn)效果，提高培訓(xùn)質(zhì)量，人才培養(yǎng)的基本原則是：堅(jiān)持設(shè)備技術(shù)人員的繼續(xù)教育和崗位操作工人的技能培訓(xùn)同步進(jìn)行，技術(shù)骨干的培訓(xùn)與全員的素質(zhì)培訓(xùn)有機(jī)結(jié)合，企業(yè)有重點(diǎn)分層次地對(duì)各級(jí)設(shè)備管理人員組織培訓(xùn)班，對(duì)設(shè)備操作人員培訓(xùn)按照專業(yè)進(jìn)行。除此之外，企業(yè)還定期開(kāi)展一些大型的設(shè)備管理活動(dòng)，如組織開(kāi)展每月設(shè)備大檢查，開(kāi)展長(zhǎng)壽高效紅旗設(shè)備競(jìng)賽，設(shè)備安全“三化三零”（設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備安全化、設(shè)備運(yùn)行合理化、零缺陷、零故障、零事故），百日競(jìng)賽及設(shè)備年審等，進(jìn)一步改善和提高企業(yè)裝備技術(shù)素質(zhì)，降低了設(shè)備事故發(fā)生，為企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展提供了保障。

3.7結(jié)語(yǔ)

設(shè)備管理是一門綜合管理學(xué)科，在實(shí)際應(yīng)用中不能全部照搬照抄，應(yīng)根據(jù)自己的企業(yè)特點(diǎn)和今后的發(fā)展方向進(jìn)行科學(xué)的應(yīng)用，吸取外來(lái)經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)要走自己的管理道路，才能在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)上生存、發(fā)展。