淺談機械加工工藝對加工精度的影響

王洪巍

摘要：隨著科學技術的不斷發展，機械加工工藝技術也開始逐步發展完善。與此同時，在應用機械加工工藝的過程之中，還存在著一些加工問題，這些問題直接影響到了零部件的加工精度，進而影響到了機械零部件的生產質量。針對這樣的情況，在本文之中，將具體的對機械加工工藝進行分析研究，對機械加工工藝之中可能影響到零部件加工的精度的影響因素進行分析總結，進而有效的保證零部件加工的加工精度。

關鍵詞：機械加工工藝;加工精度;影響

制造業是我國的經濟支柱性產業之一，是人類社會完成工業化進程的里程碑式標志之一，但是，隨著制造業的不斷發展，對于加工精度的要求也會逐步提升。針對這樣的情況，在進行制造業生產的過程之中，要充分的考校機械加工在零件制造中的作用與地位，并通過對機械加工工藝技術的研究，找尋出利用數控加工技術提升機械加工效率的方法，提升機床加工技術的加工效率。

1.進行對機械加工工藝研究的重要意義

截至目前為止，隨著現代科學技術水平的不斷提升，機械加工工藝技術已經日趨完善，與此同時，由于在機械加工工藝技術之中蘊含了許多的數控基本原理，在進行機械加工工藝技術的應用過程之中，可以有效的提升車削加工的加工效率。除此之外，通過在生產過程之中有效的應用使用機械加工工藝技術，可以在非常大的程度上有效的提升機械加工的加工質量，并對機械加工和零部件加工的加工質量有著極大的促進作用。但是，即使機械加工工藝技術在應用的過程之中有著非常多的優點，在實際的機械加工工藝技術的應用過程之中，還是存在著一些問題，而這些問題和機械加工過程所選擇的車削刀具的類型有著直接的關系。針對這樣的情況，在具體的機械加工加工過程之中，應當注重對影響機械加工加工所使用的刀具的各種影響因素進行探究，找出合適的刀具，有效的提升機械加工的加工質量，進而提升機械加工的零件的精度。

2.機械加工工藝對于加工精度的影響

2.1機械加工中刀具選擇對于加工精度的影響

在進行生產加工的過程之中，主要存在著兩種不同類型的機械加工刀具，根據刀具形狀的不同，所加工出來的零部件的加工質量也是存在一定的差異的。一般情況下，尖形機械加工加工刀具的刀尖部位（一般情況下，這一部分也是刀具的刀位點）主要是采用的直線形的模式，并在其側面存在著切削刃。例如，尖形機械加工加工刀具具有著大約九十度的外圓車刀以及相應的內孔車刀。在進行加工生產的過程之中，具備有著尖形的形狀特點的加工刀具在加工的過程之中，所生產的出來的零部件的輪廓形狀具有著非常重要的特點。針對這樣的情況，在采用具有著尖形外表特征的加工刀具的過程之中，所生產的出來的零部件也具有著相應的特點。另外的一種的加工的刀具類型則是具有著圓弧形的特點，在其使用的過程之中，也具備著一定的加工特點。一般情況下，圓弧形機械加工加工刀具主要是應用在車削內外表面之上，尤其是在車削刀具的連接部位，進行對圓弧形機械加工加工刀具的半徑選擇的過程之中，也要進行對圓弧半徑和切削零件的曲率半徑的比較，并充分的考慮到圓弧形機械加工加工刀具的制造難易程度因素之上。

2.2機械加工中的模塊設計部分對于加工精度的影響

第一，要利用數控加工技術制造好數控機床的焊接鋼板纖維混凝土床身部分。具體的來說，為了滿足數控機床后續的生產加工需要，就需要數控機床的床身結構具備足夠的熱力學穩定性和力學結構性能，這有這樣才能夠滿足數控機床生產的精度需求和生產率需求;

第二，為了有效的保證機械加工的加工精度，在進行機械加工的過程之中，一般會使用到相應的電動軸直接加工的生產方式，通過這樣的方式，可以有效的簡化數控機床內部的零件數量，有效的減少數控機床的零部件數目，進而有效的降低數控機床的施工成本。與此同時，通過使用電主軸技術，可以有效的減少數控機床內部的齒輪等中間的傳動環節，進而在生產的過程之中，有效的控制好機械零部件的加工精度;

第三，在進行接卸加工的過程之中，通過對加工刀具的合理設計選擇，可以有效的實現在數控機床的加工過程之中，可以選擇相應的自動換刀模式，進而有效的保證可以根據數控機床的機床類型和數控機床的規格制定出滿足生產加工需要的數控機床，滿足數控機床的加工需要，并提升機械加工的加工精度;

第四，要利用數控加工技術制造好數控機床的開放式數控系統模塊，通過制作數控機床的開放式數控系統模塊，可以根據客戶的具體需要，制備出不同的控制模塊，也有利于在檢測出系統的故障問題之后有針對性的解決處理，并通過這樣的方式，可以有效的提升零部件的加工精度;

第五，要利用數控加工技術制造好數控機床的可拆分導軌模塊，進而有效的解決傳統的數控機床生產模式之中的磨損成本過高的問題，節省掉大量的資源的能源，并按照數控加工的制造思想，采用綠色設計的設計方法，采用鑲鋼一塑料導軌，在導軌上面貼塑料軟帶，下導軌面為鑲鋼條，提升數控機床的應用效率。

3.結語

目前，在機械加工工藝的選擇過程之中，仍然存在這許多方面的影響因素決定了機械加工精度的范圍。在進行零部件加工的過程之中，要充分的考慮到這些情況對零部件加工精度的影響，從多個角度對機械零部件的加工進行考慮，尤其是在進行相應的機械零部件加工刀具和機械零部件的模塊設計過程之中涉及到的知識進行分析總結，通過優化機械加工設計方法，來提升機械零部件的加工精度，保證機械零部件的加工質量。

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