加香加料機(jī)常見(jiàn)故障檢測(cè)與排除

郝飛

摘 要：加香加料作為煙草加工中的一道重要工序早已被人們重視和應(yīng)用，在一個(gè)多世紀(jì)中，設(shè)計(jì)形式并沒(méi)有多樣化，目前國(guó)內(nèi)外廣泛使用的臥式滾筒加香加料技術(shù)普遍存在著施加料液不均勻、施加精度穩(wěn)定性差、對(duì)煙草物料的損耗大、不能快速響應(yīng)生產(chǎn)切換、不易清潔等缺點(diǎn)。文章重點(diǎn)就加香加料機(jī)常見(jiàn)故障檢測(cè)與排除進(jìn)行了探討和分析。

關(guān)鍵詞：加香加料機(jī)；常見(jiàn)故障；檢測(cè)

在混合型卷煙生產(chǎn)加工過(guò)程中，目前大多是采用兩次加料后再進(jìn)行加香的工藝，即先對(duì)白肋煙單獨(dú)進(jìn)行一次加料處理（里料處理），然后將白肋煙與烤煙、香料煙等混配后再進(jìn)行第二次加料處理（表料處理），最后對(duì)摻兌了膨脹煙絲、膨脹梗絲等的完整葉組進(jìn)行加香處理。由于烤煙、香料煙等不需要高溫處理，所以在表料的構(gòu)成和用量上與自肋煙單獨(dú)處理時(shí)的料液有較大差別，其重點(diǎn)在于協(xié)調(diào)葉組配方中的各種不同煙葉。而加香的作用是為了襯托和發(fā)揮煙草本身的香氣優(yōu)點(diǎn)，掩蓋不足，同時(shí)還要?jiǎng)?chuàng)造出產(chǎn)品的風(fēng)格特征，提供能夠令人獲得滿(mǎn)足的生理享受。

1.加香加料機(jī)發(fā)展現(xiàn)狀

目前我國(guó)混合型卷煙的發(fā)展需要其主要原因，一是基礎(chǔ)研究不夠，對(duì)現(xiàn)有的香料單體及添加劑在混合型卷煙中的作用沒(méi)有進(jìn)行過(guò)系統(tǒng)性研究，認(rèn)識(shí)比較模糊，缺乏深入了解；二是對(duì)混合型卷煙香原料的研究開(kāi)發(fā)比較落后，可供選擇的香原料有限；三是對(duì)混合型卷煙加香加料的調(diào)配技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)不足。因此，加強(qiáng)對(duì)混合型卷煙加香加料技術(shù)的研究就顯得尤為關(guān)鍵。在混合型卷煙表料和表香中的作用進(jìn)行了系統(tǒng)研究，重點(diǎn)從風(fēng)格特征、豐滿(mǎn)程度、諧調(diào)性、細(xì)膩程度、凝聚性、雜氣、刺激、余味等方面篩選出了有作用的單體香料和添加劑，并在此基礎(chǔ)上提出了混合型卷煙表料和表香的調(diào)配模式。

2.控制原理及系統(tǒng)組成

加香加料精度的控制是通過(guò)前饋電子秤，采集傳輸來(lái)的瞬時(shí)流量信號(hào)，并根據(jù)生產(chǎn)設(shè)定的加香加料比例運(yùn)算出加香加料理論值，再通過(guò)對(duì)流量計(jì)的瞬時(shí)流量信號(hào)處理得出實(shí)時(shí)跟蹤值，經(jīng)過(guò)PID調(diào)節(jié)，輸出信號(hào)給變頻器進(jìn)而控制加香加料泵轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)煙葉（絲）流量按比例加香加料的目的，累積誤差可以通過(guò)修正程序來(lái)彌補(bǔ)。加香加料機(jī)由滾筒、加料泵、流量控制裝置、料罐、噴嘴、排氣風(fēng)機(jī)等組成。加香加料機(jī)一般為滾筒式，其前裝有電子皮帶秤用來(lái)記錄來(lái)料流量。物料從進(jìn)料口被送入旋轉(zhuǎn)的滾筒內(nèi)、通過(guò)在入口或出口面板上的噴嘴向物料噴灑料液。加料機(jī)配備蒸汽噴嘴以便于提高物料溫度增強(qiáng)加料效果，有的還配備有水噴嘴和熱風(fēng)系統(tǒng)，加香機(jī)一般只配加香噴嘴。

3.加香加料系統(tǒng)故障及排除

3.1加料加香不均勻

造成加香加料不均勻的原因一般有以下方面料液溫度低；加料管路、料液噴嘴堵塞；料液霧化噴嘴噴射壓力不當(dāng)；料液噴嘴與蒸汽霧化噴嘴射角度不當(dāng)；流量計(jì)不準(zhǔn)確或不穩(wěn)定；電子秤的精確度；滾筒轉(zhuǎn)速。故障排除：料液溫度低時(shí)粘度較大，流動(dòng)性差。濃度高、溫度低的料液往往在葉片上噴灑不均勻。加料管路、料液噴嘴堵塞；加料過(guò)程中加料管路、噴嘴堵塞，實(shí)際加料量會(huì)低于加料設(shè)定值，造成加料加香不均勻。此時(shí)能觀察到加料系統(tǒng)的膜片壓力表壓力值會(huì)突然增大。排除方法是：清洗疏通加料管路，清洗疏通堵塞的噴嘴。料液霧化噴嘴噴射壓力不當(dāng)；料液噴嘴的蒸汽霧化壓力調(diào)整過(guò)大，會(huì)阻止料液按正常比例加入，造成自動(dòng)加料系統(tǒng)的實(shí)際加料量跟隨不上設(shè)定流量。如果料液噴嘴的蒸汽霧化壓力調(diào)整的過(guò)小，會(huì)使料液在噴灑中不能充分霧化，料液滴在葉片上，造成料液施加不均。如料液噴嘴與蒸汽霧化噴嘴的噴射角度調(diào)整不當(dāng)，噴灑的料液不能對(duì)準(zhǔn)煙片，也會(huì)造成料液施加不均，同時(shí)筒壁上還會(huì)粘煙片（絲），所以工作中有必要經(jīng)常檢查噴嘴噴射角度，確保料液均勻地噴灑在葉片上。一般噴嘴噴射的角度和筒體中心軸線(xiàn)夾角45°，正對(duì)物流下落方向噴射，霧化的料液準(zhǔn)確的噴射到物料上。流量計(jì)不準(zhǔn)確或不穩(wěn)定；如果料液流量計(jì)檢測(cè)的實(shí)際流量不準(zhǔn)，就會(huì)造成自動(dòng)加料系統(tǒng)的運(yùn)算誤差。所以要經(jīng)常對(duì)流量計(jì)的計(jì)量準(zhǔn)確性進(jìn)行檢查，檢查方法一般采用實(shí)物對(duì)比法對(duì)流量計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)檢查。

3.2流量達(dá)不到設(shè)定要求

造成加香加料流量達(dá)不到設(shè)定值的原因一般有以下方面：加料泵的工作頻率異常；加料泵輸出回流截止閥調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確；變頻器的上限頻率設(shè)置不當(dāng)；加料泵故障；加料管路故障。故障排除：加料泵的工作頻率異常；首先要觀察加料設(shè)定流量以及實(shí)際加料流量和加料泵的工作頻率情況。如長(zhǎng)時(shí)間頻率居高不下，就要根據(jù)設(shè)定加料量檢查對(duì)比流量計(jì)反饋的實(shí)際加料量、加料泵的工作頻率是否設(shè)定的為極限頻率。其次檢查加料泵工作是否正常，有無(wú)泄漏。加料泵輸出回流截止閥開(kāi)度調(diào)節(jié)準(zhǔn)確在加料加香管路系統(tǒng)中的作用非常重要，調(diào)節(jié)量過(guò)小，會(huì)造成管路系統(tǒng)內(nèi)部壓力增大，加速密封件的磨損，調(diào)節(jié)量過(guò)大，回流量增加，加料泵在高頻率運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下流量任然達(dá)不到設(shè)定值的要求。變頻器的上限頻率設(shè)置不當(dāng)；在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中，由于加料泵變頻器的上限頻率設(shè)置錯(cuò)誤，限制了加料泵的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，進(jìn)而造成加料加香流量達(dá)不到設(shè)定值。加料泵故障；現(xiàn)在加香加料系統(tǒng)一般采用的加料泵是外嚙合齒輪泵，在使用過(guò)程中，由于齒輪泵兩嚙合齒輪與前、后蓋，泵體等之間都存在間隙，在吸排液的壓差作用下，存在著端面間隙泄漏，徑向間隙泄漏及齒面嚙合處的泄漏，當(dāng)泄漏量達(dá)到一定量后，就會(huì)引起加香加料流量達(dá)不到設(shè)定值的現(xiàn)象，就需要對(duì)加料泵進(jìn)行檢修和更換。

4.結(jié)束語(yǔ)

對(duì)于加香加料系統(tǒng)在出現(xiàn)故障時(shí)，首先要根據(jù)故障的現(xiàn)象進(jìn)行分析判斷，如有必要還應(yīng)向崗位操作人員了解，根據(jù)故障的結(jié)果和現(xiàn)象，準(zhǔn)確快速地判斷故障發(fā)生的部位，以及故障產(chǎn)生的原因，其次要采用正確的解決方法，快速地排除故障，盡快地恢復(fù)生產(chǎn)。出現(xiàn)問(wèn)題能快速準(zhǔn)確地解決固然重要，但關(guān)鍵地是我們?cè)鯓尤シ乐乖O(shè)備故障的發(fā)生，保證在生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，保證生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，更好地服務(wù)生產(chǎn)，這是我們?cè)诮窈蟮墓ぷ髦兄档盟伎嫉膯?wèn)題。

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