淺談粉煤灰對混凝土性能的影響

何偉成

【摘要】粉煤灰因能改善混凝土的性能，而被廣泛應用到混凝土中，但粉煤灰的質量也存在較大的差異，故探討粉煤灰如何影響混凝土性能，判別粉煤灰的質量，把握粉煤灰的摻入量，對在混凝土中正確應用粉煤灰具有實際意義。本文主要討論粉煤灰對混凝土性能的影響。

【關鍵詞】粉煤灰；混凝土；性能

粉煤灰屬于大宗工業廢料，但摻入混凝土后，可有效的降低混凝土生產升本，對混凝土的性質也有較大的影響。一般而言，摻入粉煤灰的混凝土，其和易性、可泵送性都會得到較大的提升。另外，粉煤灰對改善混凝土的耐久性也有較大積極意義。隨著混凝土工程的興起，人們對粉煤灰的重視程度也有很大的提升，而如何和利用好粉煤灰以得到性能優異的混凝土，就是人們經常討論的一個話題。

1. 試驗用原材料

在本次試驗中，所用原材料有：（1）水泥：海螺牌PⅡ42.5R，3d抗壓33.2 Mpa，28d抗壓58.8Mpa。（2）粉煤灰：粉煤灰1是沙角電廠產，F類，Ⅰ級，細度8.0%，需水比92%；粉煤灰2是沙角電廠產，F類，Ⅱ級，細度20.0%，需水比98%。（3）碎石：新會泰盛石場的碎石，粒徑為5～31.5mm，符合連續級配，壓碎指標9.7%（4）砂：北江河砂，細度模數2.7，級配屬Ⅱ區，含泥量0.5%。（5）外加劑：廣東紅墻新材料股份有限公司 CSP-11型高效減水劑，減水率25%，含固量9.39%。的原料有以下幾種，分別為水泥、細骨料、粗骨料、摻和料、外加劑。

2. 試驗

在本次試驗中，主要分兩個步驟來進行。第一，設計基準配合比與比對配合比?，F階段的配合比方案較多，本文選擇最常用的一種，用水量設定為180kg/m?，水灰比選取0.44，砂率選取36%，外加劑的摻量根據前兩項要求，最終選擇的摻量為2.2%，確定為基準配合比。該項試驗主要是為了印證粉煤灰對混凝土性能的影響程度。在對比配合比的試驗當中，用水量、水膠比、砂率、外加劑摻量均固定不變，與基準配合比相同，分別選用Ⅰ級粉煤灰及Ⅱ級粉煤灰，調整粉煤灰的摻入量，分別摻入10%、20%、30%、40%的粉煤灰，在超量系數方面，設定為1.5。第二，對已定的配合比作試拌，觀察、檢驗不同摻入量的粉煤灰對混凝土性能的影響。

3. 試驗結果分析

3.1 粉煤灰對混凝土拌合物性能的影響

試驗中主要觀察混凝土的坍落度、保水性、粘聚性變化，結果如下表所示。

表1：不同粉煤灰摻量的混凝土拌合物性能

編號 摻入量 粉煤灰種類 坍落度mm 保水性 粘聚性

1 0 --- 160 好 好

2 10% 1 170 好 好

3 20% 1 185 好 好

4 30% 1 205 一般 一般

5 40% 1 210 一般 一般

6 10% 2 165 好 好

7 20% 2 175 好 一般

8 30% 2 190 一般 一般

9 40% 2 200 差 差

經過試驗發現，摻入粉煤灰后，混凝土拌合物的坍落度均會有所增長，且隨摻入量的增大而增長，但非線性趨勢增長。在同摻入量的情況下，摻入粉煤灰1的混凝土較粉煤灰2而言，坍落度相對較大、保水性與粘聚性較好。粉煤灰摻入量超過30%后，混凝土的粘聚性與保水性開始變差。試驗表明，適量的粉煤灰還可以較好的提高混凝土拌合物粘聚性、保水性和工作性。因為粉煤灰的密度比水泥小，它代替部分水泥后，使棍凝土獲得更多的膠凝漿體體積，可增加拌合物的粘聚性；粉煤灰中的微珠顆粒對泌水通道起到堵截作用，可提高拌合物的保水性；粉煤灰的細微穎粒填充于混凝土中不夠致密的孔隙中，使原本填充其中的水分被釋放出來，提高拌合物的工作性。由此可見，粉煤灰對混凝土拌合物性能的影響比較積極，但粉煤灰的應用中，應注意粉煤灰種類的選擇與摻入量的調整。

3.2 粉煤灰對混凝土強度的影響

粉煤灰對混凝土強度的影響，是本次試驗的重點部分。對試驗所得數據，具體結果見表2，作對比分析，可發現粉煤灰的摻入，混凝土在強度發育方面并不是很快，而是表現出了比較緩慢的狀態，但對混凝土后期強度的增長有積極貢獻，尤其是60d以后，粉煤灰對混凝土強度的增長作用較為明顯。隨著粉煤灰摻入的數量逐步增大，混凝土的強度發育也在逐步的放緩。當粉煤灰摻入量達到40%的時候，混凝土的強度將會低于不慘粉煤灰的混凝土。摻入粉煤灰1的混凝土，各齡期強度均較摻入粉煤灰2的混凝土高。試驗表明，粉煤灰的摻入對混凝土的強度影響偏向于積極，粉煤灰摻入量控制在40%以內為宜。

表2：不同粉煤灰摻量的混凝土各齡期的抗壓強度

編號 摻入量 粉煤灰

種類 混凝土抗壓強度/Mpa

3d 7d 14d 28d 60d 90d 180d 360d

1 0 --- 27.3 36.9 43.3 50.3 53.7 55.9 57.8 60.7

2 10% 1 25.5 35.5 43.3 52.6 55.9 58.7 60.8 61.9

3 20% 1 23.7 33.5 41.1 49.7 55.5 60.2 62.5 63.4

4 30% 1 22.0 31.0 40.0 48.5 55.2 62.7 65.6 68.7

5 40% 1 19.9 27.9 37.7 44.5 50.3 53.7 55.2 58.0

6 10% 2 25.1 34.8 42.0 50.6 54.0 56.8 58.3 59.0

7 20% 2 23.1 32.8 40.5 48.8 54.8 58.2 60.6 61.3