張麗娜
【摘 要】目前市場競爭日益激烈,隨著汽車生產數量的增加,客戶對汽車生產的質量要求也相應提高,這就促使汽車行業在汽車生產上加強現場質量管理。就目前情況而言,我們進行探索汽車生產現場質量管理,從而在當今汽車領域發展的現實要求下保證汽車的質量。
【關鍵詞】汽車生產;現場;質量管理;有效方法
0.引言
自二十一世紀以來,在汽車現代生產系統管理中汽車生產現場質量管理已是其關鍵的組成部分。汽車產品質量和企業的市場競爭適應能力直接受到汽車生產現場質量管理效果高低的影響。本文就汽車生產現場質量管理從不同方面與不同的角度作了探討和分析。
1.提高汽車生產現場檢驗的管控職能
在我國汽車生產企業中,要想符合實際的最大限度提高汽車產品質量,就必須提高汽車生產現場檢驗的管控職能。因此,對于汽車產品質量的現場檢驗工作,汽車生產現場質量監督者和質量檢驗者必須高度加以重視。
1.1產品輸出端的管控
總裝車間是全部零件匯聚在一起的地方,同時也是決定汽車各個部位質量的關鍵,因此為了確保汽車汽車質量奠定牢固基礎,我們必須通過多種形式的監控表來跟蹤檢查以及分析各種指標的發展趨勢。
1.2汽車產品制造過程中對于各環節進行管控
在我們對于汽車產品制造過程中進行各環節的管控時,一方面既要確保汽車各個安裝點的焊接穩定性,另一方面更要確保成品件自身的質量,以此使得成品的最終安裝到位。我們必須對于頻繁產生問題的點進行嚴格審查與跟蹤,以避免不協調問題出現在汽車總裝裝配過程當中。
1.3產品原材料輸入的管控
汽車生產企業必須確保組成汽車所用的原材料沒有質量上的問題,以此使得所生產出來的產品符合客戶的需要。關于原材料的輸入,在汽車生產企業中所有分車間都有著存在,比如沖壓車間的板材等方面,而這些原材料的輸入都是離不開管控工作的。因此,在汽車生產企業中檢驗過程必須采用完整的多種形式的表格,主要包括:進廠檢驗情況每日報表、材料試用檢驗通知單、進廠物料檢驗每日報表、供應商品質量記錄表、供應商質量統計表、原材料進廠檢驗報告表等等,通過有效管理這些表格,切實做好產品原材料輸入的質量管控工作。
2.實施實效性管理方法
汽車生產現場質量管理過程中實施實效性管理,就是要結合實際的情況進行管理。具體采取以下四方面措施:
2.1明確檢驗方式
建立起相關責任人的抽檢或不定期巡檢制度,明確檢查的責任人,通過檢驗確保汽車生產出來的產品質量。
2.2明確檢驗頻率
在明確檢驗頻率過程中,責任人對于抽檢還是完全檢查的選擇,必須結合其所在工序的穩定性以及第一質量特性的重要性差別。
2.3明確管理點持續改進
對于加強管理中的管理點,指的是生產過程中直接關系到產品質量的重要工序及重要部位。在最后完成質量整改工作之前,持續跟蹤質量問題,明確管理點,有利于更好更快的解決問題。
2.4明確管理方式
詳細記錄檢查的結果,并且畫出相應的管理圖。這種管理方式,既能夠借助于現場管理臺賬保證工序質量,又利于對汽車產品的加工質量的評價更加科學有效,以此保證工序的開展,生產出合格的產品。
3.生產現場質量管理的項目
汽車生產企業必須根據質量管理流程圖來對從原材料入廠到成品出廠的全過程進行管理,根據先策劃后實施再檢查最后改進的管理程序進行工序運轉,從而使得汽車生產企業的管理水平和生產技術得到最大限度的提高。
3.1營造良好的文化氛圍
在汽車生產企業中營造一個良好的文化氛圍,就是指具體的展現出來汽車生產企業的整體精神面貌。具體可以采取以下幾個措施來創造汽車生產企業的良好文化氛圍:培訓廣大職工業務技能、宣傳企業文化理念、進行職業道德教育等。營造一個好的文化氛圍能夠將公司的良好形象也給展現出來,最終使得汽車生產現場質量管理的工作順利開展。
3.2質量責任制
在當前情況下,為了規范所有在職工的質量工作行為,我們需要建立健全質量責任制,實現所有職工各司其職的良好局面,從而更好的完成汽車生產現場管理的工作,最終提升生產企業的產品質量。同時,通過建立健全職工考核制度,明確考核具體內容,以避免問題在汽車產品質量上的發生。
3.3培訓與人員管理
目前,由于質量檢驗的隊伍中一部分人員是工人提升而來,就技術素質而言,還跟不上質量檢驗工作發展的需要,缺乏檢驗工作實踐的經驗。因此,企業的當務之急就是對這些人員進行技術培訓和質量教育,以此來提高他們的技術素質。培養他們對生產現場問題進行解決的基本功,和對排列圖和因果圖的熟練掌握,將數據作為說話的原則。生產企業現場質量管理的貫徹和落實直接受到檢驗人員素質高低的影響。
3.4“6S”管理方法
現場質量管理并不僅僅是抓產品的質量,還跟其他生產活動有著緊密的聯系。6S管理活動對所有在職工進行了要求。第一,在整理階段,對制定必要物和不必要物的標準進行明確,明確將不必要物清理出現場的方法;第二,在整頓階段,明確根據定點定容定量的原則對必要物如何進行有效管理,如何整理辦公桌面以及工作臺面,如何科學規范標示必要物,如何根據一定的原則對生產流程進行重新規劃;第三,在清掃階段,對每個員工和每個區域的清掃方法以及清掃責任進行制定;第四,在清潔階段,對每一個員工的6S管理職責進行科學嚴謹的制定,使員工考核與清潔成果掛鉤;第五,在素養階段,通過一系列活動,培養職工良好的生產習慣,提高其綜合素質。
4.結語
綜上所述,本文從不同的角度對汽車生產現場質量管理進行了探索。通過對汽車生產現場質量管理的各方面的探索,最大限度的發揮了在汽車生產企業中現場質量管理的作用,將汽車生產現場管理理念更新引進,提高產品質量,促使汽車行業的快速發展。 [科]
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