化工機械設備管理及維護保養技術探微

張起玉

【摘要】化工機械設備的管理與維護保養工作是保證機械設備正常運行、延長使用年限的關健。化工機械設備的質量不僅與化工產品質量有直接的關系，對化工企業的經濟效益也有直接的影響。本文主要探究化工機械設備管理與維護保養技術，對化工機械設備管理與維護保養中存在的問題進行分析，并提出有效的解決措施，確保化工機械設備的正常運行。

【關鍵詞】化工機械設備；管理；維護保養；問題

前言

化工機械設備的管理與維護保養不僅能夠保證化工機械的正常運行，也能夠保證化工產品的質量，有利于提高化工企業的經濟效益。因此化工企業要加強對化工機械設備的管理與維護，針對機械設備在維護管理中的問題要及時提出有效的改進措施，促進化工企業的可持續發展。

一、化工機械設備主要安裝步驟

1.安裝前期準備

在化工機械設備安裝之前，還需要工作人員對相關技術資料、合同以及技術資料等十分熟悉，安裝完畢機械設備之后這些資料會成為進行施工驗收的主要依據，同時作為參與化工設備安裝的管理人員必須要提前對設備質量標準、供貨廠家、設備性能參數、交付使用條件以及合同條款等方面進行認真的審查并掌握，對于設備進場、安裝、調試以及組織協調以及總的驗收管理等工作要做好有效的技術方面的準備。對于所有設備的審查必修細致到位，例如檢測儀器是否達到計量標準，同時要必修保證在施工一起使用的所有設備的精確程度，在施工作業安裝前，要最后做好設備的到貨驗收記錄，在發現設備不標準或者產生損傷的地方立即責令更換新設備，防止施工中意外的發生。

2.在安裝的過程中所需要的工作

在安裝過程中，設置質量控參數作為施工檢測的前提是安裝質量達到預期要求的保證。首先必修做到的就是要確定設備質量的控制點，所謂設備質量控制點，指的是為了確保施工工作過程中的工程質量，選取施工中的一個對象的關鍵、薄弱部位作為質量檢測的重點，如果在檢測的過程中疏忽了一部分重要的薄弱環節，如果這一環節出現質量安全問題，會影響到整個施工的過程，因此檢驗不全很容易造成安全隱患。比如在對反應罐進行焊接的作業中，對反應罐的比重重量進行嚴格檢測。同時，在進行機械設備的組裝作業的過程中要做到將自檢、交檢、專檢同時進行，在檢測過程中要對于作業技術的交底進行抓牢，其檢測內容要注意施工質量以及驗收標準，同時也要注意施工方法的問題，做到全面科學的檢測和管理。其次，需要進行加強對設備基礎的驗收，作為化工施工質量的重要基礎，一定要在安裝之前進行對于化工機械設備的驗收與管理，從設備的預留孔洞位置尺寸、等方面嚴格仔細的進行檢查，并要求技術人員、操作人員、以及化工單位能經常的與相關專家溝通，時刻提高自身的操作技能，保證施工質量。

2化工機械設備在管理與維護保養中存在的問題

2.1化工機械設備在管理工作中存在的問題

對化工機械設備的管理工作中，潤滑方面存在的問題是主要的管理問題。因化工企業通常沒有設置獨立的管理部門，并缺乏科學、健全的管理制度，使化工企業忽視了機械設備運行的潤滑工作，不重視對潤滑油的管理。在選擇潤滑油的時候，往往根據歷史資料或個人經驗選擇，并且使用相對廉價的機械油來替代潤滑油的現象嚴重，造成機械設備的潤滑設計不能充分發揮其功能，影響了機械的高效運行。

2.2化工機械設備在維護保養工作中存在的問題

在對化工機械設備的維護保養工作中存在的問題較多。首先是密封泄露缺陷，在當密封中的液體達到飽和狀態并發生相變時，化工機械的端面膜反壓力超過了本身所能承受的極限，使得密封枯合不穩，容易出現泄漏問題；其次就是設備的控制儀表容易發生故障，如機械設備中的溫度變送器信號的輸人與輸出中容易出現誤差；在進行測量液體實驗時，測量儀表也會出現測量偏差或者是零點不穩定的問題，有時測量儀表甚至不能正常顯示數據。

3化工機械設備管理與維護保養技術的改進措施

3.1化工機械設備在管理方面的改進措施

要想提高化工機械設備的管理水平，首先就是要做好設備的潤滑工作。在選擇潤滑油時，要選擇性能高、適用性強的潤滑油，并在潤滑油當中添加適量的祿試劑與硫，加強潤滑效果。也可以選擇多級化的潤滑油，降低機械設備的磨損程度，讓機械設備無淪是在高溫或低溫的工作環境下，粘合度都能保持在最佳狀態，減少換油的頻率，降低能源消耗；其次就是要加強對機械設備的潤滑管理。化工企業要設立獨立的管理部門，做好潤滑油的基礎管理工作，定期對設備的潤滑狀況與潤滑油進行檢查，及時發現潤滑方面存在的問題并采取有效的措施解決，做好相關記錄，排除設備隱患；最后在管理部門要設置專業的負責人，并在部門中實行責任問責制，明確管理部門權責，并將權責落實到每一位工作人員身上，提高工作人員的責任心與使命感，提高化工機械設備的管理水平。

3.2化工機械維護保養技術的改進措施

3.2.1對化工機械設備進行操作時，要嚴格按照操作技術規范進行操作，保證機械設備的運行環境，嚴禁設備長時間的在惡劣的工作環境中運行；還要加強設備的日常保養與維護工作，對運行中的設備定期進行巡檢，及時發現問題，解決問題，降低設備的磨損；另外，工作人員在巡檢中，要清楚的了解設備被腐蝕的程度，及時采取科學有效的方法降低設備的腐蝕程度。

3.2.2制定嚴格的設備保養制度，制定詳細的養護時間計劃表，按照計劃表對運行中的設備進行維護保養，并將維修養護工作的重點放到對電器控制單元的檢查上，及時維修或更換老化設備，降低故障損失范圍。

3.2.3因化工生產的特性，使化工產品在生產過程中，各生產環節聯系緊密，一旦運行中的某一設備發生問題，就會影響整個生產流程。針對這一特性，對化工機械設備的維護保養要采取同步檢修的方法，保證生產線的完整運行。

3.2.4建立故障快速反應機制，因為化工機械設備較多并且運行時間較長，當機械設備發生故障時，要準確的找到故障發生點，并及時進行修復。故障快速反應機制的建立需要由多位化工專業技能很強并且經驗豐富的工作人員組成。由于這些技能強、經驗豐富的工作人員能清楚了解機械設備的基本構造與工作原理，因此能夠快速定位故障發生地，并及時分析故障原因，用最快的速度解決故障問題，延長設備的使用年限，確保化工機械設備的安全運行。

3.2.5做好測量液體流量設備工作，保證檢查流量計的等級能夠滿足測量要求，檢查電源接線是否正確，并確保顯示器能夠準確顯示測量數據，最后確定轉換器的安裝位置是否正確。

4結語

綜上所述，化工機械設備是化工企業運行的基礎，對化工產品與經濟效益都有直接的聯系，因此加強對機械設備的管理，提高設備的維護保養技術，是保證化工產品的質量、提高化工企業經濟效益的重要內容。化工企業設備管理人要止確認識化工機械設備在管理方面與維護保養方面存在的問題，加強對機械設備的管理，做好潤滑油的日常管理工作，降低設備的磨損程度；提高機械設備的維護保養技術，定期對運行中的設備進行檢修，制定合理的設備管理制度，規范操作人員的工作行為，并建立故障快速反應機制，及時解決機械設備中發生的問題，確保設備的高效運行，促進化工企業的可持續發展。

參考文獻：

[1]劉莉莉，王樂平.探究化工機械設備管理及維修保養技[J]2014，（12）：152

[2]王凱，江中波.化工機械設備管理及維修保養技術[J]，2012，（02）：74

[3]宋晶晶.化工機械設備管理及維護保養技術淺析[J].2014，（05）：1 1 1一114