李舜
【摘要】在建筑工程裝修裝飾過程中,建筑外墻干掛花崗巖石材幕墻逐漸被人們接受,從應用效果來看,采用干掛石材技術,其施工工藝相對比較簡單,能夠有效縮短工期。本文將對外墻干掛花崗巖石材幕墻施工工藝進行分析,以供參考。
【關鍵詞】外墻;干掛花崗巖石材幕墻;施工;研究
所謂外墻干掛花崗巖石材幕墻,實際上就是將天然的花崗石板作為面板的一種幕墻,根據總體建筑效果和要求,面板采用合適的質地、顏色和厚度石材成品,可與玻璃以及其他建筑裝飾材料協調使用,其外墻整體效果非常的美觀,而且顏色均勻、耐久,在當前各類建筑物的外墻面裝飾、裝修過程中,得到了廣泛的應用。
1、干掛石材幕墻穩定性及其美觀度分析
對于建筑外墻干掛石材幕墻而言,其自身的強度主要取決于石材本身的厚度、尺寸大小以及干掛固定形式。基于石材幕墻工程技術規范標準和要求,石材幕墻施工建設過程中所用到的石材厚度應當超過25毫米,而且石塊的外表面積不能超過1.5平方米,其中掛件采用的是不銹鋼材質。對于角鋼連接件、螺栓、不銹鋼掛件、焊條以及結構膠等,均應當有材質證明、檢驗報告以及出廠合格證。對于干掛主次框架,比如立柱、橫梁等結構,其穩定性應當滿足設計要求。基于對工程施工方便性的考慮,立柱布設應當與石材豎向縫相配合;同時,橫梁布設應當與石材橫向縫相配合。在主體焊接過程中,連接件采用的是Q235型低碳鋼,無論是機械性能還是化學成分,都應當滿足GB700-88標準規定,只有這樣才能確保干掛石材幕墻的穩定性。。
對于外墻干掛石材幕墻美觀度而言,應當深刻領會主體建筑結構的設計意圖,其中包括石材的線條選擇、顏色、形式以及業主要求和結構造型等,應當考慮整個建筑結構的風格,在分格布置過程中還需充分考慮施工作業的便捷性。從實踐來看,石材本身的質量,施工工藝等,都會對干掛石幕墻外墻面的美觀度產生一定的影響。所以,在二次設計時,一定要力求詳細、完善。外墻干掛石材幕墻施工過程中,轉角、封口以及柱造型等,均需出大樣圖,確定相互之間的關系,只有這樣才能確保石材下料圖表清晰、準確。同時,石板還應當最大限度地采用相同礦脈石材,施工安裝之前需嚴格編號,這樣才能確保石材紋理、施工安裝方向的一致性;同時,還要求過渡自然、相鄰或相近石材之間不能產生色差。
2、干掛石材幕墻施工工藝
干掛石材幕墻施工前,要嚴格按照設計要求,檢查石材型號、規格,尤其是顏色不同的石材要單獨碼放,然后進行施工作業。
2.1腳手架搭設
干掛石材幕墻施工過程中,采用的是雙排腳手架,以鋼管扣件形式進行搭設。立桿與建筑幕墻墻面之間的距離應當在500毫米以上,其中短橫桿與墻面之間的凈距離應當在300毫米以上,架體、主體結構之間用錨固牢固,并且在架子上、下采用滿鋪跳板的方式進行搭設,外側設安全網。
2.2測量放線
將干掛石材柱面、墻面以及門窗套用大線墜,自上而下找垂直;同時,還要充分考慮石材本身的厚度、內皮與幕墻表面之間的凈距離,通常應當控制在60至80毫米范圍內。根據干掛石材施工高度,利用水準儀對水平線進行測定,在墻上將尺寸、刻度標注出來,板縫以6至10毫米為宜。對于彈線而言,應當從幕墻飾面中心逐漸向兩側分格,將產生的誤差勻開。
2.3鉆孔開槽
在建筑幕墻石板安裝之前,應當先準確測量其具體的位置,然后鉆孔開槽。如果是鋼筋混凝土磚墻面,則應當先在石板兩端位置,與孔中心位置大約80至100毫米處進行開槽鉆孔,其中孔的深度應當控制在20至25毫米范圍之內,在墻面相對于開槽鉆孔處鉆孔,其直徑以8至10毫米為宜;然后將膨脹螺栓插入孔中,將其固定好;另一端則將錨固件掛好。就鋼筋混凝土柱梁而言,因構件配筋率非常的高,而且面積比較大,因此在難以鉆孔開槽處,要求測量彈線過程中需先在墻面、柱上避開鋼筋,標出鉆孔點,當膨脹螺栓錨固定好以后,在石板對應位置上再進行鉆孔開槽。
2.4安裝底層石板
底層石板施工安裝過程中,應當根據墻面上的錨固件位置是操作,具體施工過程中需將石板孔槽、錨固件固定銷采取對位安裝的方式,調整石板使其達到平整度要求;同時,還要用方尺等工具找陰陽角方正,然后拉通線,使之與石板的上口出保持平直。利用錨固件,將幕墻石板固定好,然后再用嵌固膠填堵和固定錨固件。
2.5安裝上行石板
首先,向下行石板插銷孔中注入適量的嵌固膠,并且將殘余膠液擦凈,然后將上一行石板嚴格按照底石板安裝操作要求就位。對于檐口等位置,因不易固定而建議對石板兩側位置進行加固。
2.6密封填縫
當石板掛貼施工完成后,需對其表面進行清潔,尤其要清除施工縫隙出殘余的灰塵、雜物。比如,用8至10毫米直徑的泡沫塑料條將內側填實,預留5至6毫米的深縫;同時,在縫的兩側石板上,需緊靠著縫粘貼寬度為10至15毫米的塑料膠帶,打膠嵌縫過程中應杜絕出現污染板面的現象。最后用打膠槍進行填縫,揭掉膠帶,清理石板表面確保其清潔,然后打上蠟對表面進行拋光,當前施工質量達標驗收后,方可將腳手架拆除,完成整個外墻干掛花崗巖石材幕墻的施工任務。
3、外墻干掛花崗巖石材幕墻關鍵工序施工質量控制
第一,要確保連接件焊接質量。通暢情況下,采用的是預埋件、型鋼龍骨以及連接板和掛件等石材施工工藝,其中預埋件在施工時就已經事先完成。在此過程中,最重要的就是要保證預埋件、連接板以及龍骨焊接質量,確保飾面的耐久性、牢固性。焊接之前需對焊口進行有效清理,焊縫的四周不能有銹物、污漬以及其他雜質。在焊接過程中,應當有業主代表、監理方見證,用厚度一致的預埋板、型鋼、連接件、焊條以及焊接電流進行焊接實驗,送質檢部門檢測。在真正施焊過程中,應當準確把握焊接速度,以等速焊接為宜,而且焊縫的厚度、寬度一定要保持均勻。
第二,幕墻石材施工安裝。根據翻樣圖嚴格核對幕墻施工過程中的擬用板材,在核對無誤后方可對板端開槽、安裝板材。在此過程中,為了能夠有效保證開槽施工質量,比如槽深、垂直度以及槽位等,需做好以下工作:在施工現場制作固定架,然后將石板固定好再進行開槽。同時,槽位的上、下端應當對掛件對齊,在標注好位置以后方可進行開槽。在確定槽深時,需用云石機、標尺桿等,實現將位置調好,然后再用標尺桿將石材頂住,其中槽深以16毫米為宜。當開槽施工操作完成后,應當對其進行自檢,尤其是槽深、槽位、槽側以及垂直度等。石材上墻之前,需將槽內浮塵以及石渣等徹底清除干凈,嵌縫條填塞深度應當平直一致、無重疊,若掛件斷開,則碰頭縫一定要嚴密無隙。
結語:外墻干掛花崗巖石材幕墻施工過程中,既要保證施工質量,又要盡可能確保其外觀美觀度,只有這樣才能真正發揮干掛花崗巖石材幕墻的作用。
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