關于煤礦機電自動化技術的發展淺議

劉政冰

【摘 要】數據調查發現，我國是世界上最大的煤炭生產國和消費國，而且在未來一段時間內我國對于煤炭能源的重視不會改變。隨著社會經濟的發展及科學技術的進步，我國煤礦機電自動化技術水平及實力也在不斷發展和進步，尤其是近些年煤礦安全事故頻發，國家開始加大對煤礦生產安全管理的重視。本文對有關機電自動化技術、特點及應用現狀進行分析，對我國煤炭機電自動化技術應用進行研究和探討。

【關鍵詞】煤礦 機電自動化 發展 安全生產

1引言

隨著城市化進程的加快，我國對于煤炭的需求也在不斷增加。盡管煤炭產量在逐漸增加，但是煤炭安全生產和高效生產問題卻一直困擾著煤炭企業，當前一些煤炭企業甚至依然采用老舊的開采設備，機械自動化程度非常低，因此生產效率一直上不去，生產安全性更是無從談起。本文對有關煤礦機電自動化技術的發展進行了研究和探討，不足之處，敬請指正。

2煤炭機電自動化技術發展現狀

2.1 機電自動化技術

機電自動化技術是在常規機械技術的前提下，和電子技術、計算機技術相互融合發展而形成的一種技術。因此，機電自動化技術是綜合了機械技術、信息技術、編程技術、傳感測試技術等于一體的應用，具有穩定可靠、節能低耗的特征。自動化技術應用于煤礦生產過程中，可以完成自動化生產管理工作。煤礦公司屬于勞動密集型行業，自動化技術的引入可以適當解放勞動人員，確保員工人身安全，讓煤礦企業步入現代化生產經營模式。

2.2 特點

（1）多樣性：煤礦企業機電自動化產品具有多樣性的特點，使得相關配套傳感器也具有豐富的種類。還有就是多系統集成的應用決定了各個系統之間有不同的通信接口，要適應不同的通信協議。煤礦機電傳感器的應用要具備一定的可靠性。現階段，煤礦機電傳感器在進行數據收集、運算處理等方面，集成了敏感元件和變送電路，促進傳感器智能化水平的提升。

（2）集成化：煤礦機電自動化的關鍵在于其集成性，其CPU包括計算機、單片機、嵌入式計算機、PLC等，底層設備數據收集、傳輸元件等都是高精度傳感器，利用人機交互界面對系統進行實時監控。

（3）智能化：煤礦機電自動化技術因為越來越強大的微處理器功能，而使得其處理數據信息的能力不斷增強，讓煤礦機電自動化向智能化發展，比如說數字交變頻同步電動機的應用，使得電牽引采煤機完成了負載控制和矢量控制。

（4）開放化：現階段，各個行業由于通訊技術的發展而進行自動化改造，這種開放化的特征決定了其無論是通信模塊、通信接口，還是可通信聯網功能，都能方便自如地在各個系統之間實現信息交互。

2.3 應用現狀

目前，我國許多煤礦單位都已進行自動化技術改造，而且這個趨勢越來越明顯，極大地推進了我國煤礦企業的現代化管理。盡管我國煤礦企業的自動化管理程度還遠不如國外水平，像整體生產技術、安全管理等各個方面。但是隨著科學技術的進步，我國開始逐漸引入各種先進高端技術，使得自動化技術向綜合自動控制技術發展，促進了企業勞動生產效率的提升。

3煤炭機電自動化技術的應用

3.1 礦井安全監測及生產

目前來說，我國煤礦企業機電自動化技術應用首先是發揮其礦井安全監測及生產的作用，確保礦井安全生產是煤礦企業的首要任務。實際上，需要明白的是我國自動化檢測技術和國外發達國家技術水平依然存在很大差距，因此在前期需要過多地依賴國外先進技術和設備，同時要加強學習研究，結合我國煤礦企業的發展實際情況，從而形成適合我國煤礦企業發展的煤礦機電自動化監控系統。總體而言，我國大部分煤礦企業都已經實施自動化集約管理，提升安全性能，效果非常明顯。

3.2 煤礦提升機

煤礦企業中煤礦提升機的作用無可比擬，發揮著人員、設備及材料的升降作用，把地下開采的煤礦利用提升機運送到地面，并且確保提升容器在開采時可以穩定有效地進行往復工作，哪怕是運轉速度非常快，也可以確保安全穩定的性能，讓提升機可以準確地運行。所以自動化設備的作用就非常重要，主要起到對提升機進行控制的作用。目前來說，我國煤礦企業機電自動化技術已經實現監控提升機日常運行，完成遠程監控和信息傳輸，可以對信號變頻進行有效調節，甚至一些比較先進的提升機可以做到全數字化管理，控制和調節都是利用控制儀器完成，通過程序即可實現調節工作，從而滿足生產需求。

3.3 煤礦采掘

煤礦生產時采掘工作是比較艱苦的，而且具有很高的危險性，工作人員要進入煤礦井中才可以采掘，但是作業環境又相當惡劣，地質條件很難做到了然如胸，因此在煤礦采掘過程中經常出現瓦斯爆炸、地下水滲漏等各種安全事故。還有就是礦井下空氣含量比較低，同時煤塵濃度比較高，這些情況都會對工作人員人身安全產生嚴重的影響。如果只依賴工作人員進行采掘，其工作效率是非常低下的，會對煤礦企業的經營發展產生影響，降低企業的經濟效益。

煤礦采掘時應用自動化技術主要在于電牽引采煤機，和常規牽引機進行比較發現，電牽引采煤機的性能更好，在一些環境下可以發電制動，一方面可以對垂直升降采掘機進行牽引制動，另一方面還可以在不配備防滑設備的情況下，在傾斜角大約為50°的煤層環境中進行作業，大大提升工作效率。

3.4 其他應用

隨著科學技術的發展，煤礦開采的相關裝置和技術也需要改造更新，比如，液壓控制技術和計算機技術的結合，形成了電液控制礦井開采的支架，可以讓采礦設備的功能轉變為自動移駕模式，確保雙方鄰架都可以安全使用，可以大大降低煤礦開采時支架和頂板相互沖擊發生的概率，還有就是對高壓開關柜方面，可以讓煤礦開采的電力輸送更加穩定，滿足開采時電器大功率的電能要求。

4結語

綜上所述，煤礦機電自動化技術的應用大大提升了煤礦企業的生產效率，同時也反映出安全生產的特征，大大促進了單機效率，同時降低了人工成本。本文對有關煤礦機電自動化技術的發展進行研究和探討，以期對于煤礦企業安全高效生產起到一定的促進作用。

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