溜煤眼施工工藝的創(chuàng)新

李德寶

摘 要：溜煤眼在現(xiàn)行大型煤礦中逐漸走向普片化，成為巷道掘進(jìn)及工作面開采的重要組成部分，是我們在今后煤礦開采中的一個重要保障。

關(guān)鍵詞：溜煤眼；施工工藝；創(chuàng)新

1 創(chuàng)新的現(xiàn)狀及意義

溜煤眼在現(xiàn)行大型煤礦中逐漸走向普片化，成為巷道掘進(jìn)及工作面開采的重要組成部分，以劉莊煤礦東一采區(qū)為例，平均每個工作面要施工一個溜煤眼。而溜煤眼施工工藝的不斷完善，施工功效的不斷提高，安全措施的不斷完善，也將成為我們在今后煤礦開采中的一個重要保障。

2 技術(shù)方案

溜煤眼主要包括上鎖口、倉體、給煤機(jī)硐室及下鎖口，現(xiàn)主要對溜煤眼倉體的支護(hù)工藝、給煤機(jī)硐室、收鎖口施工工藝等方面進(jìn)行改進(jìn)，現(xiàn)以劉莊煤礦111301膠帶順槽溜煤眼為例進(jìn)行說明。

2.1 倉體：為圓筒形結(jié)構(gòu)，凈直徑4.0m。砂巖層采用單層錨網(wǎng)噴支護(hù)，而夾矸及泥巖段倉體采用雙層錨網(wǎng)噴支護(hù)，噴砼厚度為250mm，兩層錨桿錯茬插花布置。

2.2 給煤機(jī)硐室：硐室按設(shè)計尺寸擴(kuò)幫挑頂結(jié)束后，根據(jù)給煤機(jī)高度在硐室兩幫掏梁窩，直接安設(shè)32a 工字鋼梁來承載下鎖口及溜煤時的沖擊力，同時用于固定給煤機(jī)的支撐點。

2.3 斜面圓弧結(jié)構(gòu)，在原施工方法上進(jìn)行了完善，易于操作。①按設(shè)計尺寸用建筑用模板立模，預(yù)留溜煤眼下鎖口長×寬×深=1442×1192×500㎜。倉壁距鎖口下端1.5m位置處施工一圈金屬錨桿，錨桿傾角在36°-40°之間。②在倉壁距鎖口下端0.4m位置處垂直倉壁施工第二圈金屬錨桿。③利用已施工的錨桿作為固定點扎接鋼筋籠，使用混凝土澆灌，強(qiáng)度為C30。斜面部分利用扎好的鋼筋籠直接用噴漿機(jī)噴澆。澆灌結(jié)束后及時灑水養(yǎng)護(hù)，3天后拆模。

3 主要技術(shù)創(chuàng)新點分析及與傳統(tǒng)技術(shù)比較

3.1 倉體施工工藝的創(chuàng)新。劉莊煤礦120501面溜煤眼、120502面溜煤眼的施工，采用傳統(tǒng)的施工工藝，單一采用單層錨網(wǎng)噴支護(hù)，噴砼厚度為150mm，而111301膠帶順槽溜煤眼施工，砂巖層采用單層錨網(wǎng)噴支護(hù)，而夾矸及泥巖段倉體采用雙層錨網(wǎng)噴支護(hù)，噴砼厚度為250mm，兩層錨桿錯茬插花布置，這樣更具有針對性，大大提高了倉壁的整體抗擊能力，減小了后期的修復(fù)影響。

3.2 給煤機(jī)硐室施工工藝的創(chuàng)新。111301膠帶順槽溜煤眼給煤機(jī)硐室凈高5.12m，自溜煤眼中心線沿東一膠帶大巷東西共7m長，錨網(wǎng)噴支護(hù)。相較120501面溜煤眼、120502面溜煤眼傳統(tǒng)施工工藝有所改進(jìn)，120501面溜煤眼、120502面溜煤眼給煤機(jī)硐室刷擴(kuò)后采用架梯形棚，鋼筋網(wǎng)+水泥背板腰幫背頂，梯形棚下采用錨索吊梁加固，這種施工工藝，不僅工序多，工作量大，質(zhì)量要求高，同時溜煤眼下鎖口及溜煤時的沖擊力主要靠梯形棚及錨索吊梁來承載，易變形；111301膠帶順槽溜煤眼采用易于操作、簡易的施工工藝：給煤機(jī)硐室擴(kuò)幫挑頂結(jié)束后，根據(jù)給煤機(jī)高度在硐室兩幫掏梁窩，直接安設(shè)32a 工字鋼梁來承載下鎖口及溜煤時的沖擊力，同時用于固定給煤機(jī)的支撐，這樣不僅減化了施工工序，降低了施工難度，也提高了功效，節(jié)約了材料。

4 工程應(yīng)用情況及實施效果

111301膠帶順槽溜煤眼相較120501溜煤眼及120502溜煤眼傳統(tǒng)施工工藝優(yōu)點突出：

4.1 取消架棚支護(hù)，大大減少了成本投入，節(jié)約工程費(fèi)用約10萬元。120501溜煤眼、120502溜煤眼及111301膠帶順槽溜煤眼施工結(jié)束后共計消耗材料對比如下：①120501溜煤眼：加工件共計9.48萬元，消耗總材料費(fèi)為18.5萬元；②120502溜煤眼：加工件共計9.48萬元，消耗總材料費(fèi)為19.8萬元；③111301膠帶順槽溜煤眼：加工件共計1.55萬元，消耗總材料費(fèi)為11.98萬元；

（以上數(shù)據(jù)依據(jù)國投新集劉莊煤礦內(nèi)部材料考核單價。）

相比之下，新工藝的施工及應(yīng)用，每施工一個溜煤眼為礦井節(jié)約材料費(fèi)達(dá)10萬元。

4.2 優(yōu)化了施工工藝，有效地縮短了施工工期，為工作面的順利投產(chǎn)打下基礎(chǔ)。120501溜煤眼、120502溜煤眼及111301膠帶順槽溜煤眼施工工期分別為40天、45天及35天，相較傳統(tǒng)施工工藝，共計提前5至10天。

倉體采用多層錨網(wǎng)噴支護(hù)，分層施工工藝，錨桿錯茬插花布置，大大提高了倉壁的整體抗擊能力。

附件一：傳統(tǒng)施工工藝endprint