追求精良品質 以民族品牌為己任
——康力電梯推進全面質量管理

秦成松（康力電梯股份有限公司）

追求精良品質 以民族品牌為己任
——康力電梯推進全面質量管理

秦成松（康力電梯股份有限公司）

康力電梯股份有限公司成立于1997年11月，公司具有國家質量監督檢驗檢疫總局頒發的電梯制造、安裝、改造和維修保養A 級資質，獲得歐洲CE認證，韓國KC認證，俄羅斯GOST認證。2010年成功研發國產首臺具有自主知識產權的7m/s高速電梯, 為替代進口產品提供了技術支撐，進一步增強了公司綜合技術實力；2012年，順利完成提升高度36m的重載交通型扶梯的開發，并取得相應許可證；公司先后研發創新型電梯產品30余種；截至2014年中期，公司獲授權有效專利458項，其中發明專利21項，并參與了多項國家標準、行業標準的制定工作。

公司現擁有一座高達92m的電梯專用試驗塔，一座30m大高度公交重載型自動扶梯的專用試驗設備。2013年新開工建設的康力電梯試驗塔總高288m，最高可以測試21m/s的超高速電梯外掛平臺可試驗50m提升高度的自動扶梯。

“世界品牌，中國領跑”是公司的發展目標。康力電梯，一個以民族品牌為己任的電梯專家，努力成為具有國際競爭力的綜合電梯制造商和品牌運營商，從而為“中國夢”的實現作出更多、更大貢獻！

隨著中國城鎮化建設的全面推進和人民生活水平的極大提高，電梯作為垂直的交通工具，已經成為公共交通樞紐和高樓大廈必不可少的快速運載設備，走進了普通百姓的日常生活。作為特種設備的電梯，安全問題時有發生，給百姓的生命財產安全帶來了威脅，因此電梯的安全問題已經是我們目前不得不面對的嚴峻問題，這個問題不僅僅成為社會的熱點，而且引起國家的關注。2014年1月1日《中華人民共和國特種設備安全法》正式實施，把特種設備的質量安全管理更是提升到了前所未有的高度。

眾所周知，電梯的安全水平取決于電梯行業整個生態鏈的質量管理水平。康力電梯在近幾年的大發展中，不僅僅注重市場的開拓和培育，更在產品設計研發、先進制造轉型升級、數字化全面科學質量管理方面投入了大量的資源，這些創新和改變不僅僅為了降低質量安全成本，增加企業利潤，以及提升品牌的美譽度，更深遠的意義是為民族工業盡一份應該承擔的社會責任。

董事長王友林先生把電梯的行業特點總結為“五怪”，即：（1）電梯既是工廠產品又是工程產品；（2）電梯既是技術型產品又是管理型產品；（3）購買電梯的不乘電梯，乘電梯的不購買電梯（如商品房的開發）； （4）電梯沒有專業司機（除了個別醫梯）；（5）電梯的運營沒有固定的收入，維保費用來源比較困難（尤其在老舊小區顯得尤為突出）。

基于行業的復雜特點，以及產品實現和生命周期的過程，把電梯行業的質量管理分為七個模塊（見圖1）。

圖1 電梯行業質量管理模塊

七個模塊，重要性等級從高到低，每個模塊互為作用互為關聯，此質量管理“七段論”全面科學地詮釋了電梯產品的整個生命過程中每一個重要環節所應該關注和控制的重點，并運用BSC（平衡計分卡）的管理工具設定KPI指標進行考核，持續改進和提升。

公司制定的55321發展戰略，把全面質量管理提升到戰略高度，公司全面質量管理的具體實踐如下。

1 構建專業高效質量管理團隊

根據公司產品的特點以及發展階段的要求，公司在質量團隊組織架構建設方面積極創新，在傳統的質量控制和管理架構的基礎上，培訓及引進行業專業人才，增設產品全流程審核、工地返回產品質量分析、產品可靠性試驗、流程體系再造等專業部門，從傳統的質量控制向質量管理的縱深方向延伸，倡導預防質量。

2 導入先進管理知識培訓

統一思想、明確方向、眾志成城、專業高效、有效的執行力是培訓的主要目的。由質量管理中心發起對全員和重點機構和部門進行專業的質量管理知識培訓，如：“品質意識及理念”“檢驗基礎知識”“質量、環境、職業健康安全體系管理”“產品質量策劃”“項目的質量管理”“產品審核”“流程管理”“品質控制新、老七大手法”“質量診斷流程”“質量功能展開”“DOE實驗室設計”“六西格瑪管理”“lean制造”“供應商審核管理”等課程，通過全流程的質量專業知識和管理方法的培訓并進行考核，增強全員的質量意識，奠定質量管理的基礎，從被動的質量控制走向主動的質量管理，全員、全流程實現統一的質量管理語言及溝通平臺。

3 導入先進管理體系

全面導入卓越績效管理模式（GB/T 19580《卓越績效評價準則》、GB/Z 19579《卓越績效評價準則實施指南》，此準則來自于美國馬爾科姆·波多里奇國家質量獎標準）、質量管理體系（ISO 9001）、環境管理體系（ISO 14001）、職業健康安全管理體系（OHSAS 18001）、測量管理體系（ISO 10012）和特

種設備制造、安裝、改造、維修質量保證體系等國際、國內先進管理體系，全面推進精益化管理（Lean）和全面質量管理（TQM），在鍛造世界品牌之路上跨出了領先的一步。2013年獲得中國質量協會建筑機械分會頒發的“全國質量金獎”、同時獲得“蘇州市質量獎”；2014年獲得“蘇州市市長質量獎”，同時獲得中國質量協會頒發的“全國實施卓越績效優秀企業”等殊榮。

4 開展質量專題活動，締造質量文化

通過開展一系列別開生面的活動，固化質量管理理念，深化質量管理方法和行動，提升團隊合作精神，增強團隊的凝聚力。

（1）開展每周一檢活動，在日常依據GB/T 2828抽樣檢驗標準檢驗的情況下，開展每個檢驗員每周按照制定的計劃對一個重要部件進行全面檢驗檢測，實時監控產品質量的變動情況，并形成常態化質量管控。

（2）開展客戶評審活動，即召集質量管理中心主管以上以及跨部門非質量人員組成客戶評審小組，用客戶的眼光，對重點工序和重點產品進行現場評審，發現改進機會。

（3）開展QC小組活動，通過開展QC小組活動調動各個部門共同參與，群策群力，從點滴改進開始，推動質量提升，2014年電梯質量部飛躍彩虹QC小組的改進課題“降低金色粉末噴塑不良率”獲得2014年全國建機與電梯優秀質量管理小組稱號，成果發表榮獲優等獎及“2014年全國優秀質量管理小組”；扶梯質量部的力拓QC小組課題為“提高附加制動裝置穩定性”，成果發表榮獲優等獎。

（4）推行內部質量周會、月會檢討制度：從七個質量模塊的角度出發，用質量成本數據分析的結果，對發現的問題進行分類分析，并由責任部門主導分析改進，制定行之有效的糾正預防措施。

（5）推行供應商準入制度，推行全面審核、樣品審核及產品審核，以及月度質量匯報制度：對重點供應商和績效考核不合格的供應商，進行重點管控和督促改進，實行優勝劣汰機制，打造具有競爭力的健康供應鏈；推行供應商及工地現場飛行審核制度：通過不定期、不定時、不提前告知的情況下對重點供應商進行產品、過程、流程進行審核，促進供應商改進和提升，確保產品質量的穩定性。對工地現場進行過程質量安全監控，確保整個電梯產品全流程質量在有效控制范圍內。

（6）推行關鍵過程審核：對每一個關鍵、特殊的工序進行DOE試驗，確定最優參數，用SPC的方式進行控制，并用Minitab進行CPK分析，判斷過程穩定性，識別過程變差根源，確保過程穩定，提升產品的一致性。

（7）對所有電子電氣部件和核心安全部件，進行周期性的高加速壽命試驗，考驗在不同的環境下，部件的可靠性，并定期進行系統匹配試驗，確保整梯的質量安全。

（8）舉辦質量月活動：公司把每年的9月定為公司的質量月，組織了跟質量管理相關的全員活動，如：質量月圖標的設計、演講比賽、評比質量先鋒、技能大賽、征文攝影大賽、質量知識大比拼、最佳質量班組、最佳質量改進供應商等，通過質量月大型晚會和相關活動，對表現杰出的個人和團隊進行嘉獎，大大地激發了全員參與和推進質量安全的熱情和斗志。

質量關乎安全，安全關乎生命。根據國家“十二五”質量發展綱要，以及習近平主席重要講話中提出的推動三個轉變，建設質量強國的發展要求：中國制造向中國創造轉變；中國速度向中國質量轉變；中國產品向中國品牌轉變。康力電梯質量管理工作已經走在正確的道路上，每一個康力人都在用實際行動踐行質量使命，向世界品牌，中國領跑的目標邁進。