鍛壓“智商”制造競爭力的全面解讀

宋擁政

鍛壓裝備信息化推進委員會評價組組長中國鍛壓協(xié)會行業(yè)研究室教授/研究員

鍛壓“智商”制造競爭力的全面解讀

宋擁政

鍛壓裝備信息化推進委員會評價組組長中國鍛壓協(xié)會行業(yè)研究室教授/研究員

工業(yè)4.0概念對各個行業(yè)深入滲透并影響的當(dāng)下，鍛壓行業(yè)興起的新概念“裝備智商”似乎在無形中緊扣了此主題，本期本刊特別邀請中國鍛壓協(xié)會行業(yè)研究室教授/研究員，鍛壓裝備信息化推進委員會評價組組長宋擁政教授，圍繞鍛壓裝備智商的制造競爭力這一主題做深度解讀，以期行業(yè)參考。

鍛壓裝備“智商”概念

在機械制造業(yè)中，裝備通常是指對主機及輔機、工裝或與模具等的總稱。

鍛壓行業(yè)可分為鍛造、沖壓、鈑金三大領(lǐng)域。對應(yīng)的有鍛造裝備、沖壓裝備及鈑金裝備。

智商是智力商數(shù)的簡稱（Intelligence Quotient），是通過一系列標(biāo)準(zhǔn)測試測量人在其年齡段的智力發(fā)展水平。智力也叫智能，是人們認(rèn)識客觀事物并運用知識解決實際問題的能力。智力包括多個方面，如觀察力、記憶力、想象力、分析判斷能力、思維能力、應(yīng)變能力等。

大家知道，裝備是為制造工藝服務(wù)的，鍛壓裝備重點是為金屬材料的體積成形與板材成形工藝服務(wù)。所以，鍛壓裝備滿足金屬成形工藝的能力或功能，也可以簡單地理解為鍛壓裝備的智商或智能。

鍛壓裝備的“智商”表現(xiàn)在哪些方面

鍛造工藝主要有自由鍛、模鍛、擠壓、輥鍛、輾環(huán)、擺輾、楔橫軋等，大多為熱態(tài)和溫態(tài)少數(shù)為冷態(tài)下的體積成形。沖壓工藝主要為分離和成形，如沖裁、拉深、彎曲、脹形、旋壓等，通常為冷態(tài)下的板材成形。鈑金工藝主要指現(xiàn)代鈑金制作，如步進沖裁、剪切、切割、彎曲、焊接等，通常為冷態(tài)下的板材或型材制作，鈑金與沖壓有工藝重疊。

我國自20世紀(jì)50年代沿襲前蘇聯(lián)模式，將用于鍛壓生產(chǎn)的主機和輔機分為8類，稱之為鍛壓機械，以其主參數(shù)、結(jié)構(gòu)特征及工藝用途來命名。自20世紀(jì)80年代以來，隨著鍛壓生產(chǎn)向自動化、高速化、精密化的發(fā)展和新工藝的應(yīng)用，出現(xiàn)了許多新的機型、單元和生產(chǎn)線。

各類鍛壓成形的核心功能是工藝力、力能、位置、速度、次數(shù)；對鍛壓裝備使用的核心要求是精度、精度保持性、效率和可靠性；對鍛壓生產(chǎn)的核心要求是可靠、柔性、高效、安全、節(jié)能、環(huán)保、宜人；總的發(fā)展趨勢是自動化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化。所有的鍛壓裝備的智商或智能，主要體現(xiàn)在對以上功能、要求和發(fā)展趨勢的適應(yīng)性和滿足度方面。

鍛壓“智商”如何評價

站在使用商角度（側(cè)重：可靠性、功能性、性價比）、制造商角度（側(cè)重：功能性、控成本、差異化）和技術(shù)進步的角度（側(cè)重：數(shù)控化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化）來制訂評價規(guī)范，以期具有廣泛性、指導(dǎo)性和長期性。

根據(jù)裝備規(guī)模將裝備分為單機、單元、生產(chǎn)線三種形式。根據(jù)信息化程度對各種裝備分為一般裝備、數(shù)控裝備、智能裝備三種類型。對各種類型的裝備，按信息化程度、功能性和使用性給出相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)（或指標(biāo)），旨在涵蓋全部鍛壓裝備，抓住核心評價要素，具有可操作性。

鍛壓裝備“智商”制造的競爭力意味著什么

鍛壓裝備的智商制造，主要指裝備適應(yīng)成形工藝需要的能力，或者說裝備隨成形工藝需要而變化的能力，以及可靠地保證生產(chǎn)產(chǎn)能的能力。不同的材料、形狀、狀態(tài)的體積成形和板材成形，其成形工藝和品種批量千差萬別。

裝備具有了最佳生產(chǎn)工藝的擬合性，則意味著具有了智能性，擴展了裝備功能，同時提高了成形質(zhì)量與生產(chǎn)效能。

在鍛壓生產(chǎn)日益自動化、精益化的今天，鍛壓裝備智商制造的競爭力意味著少人或無人化的自動化精益化制造。而要做到這些，除了裝備的機械結(jié)構(gòu)、驅(qū)動與傳動系統(tǒng)之外，與之相關(guān)的信息化軟硬件的控制與編程，具有決定性意義。

從另一個角度來說，功能部件及其應(yīng)用的水平，決定了裝備智商的功能水平和可靠性。目前，配套的高性能、高可靠性的功能部件仍以國外品牌為主。我們也期望通過鍛壓裝備智商評價，推進國產(chǎn)功能部件提高技術(shù)水平和應(yīng)用普及，提高其精益制造和自主創(chuàng)新能力，真正做大做強我國的機械制造業(yè)。