瓦楞生產(chǎn)線的技術(shù)改造和實(shí)踐

段志杰

（張家口卷煙廠有限責(zé)任公司，河北 張家口 075000）

瓦楞生產(chǎn)線的技術(shù)改造和實(shí)踐

段志杰

（張家口卷煙廠有限責(zé)任公司，河北 張家口 075000）

隨著我國生產(chǎn)力和科技的發(fā)展，整個(gè)社會(huì)的生產(chǎn)力水平總體上都有了很大的提升。由于包裝產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)的提高和發(fā)展，人們對(duì)于紙箱生產(chǎn)的要求也越來越高，高質(zhì)量、多品種、高強(qiáng)度、小批量、生產(chǎn)迅速已成為整個(gè)社會(huì)對(duì)紙箱生產(chǎn)的既定要求，現(xiàn)代紙箱企業(yè)的發(fā)展面臨著這樣的挑戰(zhàn)，需要企業(yè)根據(jù)時(shí)代的發(fā)展不斷提升自己的生產(chǎn)力，促進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備向高速、高效、自動(dòng)化方向發(fā)展。因此對(duì)瓦楞生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造，使其能適應(yīng)社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展對(duì)包裝工業(yè)的發(fā)展具有十分重要的意義。

瓦楞紙板；生產(chǎn)線；技術(shù)改造；實(shí)踐

瓦楞紙板是包裝的主要原料，瓦楞紙板具有多方面的優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)工藝便捷、生產(chǎn)成本低廉、材料易于回收利用。正是由于瓦楞紙板所具有的這些優(yōu)點(diǎn)，才使瓦楞紙板在包裝行業(yè)廣泛用于制作紙箱、紙盒、包裝襯墊或其他形式的紙質(zhì)包裝產(chǎn)品。用瓦楞紙板制成的包裝產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品的包裝中，能對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行直觀的計(jì)量，而且也便利于產(chǎn)品的搬運(yùn)、銷售和流通。因此對(duì)于用于產(chǎn)品包裝的瓦楞紙板來說，必須具有較好的抗壓強(qiáng)度和較好的外觀質(zhì)量才能滿足用戶對(duì)于產(chǎn)品包裝的各種要求，才能使包裝產(chǎn)業(yè)在時(shí)代發(fā)展的進(jìn)程中處于比較優(yōu)勢的地位。以往落后的生產(chǎn)設(shè)備已不適用于現(xiàn)代社會(huì)對(duì)于瓦楞紙板要求，各企業(yè)要及時(shí)更新瓦楞紙板的生產(chǎn)設(shè)備機(jī)生產(chǎn)技術(shù)含量，進(jìn)而達(dá)到瓦楞紙板生產(chǎn)的優(yōu)化。

一、瓦楞生產(chǎn)線的工作原理

（一）瓦楞生產(chǎn)線的機(jī)械構(gòu)造。瓦楞生產(chǎn)線是由5臺(tái)無軸原紙架、4臺(tái)預(yù)熱機(jī)、2臺(tái)單面瓦楞機(jī)、1臺(tái)三重預(yù)熱機(jī)、1臺(tái)涂膠機(jī)、1臺(tái)雙面機(jī)、1臺(tái)縱切壓線機(jī)、1臺(tái)雙刀橫切機(jī)、1臺(tái)自動(dòng)堆積機(jī)、1套主傳動(dòng)裝置及制膠系統(tǒng)組成。

（二）瓦楞成形原理。由于瓦楞生產(chǎn)線的瓦楞輥之間的嚙合狀態(tài)與齒輪之間的嚙合狀態(tài)是完全不同的，齒輪的嚙合是通過齒廓相互嚙合而進(jìn)行的力的傳遞，而瓦楞輥在進(jìn)行瓦楞紙板壓制成型的過程中是不允許齒廓之間處于嚙合的狀態(tài)，這樣會(huì)破壞紙板，使得紙板在成型時(shí)出現(xiàn)楞高不足或原紙材料被拉壞的現(xiàn)象的出現(xiàn)，使瓦楞無法連續(xù)成形。因此呢，在瓦楞輥壓楞時(shí)，只能有一組齒廓處于嚙合狀態(tài)，這樣才能使原紙能夠順利進(jìn)入到上下瓦楞之間，從而保證壓楞的進(jìn)紙量，保證瓦楞紙板的最終成形。而且從初次接觸瓦楞原紙到完全成形共需要三組齒廓，在原紙與第一組齒廓接觸式，齒廓與齒頂?shù)陌且钚。S后包角要逐漸遍灑，直至在原紙經(jīng)過第三組齒廓時(shí)完全成形。

（三）瓦楞紙板生產(chǎn)粘合原理。瓦楞紙板是由原紙加工成形的，首先要將瓦楞原紙加工成瓦楞狀，然后再用粘合劑將原紙兩面貼上瓦楞板紙，使瓦楞紙板的中間呈空心結(jié)構(gòu)。瓦楞紙板的波紋是整齊而有序的排列著的，形成了三角結(jié)構(gòu)，能夠使瓦楞紙板承受住一定重量的壓力，富有彈性、緩沖力較強(qiáng)，能夠較好地保護(hù)產(chǎn)品不受到損壞。

二、瓦楞生產(chǎn)線的改造

（一）改造老式單面機(jī)導(dǎo)爪結(jié)構(gòu)，保證瓦楞紙板的加工質(zhì)量。老式的單面機(jī)由于時(shí)使用導(dǎo)爪機(jī)進(jìn)行導(dǎo)紙的，該機(jī)器在長時(shí)間使用后，導(dǎo)爪會(huì)出現(xiàn)加大的磨損，可能會(huì)造成瓦楞紙不能夠準(zhǔn)確的在下瓦楞輥上實(shí)現(xiàn)均勻的涂膠和較好的成形。除此之外，涂膠輥也會(huì)因?yàn)閷?dǎo)爪機(jī)的安裝不當(dāng)或涂膠輥兩側(cè)聚集粘合劑或其他雜質(zhì)，導(dǎo)致瓦楞紙板在成形過程中容易出資按坍塌瓦楞、粘合不良、成形質(zhì)量不好，原材料消耗大等現(xiàn)象。但如果采用外罩式真空吸附裝置，使用真空吸附裝置進(jìn)行導(dǎo)紙就會(huì)避免出現(xiàn)單面機(jī)導(dǎo)爪機(jī)出現(xiàn)的狀況，可以較好地保障紙板質(zhì)量，降低生產(chǎn)瓦楞紙板時(shí)的原料浪費(fèi)量。

（二）改造瓦楞輥，減少產(chǎn)品質(zhì)量問題。瓦楞輥是決定瓦楞紙板成形后質(zhì)量的關(guān)鍵部件，一般單面機(jī)的瓦楞輥楞齒磨損性不高，磨損后會(huì)導(dǎo)致楞齒的齒頂面積變大，從而會(huì)增大瓦楞粘合時(shí)的涂膠量，進(jìn)而會(huì)使瓦楞紙板變軟或出現(xiàn)微弱卷曲的現(xiàn)象，因此改造瓦楞輥成為每個(gè)企業(yè)所必須解決的問題之一。如果再用耐磨性較好的碳化瓦楞輥能夠較好地延長瓦楞輥的使用壽命，減少因?yàn)槔泯X齒頂面積變大而涂膠過多現(xiàn)象的發(fā)生，能夠有效地確保楞齒的高度與厚度的基本一致，能有效地預(yù)防脫膠、倒楞、高低楞、氣泡等現(xiàn)象的出現(xiàn)，有利于減少瓦楞紙板生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題，加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)的瓦楞紙板在市場上的競爭力，生產(chǎn)出符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的瓦楞紙板，提高瓦楞紙板的承受力和紙板強(qiáng)度。

（三）改造蒸汽鍋爐，降低生產(chǎn)成本。蒸汽鍋爐是以往生產(chǎn)瓦楞紙板的必備設(shè)施，但該設(shè)施對(duì)燃料的使用不夠充分，易造成燃料燃燒不足，大量浪費(fèi)的現(xiàn)象。如果使用導(dǎo)熱油爐則可在較低的運(yùn)行壓力下獲得較高的工作溫度，以便滿足瓦楞紙板生產(chǎn)的要求。導(dǎo)油熱爐是以輕油、重油、可燃性氣體作為燃燒材料的，導(dǎo)熱油作為熱載體，通過循環(huán)泵強(qiáng)制液體循環(huán)，進(jìn)而將熱載體輸送給用熱設(shè)備，隨后再返回塔鐘工業(yè)爐。導(dǎo)熱油爐具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.導(dǎo)油熱爐具有完備的運(yùn)行控制系統(tǒng)和安全檢測系統(tǒng)。2.具有優(yōu)良的爐體結(jié)構(gòu)和優(yōu)秀的換熱系統(tǒng)。3.具有節(jié)約能源、降低消耗的優(yōu)點(diǎn)。4.設(shè)備運(yùn)行較為安全、穩(wěn)定、可靠。5.該設(shè)備對(duì)環(huán)境的污染較小，具備無噪音、無粉塵的優(yōu)點(diǎn)，符合現(xiàn)代社會(huì)對(duì)于工業(yè)機(jī)械的要求，有利于減少紙板加熱過程的成本使用，減少瓦楞紙板生產(chǎn)過程的成本。

（四）采用自動(dòng)接紙機(jī)，提高生產(chǎn)效率，降低原紙消耗。以往的生產(chǎn)都是采用卷筒紙，采用人工接紙的方式來進(jìn)行瓦楞紙板的生產(chǎn)。這樣的接紙方式是一種極其耗費(fèi)勞動(dòng)者時(shí)間，增加勞動(dòng)者強(qiáng)度的方式，也極大了浪費(fèi)了用于生產(chǎn)的原紙材料。如果采用自動(dòng)接紙機(jī)就會(huì)減輕瓦楞生產(chǎn)企業(yè)在該方面的困擾，自動(dòng)接紙機(jī)的接頭一般只有70mm左右，接紙時(shí)的浪費(fèi)較少，在一定程度上來說大大地減少了紙板的浪費(fèi)。而且該設(shè)備使用電腦進(jìn)行制動(dòng)控制，動(dòng)作準(zhǔn)確、速度快、接紙方便快捷，大大減少了工人的工作強(qiáng)度，提高了紙板的生產(chǎn)效率。

（五）改造瓦楞紙板的縱、橫切配置。以往使用的餓瓦楞紙板切割設(shè)備是采用手動(dòng)調(diào)節(jié)的方式所進(jìn)行的切割，該過程的切割存在調(diào)整不方便、生產(chǎn)效率低下、偏差大，質(zhì)量不穩(wěn)定等問題。如果采用最新技術(shù)的自動(dòng)切割機(jī)就能克服以往老式切割機(jī)存在的問題，最新切割機(jī)采用的是低轉(zhuǎn)動(dòng)慣量刀軸，刀軸較小，控制技術(shù)相對(duì)較低，而且該切割機(jī)使用電腦控制的自動(dòng)切割，在分割時(shí)比較精準(zhǔn)，可以減少原紙的浪費(fèi)，在一定程度上來說也提高了紙板分割效率，提高了紙板的質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率，有利于企業(yè)效益的提高。

[1]李斌，《瓦楞紙制造過程效能優(yōu)化控制系統(tǒng)研究》，碩士論文，TP273。

[2]康啟來，《瓦楞生產(chǎn)線的若干技術(shù)改造》，中國包裝，TB484.1，2013-12。

[3]高妹芬、王寧紅、吳國榮，《瓦楞紙箱業(yè)歷史、現(xiàn)狀和發(fā)展》，包裝與印刷，2004-05。

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