瓦楞生產線的技術改造和實踐

段志杰

（張家口卷煙廠有限責任公司，河北 張家口 075000）

瓦楞生產線的技術改造和實踐

段志杰

（張家口卷煙廠有限責任公司，河北 張家口 075000）

隨著我國生產力和科技的發展，整個社會的生產力水平總體上都有了很大的提升。由于包裝產業的生產技術的提高和發展，人們對于紙箱生產的要求也越來越高，高質量、多品種、高強度、小批量、生產迅速已成為整個社會對紙箱生產的既定要求，現代紙箱企業的發展面臨著這樣的挑戰，需要企業根據時代的發展不斷提升自己的生產力，促進生產設備向高速、高效、自動化方向發展。因此對瓦楞生產線進行技術改造，使其能適應社會生產力的發展對包裝工業的發展具有十分重要的意義。

瓦楞紙板；生產線；技術改造；實踐

瓦楞紙板是包裝的主要原料，瓦楞紙板具有多方面的優點：生產工藝便捷、生產成本低廉、材料易于回收利用。正是由于瓦楞紙板所具有的這些優點，才使瓦楞紙板在包裝行業廣泛用于制作紙箱、紙盒、包裝襯墊或其他形式的紙質包裝產品。用瓦楞紙板制成的包裝產品被廣泛應用于產品的包裝中，能對產品進行直觀的計量，而且也便利于產品的搬運、銷售和流通。因此對于用于產品包裝的瓦楞紙板來說，必須具有較好的抗壓強度和較好的外觀質量才能滿足用戶對于產品包裝的各種要求，才能使包裝產業在時代發展的進程中處于比較優勢的地位。以往落后的生產設備已不適用于現代社會對于瓦楞紙板要求，各企業要及時更新瓦楞紙板的生產設備機生產技術含量，進而達到瓦楞紙板生產的優化。

一、瓦楞生產線的工作原理

（一）瓦楞生產線的機械構造。瓦楞生產線是由5臺無軸原紙架、4臺預熱機、2臺單面瓦楞機、1臺三重預熱機、1臺涂膠機、1臺雙面機、1臺縱切壓線機、1臺雙刀橫切機、1臺自動堆積機、1套主傳動裝置及制膠系統組成。

（二）瓦楞成形原理。由于瓦楞生產線的瓦楞輥之間的嚙合狀態與齒輪之間的嚙合狀態是完全不同的，齒輪的嚙合是通過齒廓相互嚙合而進行的力的傳遞，而瓦楞輥在進行瓦楞紙板壓制成型的過程中是不允許齒廓之間處于嚙合的狀態，這樣會破壞紙板，使得紙板在成型時出現楞高不足或原紙材料被拉壞的現象的出現，使瓦楞無法連續成形。因此呢，在瓦楞輥壓楞時，只能有一組齒廓處于嚙合狀態，這樣才能使原紙能夠順利進入到上下瓦楞之間，從而保證壓楞的進紙量，保證瓦楞紙板的最終成形。而且從初次接觸瓦楞原紙到完全成形共需要三組齒廓，在原紙與第一組齒廓接觸式，齒廓與齒頂的包角要最小，隨后包角要逐漸遍灑，直至在原紙經過第三組齒廓時完全成形。

（三）瓦楞紙板生產粘合原理。瓦楞紙板是由原紙加工成形的，首先要將瓦楞原紙加工成瓦楞狀，然后再用粘合劑將原紙兩面貼上瓦楞板紙，使瓦楞紙板的中間呈空心結構。瓦楞紙板的波紋是整齊而有序的排列著的，形成了三角結構，能夠使瓦楞紙板承受住一定重量的壓力，富有彈性、緩沖力較強，能夠較好地保護產品不受到損壞。

二、瓦楞生產線的改造

（一）改造老式單面機導爪結構，保證瓦楞紙板的加工質量。老式的單面機由于時使用導爪機進行導紙的，該機器在長時間使用后，導爪會出現加大的磨損，可能會造成瓦楞紙不能夠準確的在下瓦楞輥上實現均勻的涂膠和較好的成形。除此之外，涂膠輥也會因為導爪機的安裝不當或涂膠輥兩側聚集粘合劑或其他雜質，導致瓦楞紙板在成形過程中容易出資按坍塌瓦楞、粘合不良、成形質量不好，原材料消耗大等現象。但如果采用外罩式真空吸附裝置，使用真空吸附裝置進行導紙就會避免出現單面機導爪機出現的狀況，可以較好地保障紙板質量，降低生產瓦楞紙板時的原料浪費量。

（二）改造瓦楞輥，減少產品質量問題。瓦楞輥是決定瓦楞紙板成形后質量的關鍵部件，一般單面機的瓦楞輥楞齒磨損性不高，磨損后會導致楞齒的齒頂面積變大，從而會增大瓦楞粘合時的涂膠量，進而會使瓦楞紙板變軟或出現微弱卷曲的現象，因此改造瓦楞輥成為每個企業所必須解決的問題之一。如果再用耐磨性較好的碳化瓦楞輥能夠較好地延長瓦楞輥的使用壽命，減少因為楞齒齒頂面積變大而涂膠過多現象的發生，能夠有效地確保楞齒的高度與厚度的基本一致，能有效地預防脫膠、倒楞、高低楞、氣泡等現象的出現，有利于減少瓦楞紙板生產過程中出現的產品質量問題，加強企業生產的瓦楞紙板在市場上的競爭力，生產出符合質量標準的瓦楞紙板，提高瓦楞紙板的承受力和紙板強度。

（三）改造蒸汽鍋爐，降低生產成本。蒸汽鍋爐是以往生產瓦楞紙板的必備設施，但該設施對燃料的使用不夠充分，易造成燃料燃燒不足，大量浪費的現象。如果使用導熱油爐則可在較低的運行壓力下獲得較高的工作溫度，以便滿足瓦楞紙板生產的要求。導油熱爐是以輕油、重油、可燃性氣體作為燃燒材料的，導熱油作為熱載體，通過循環泵強制液體循環，進而將熱載體輸送給用熱設備，隨后再返回塔鐘工業爐。導熱油爐具有以下優點：1.導油熱爐具有完備的運行控制系統和安全檢測系統。2.具有優良的爐體結構和優秀的換熱系統。3.具有節約能源、降低消耗的優點。4.設備運行較為安全、穩定、可靠。5.該設備對環境的污染較小，具備無噪音、無粉塵的優點，符合現代社會對于工業機械的要求，有利于減少紙板加熱過程的成本使用，減少瓦楞紙板生產過程的成本。

（四）采用自動接紙機，提高生產效率，降低原紙消耗。以往的生產都是采用卷筒紙，采用人工接紙的方式來進行瓦楞紙板的生產。這樣的接紙方式是一種極其耗費勞動者時間，增加勞動者強度的方式，也極大了浪費了用于生產的原紙材料。如果采用自動接紙機就會減輕瓦楞生產企業在該方面的困擾，自動接紙機的接頭一般只有70mm左右，接紙時的浪費較少，在一定程度上來說大大地減少了紙板的浪費。而且該設備使用電腦進行制動控制，動作準確、速度快、接紙方便快捷，大大減少了工人的工作強度，提高了紙板的生產效率。

（五）改造瓦楞紙板的縱、橫切配置。以往使用的餓瓦楞紙板切割設備是采用手動調節的方式所進行的切割，該過程的切割存在調整不方便、生產效率低下、偏差大，質量不穩定等問題。如果采用最新技術的自動切割機就能克服以往老式切割機存在的問題，最新切割機采用的是低轉動慣量刀軸，刀軸較小，控制技術相對較低，而且該切割機使用電腦控制的自動切割，在分割時比較精準，可以減少原紙的浪費，在一定程度上來說也提高了紙板分割效率，提高了紙板的質量和勞動生產率，有利于企業效益的提高。

[1]李斌，《瓦楞紙制造過程效能優化控制系統研究》，碩士論文，TP273。

[2]康啟來，《瓦楞生產線的若干技術改造》，中國包裝，TB484.1，2013-12。

[3]高妹芬、王寧紅、吳國榮，《瓦楞紙箱業歷史、現狀和發展》，包裝與印刷，2004-05。

TB486

：A

：1671-864X（2015）09-0122-01