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渦輪增壓直噴汽油機催化劑起燃時間和排放的研究
未來動力總成的開發要求其具有更好的燃油經濟性。為滿足這一要求,渦輪增壓發動機在汽車中的使用越來越頻繁,但其僅能具有良好的動力性和燃油經濟性,排放性能不好,這是因為渦輪會使冷起動時損失大量熱能。因此,渦輪增壓發動機需要縮短催化劑的起燃時間,以減少廢氣排放。特別是當裝有渦輪增壓發動機的車輛在NEDC循環(城市低速)情況下被測試時,其廢氣排放在循環周期內太多,達不到歐5標準。
探討了渦輪增壓直噴汽油機如何縮短催化劑點火時間、降低廢氣排放,以滿足法規要求。做了全面的排放測試,在催化劑中增加貴金屬,并增加催化劑濃度,縮短催化劑與附加裝置(如二次進氣系統)之間的距離。通過這些不同的測試,系統更接近歐5排放要求。
渦輪增壓缸內直噴汽油機將增壓燃油直接噴入氣缸,并提供更多的空氣與過充電系統,得到比MPI(多點燃油噴射)、GDI(汽油直噴式)發動機更高的功率。但由于高功率渦輪系統具有較高的熱量,所以延遲了催化劑的起燃時間,存在排放特性方面的缺點。當車輛經過NEDC循環時,這種排氣系統的不良影響日趨明顯,因為在這個循環中有多次低速冷起動情況。由于NEDC冷起動循環以及渦輪增壓缸內直噴發動機的熱損失,車輛不能達到催化劑的起燃溫度,所以其在NEDC循環的冷起動中釋放出大量的HC和NOx。
ChunSoon Jang et al. SAE 2013-01-2608.
編譯:李雪