裴孝君 李莉(天津渤?;ぜ瘓F規劃設計院,天津 300450)
管道壁厚的計算及選擇是管道設計中最基本和最常見的問題,其選擇方法有兩類,一類是通過理論計算,另一類是選擇管子的壁厚系列。然而在實際設計過程中對于管子壁厚的選擇卻非?;靵y,經常會出現憑經驗估算、亂套管子壁厚系列表(SCH)表、不經過演算隨意套用某些手冊數據的現象,有的甚至認為管道壁厚越大越好,隨意擴大管道壁厚,不僅給安全帶來隱患,而且也造成建設成本的提高和材料的浪費,因此,正確的選擇管道的的壁厚是設計過程中非常必要和重要的環節。
根據GB50316-2000《工業金屬管道設計規范》,管子壁厚的計算公式如下:
式中:
δ→選用管壁厚度(mm);
δ0→設計管壁厚度(mm)
P→設計壓力(MPa);
D→管子外徑(mm);
[σ]→在設計溫度下材料的許用應力(MPa);
?→焊接接頭系數,對于無縫鋼管?=1,焊接鋼管?=0.8,螺旋焊接鋼管?=0.6;
C→厚度附加量之和(mm);C=C1+C2+C3
C1→厚度減薄附加量,包括加工、開槽及材料厚度負偏差(mm);
C2→腐蝕或磨蝕附加量(mm);
C3→螺紋加工深度值(mm);
1.1 設計壓力P和溫度T的計算和選定
根據標準GB 50316-2000《工業金屬管道設計規范》,除了工藝有特殊的條件或要求外,一般管道設計壓力和設計溫度可按表1進行確定。
表1 設計壓力和溫度表
1.2 管子外徑D的確定
管子的外徑包括A、B兩個系列,A系列為國際通用系列(俗稱英制管),B系列為國內沿用系列(俗稱公制管),不同的系列關系到管道中法蘭選擇系列[1],但無論選擇哪種系列的管子,在確定鋼管的外徑之前需要對鋼管的公稱直徑DN進行計算,而對于給定的流量,管徑的大小與管道系統的一次投資費(材料和安裝)、操作費(動力消耗和維修)和折舊費等項有密切的關系,應根據這些費用作出經濟比較,以選擇適當的管徑,此外還應考慮安全流速及其它條件的限制。以下將采用預定介質流速的方法來選擇管徑,可用于工程設計中的估算,計算公式如下:
式中:
d→管道的內徑(mm);
W→管內介質的質量流量,kg/h;
V0→管內介質的體積流量,m3/h;
ρ→介質在工作條件下的密度,kg/m3;
u→介質在管內的平均流速,m/s。
上式中介質在管內的平均流速u是預定的,可參考HG/T 20570《工藝系統工程設計技術規定》中不同介質的常用流速表。
1.3 鋼管許用應力[σ]的確定
金屬材料在進行拉伸試驗時,應力變化和材料變形分為彈性階段、屈服階段、強化階段和局部變形階段。通常鋼材是以屈服作為破壞的準則,但是在制造和使用時會由于各種因素影響其實際使用,因此采用一個統一打折的方法規定材料的許用應力,零件或構建中的工作應力不準超過許用應力。鋼管在不同溫度下的許用應力可根據GB150《鋼制壓力容器》進行查詢。
1.4 管道厚度附加量C的確定
管壁附加厚度C值的選用如表2:
表2 管壁附加厚度C值選用表(mm)
通過以上對管道壁厚計算公式的解析可知,理論計算考慮的因素比較全面,因此計算結果則相對可靠些。
管子和管件除了以公稱直徑分級外,還以管壁厚度分級,目前常用的分級方法主要有以下幾種:
2.1 以管子表號“Sch”表示的壁厚系列
管子表號“Sch”適用于焊接鋼管和無縫鋼管,管子表號是設計壓力與設計溫度下材料許用應力的比值乘以1000,并經圓整后的數值。公式如下:
式中:P→設計壓力Mpa,
[σ]t→設計溫度下的材料許用應力Mpa。
管子表號“Sch”并非壁厚值,但與壁厚有直接關系。同一直徑的管子,每種表號均有相對應的壁厚值。而相同表號不同直徑的管子,其壁厚各不相同。同一材料、同樣溫度、表號相同的管子所能適應的設計壓力是相同的。管子的表號系列[2][3][4][5]有:Sch5S、Sch10S、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40S、Sch40、Sch60、Sch80S、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160(其中帶“S”者僅用于奧氏體不銹鋼管)。與理論計算公式相比,此處只考慮了壓力的因素,因此只能對管子的壁厚進行粗選。
2.2 以管子質量表示的壁厚系列
美國ASME標準規定的以質量表示的壁厚分為:
a、標準質量管,以STD表示;
b、加厚管,以XS表示;
c、特厚管,以XXS表示。
我國低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T 3091),管端用螺紋和溝槽連接的6-150mm的鋼管壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管。
管道壁厚選取的步驟和原則如下:
3.1 管道壁厚選取之前應首先計算管道的管子表號“Sch”,然后根據標準規定粗選管子壁厚,再通過理論計算與之比較,根據標準GB/T 17395-2008《無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差》選擇鋼管的尺寸。
3.2 不應隨意擴大管子的壁厚,夠用即可,因為壁厚擴大了,管系產生的熱應力就會增大,反而會增加管系的不安全因素,除此之外管系對管道支吊架的作用力也增加了,增大了土建、結構的設計、施工難度,增大了施工費用,從經濟上來講也不合理。
3.3 對于高溫和特殊管網,應進行應力分析。管道壁厚的選取還應滿足降低管網局部應力的要求。
3.4 管道壁厚的選取要充分考慮項目所在地的實際情況,應便于管道的采購。
[1]HG/T 20592-20635-2009《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》.
[2]ASMEB36.10《焊接和無縫鍛軋鋼管》.
[3]ASMEB36.19《無縫鋼管》.
[4]HG 20553-2011《化工配管用無縫及焊接鋼管尺寸選用系列》.
[5]SH 3405-96《石油化工企業鋼管尺寸系列》.