建筑工程滑膜施工技術之我見

【摘要】本文作者分析了建筑施工過程中滑膜施工的問題，提出了建筑施工過程中滑膜處理對策。

【關鍵詞】建筑工程；滑膜技術；處理措施；質量控制

隨著科學技術的快速發展，建筑施工中的滑膜技術越來越得到重視，其應用也很廣泛。其具有節省時間，人力，物力，施工工期短，避免建筑裂痕出現等優勢，但是施工過程中的操作規范也很嚴格，一旦發生問題，很難糾正，所以，在建筑施工過程中要保障按照技術規范操作。

1、建筑施工過程中滑膜施工的問題

有些施工單位進行滑膜工藝施工時往往只注重滑膜的本身技術，而忽略的振搗這一個關鍵性的因素。使得出現出裙，蜂窩，麻面等建筑缺陷，給施工帶來的不必要的安全隱患。

1.1滑膜技術中的模板結構的設計

在滑膜模板的結構設計時主要考慮側壓力和混凝土導致的振搗側壓力，是需要從澆灌技術著手，如果這時候使用振搗技術，會使混凝土不平整，并且也會震動了建筑本身結構的鋼筋，支桿，模板。

1.2滑膜的施工成本支出問題

在滑膜的裝置，支撐桿和機械設備是臨時性的，并非結構本身的組成部分，成本費用支出相對較大，但是根據實踐證明總結出滑膜工藝占整個施工技術的成本并不是很大，但是要求設備的通行性高，日常維修保養工作精良。

1.3混凝土的質量問題

滑膜技術中使用的混凝土在工程中的要求非常高，如果混凝土的配比階段出現差錯，會影響這個滑膜技術工藝的進程。而在現代工程應用中，混凝土的入模坍落度是滑膜中使用混凝土的新指標，還有各層的澆灌深度不同對滑膜的技術工藝也會有所影響。

1.4滑膜處理的流程順序

滑膜建筑技術的施工順序既復雜又特殊，有一定的施工技巧，它需要多種技術共同協調完成的，一旦滑膜中的任何一個環節漏掉或者是在非連續作業的條件下進行的，都會造成全過程的脫節，前功盡棄，所以在實施滑膜技術時要特別注重處理的流程順序。例如：第一種，墻體滑膜和樓板施工相結合的施工方法。滑膜工藝流程主要包括：墻體的滑澆到模板底部標高，墻體的空滑和鋼筋的綁扎，墻體的維修和模板的清理工作，活動平臺板的起吊等。這種滑膜工藝使樓板和墻體成為一體，不但是整個建筑結構的使用性能加強，并且還能加快施工速度。但是也存在著弊端，就是模板的下口滑向樓面標高時，支撐桿的長細比值稍大，所以應該加強支撐桿的間距和加固性能。第二種，墻體先滑，樓板后滑。這種滑膜工藝的流程相對于第一種簡單，主要包括：墻體的滑澆，樓板的預留連接，胡子筋的扳正，樓板澆筑混凝土。這種工藝流程和墻體的滑升實際并沒有多大的內在聯系，在時間安排上比較充分所以樓板的抹光質量比較好，但是鋼筋的損耗程度大，成本中的材料支出會加大。第三種，樓板和墻體的配合隨澆法。這種工藝的要點是墻體的兩側樓板固定好以后，用滑澆技術澆墻體，支柱，在墻柱的時間的同時進行樓板的施工。樓板的配合墻體的澆灌，而不是我們通常認為的滑幾層樓板之后再澆筑，所以導致進行墻體的滑升時可以不用事先預留密集的孔洞和鋼筋的綁扎空隙。

1.5滑膜處理中的相關技術參數問題

滑升速度參數要根據當地的天氣氣候決定，標準是每天24h連續作業，滑升速度大約是 0.1m/h，每天的滑升距離應大于2.4m，以及混凝土的出模強度參數應該控制在0.3MPa～0.35MPa之內。

2、建筑施工過程中滑膜處理對策

2.1滑膜的模板拆除工作

在建筑施工結束后，為了便捷高效的將鋼管內的滑膜拆除，要注意拆除的注意事項，具體細節如下：第一，在模板進行拆除時，首先要注意力度要適合，不要操之過急，避免拆下的模板以及支撐料的運輸程序和整理的程序混亂。第二，模板的拆除順序是后支，先支，但是二者拆除方式有所不同，先拆的是非承受重力部分，然后拆除承重部分，并且按照施工方案進行。第三，多層建筑模板的拆除工作要求是：上層樓板澆灌混凝土期間，下層樓板不得拆除，再下一層的模板可以小面積的拆除。

2.2滑膜處理中混凝土的使用對策

滑膜工藝中的澆注階段時注意：施工過程中需要分層地均勻地按順時針或者是逆時針進行交替交圈的澆注，每一個澆注層都需要保持在同一個水平面上。并且，每一層澆注厚度要控制在200mm～300mm之間，各層間的澆注時間間隔應小于混凝土的初凝時間（工程中相當于混凝土達到0.35kN/cm2時的貫入阻力值）。當時間間隔沒在規定范圍內時，對接茬處應該按照施工縫的規定處理。當進行混凝土振搗時，振搗器規定其不能直接觸支承桿，鋼筋以及模板，正確的振搗器位置是插入前一層混凝土內，但是深度不能超過50mm。在模板滑升的過程中，不得振搗混凝土。混凝土在出模時應該及時的進行修飾，當滑膜表面不平整時，用木抹拍實后刮平處理，再用抹子壓光并抹平。但是對于拉裂或者是塌落，保護層脫落等現象的出現，收光人員應在混凝土沒有凝固之前及時進行修補。

2.3混凝土的參數控制

混凝土標準中明確規定：泵混凝土的塌落值應該爭取控制在100m～120mm之間，初凝時間應該控制在2h左右為宜，終凝的時間應該控制在6h左右。砂含泥的成分含量應小于3%，石料中的泥量應小于1%，砼的拌合時間2min～3min，水泥進貨批量應按砼配合比時所用水泥，嚴格防潮。

2.4滑膜工藝的施工對策

模板的設計和制作。解決模板模型是空心薄壁的高墩施工的重點問題，模板的安裝環節以及拆除方法，混凝土的運輸等都是滑膜工藝的要領工作。空心薄壁高墩的施工技術一般采用的施工方法主要有“落地支架提升模板”，“滑升模板和翻轉模板”施工方案。落地支架的提升模板方案中的支架材料的用量相對較大，成本支出也比較多，施工進程緩慢是這項工作所面臨的問題，滑升模板的施工速度快，但是滑模工藝的質量要求卻很嚴格，很難控制，管理難度也比較大，但是，翻轉模板的施工工藝卻比較簡單，施工過程是連續性的，速度較快。工程滑膜技術中一般需要的配備有塔吊，電梯等。經過這些性能的比較，施工會采用優化的傳統的施工方案——翻轉模板工藝。采用這項施工技術方案，能夠充分地利用常備構件組合，以較少的材料支出換取速度較快的施工進程，并且工藝相對簡單。

拉桿均設置在槽鋼上，在槽鋼上打孔穿設拉桿。拉桿水平方向的間距為 60cm，兩端的第一根拉桿位置應該設置在距邊30cm處。拉桿均采用標準打法，穿PVC管的直徑14毫米的圓鋼為制作原材料，拉桿螺母采用雙螺母及所配套的墊圈。正面以及側面模板間的連接處采用5cm的厚角鋼打孔，并且最后用螺桿進行連接牢固。

結束語

在進行滑膜工藝處理時，是以科學技術為前提進行的，其中必然會伴隨著許多各種各樣的問題。與此同時，我國的城市建筑工程的全面展開，使得滑膜技術工藝在施工作業中得到了廣泛的應用。雖然我國使用這項技術掌握程度還不夠高，在技術使用上也存在著不少問題，例如：滑膜技術的本身特性，施工工程的安排計劃，現場的監管，材料的選購，機械設備的使用和維修等。避免工程事故的發生，保障施工的安全性，打好滑膜技術的基礎還需要我們長時間的實踐和努力來完成。

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