淺談建筑工程消除質量通病措施

【摘要】在混凝土工程施工過程中經常發生一些質量通病，影響結構的安全，如何最大限度地消除質量通病，保證工程結構安全，至關重要。本文結合工作實際，對混凝土工程質量通病的產生原因及其防治進行探討。

【關鍵詞】建筑施工；質量通病；原因分析；防治措施

1、主體結構

1.1混凝土表面蜂窩麻面

（1）.產生原因主要是：模板表面粗糙或附水泥漿等雜物未清理干凈，模板未澆水濕潤或濕潤不夠，模板拼縫不嚴而局部漏漿，混凝土配合比不當，振搗不密實或過度振搗，造成離析等。

（2）防治措施為：用于本工程的模板全部新購，并注意保養。模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，并涂刷模板專用隔離劑，要求涂刷均勻，不得漏刷。澆筑混凝土前，對木模板等進行澆水濕潤。模板縫隙采用膠帶紙粘貼，以防止漏漿。嚴格控制混凝土配合比，計量準確，攪拌均勻，保證坍落度，確保運輸中不產生離析?；炷铝细叨瘸^2m 時，加設串筒或溜槽，混凝土分層下料振搗。由經驗豐富的混凝土工進行振搗，至排除氣泡為止。

1.2孔洞

（1）產生原因主要是：鋼筋較密部位混凝土被格住，漏振，混凝土離析，一次下料過多，振搗器振搗不到等。

（2）預防措施：在鋼筋密集處及復雜部位，采用細石混凝土澆筑。預留孔洞處采取兩側同時下料?；炷练謱訚矒v，嚴禁一次下料過高。由經驗豐富、責任心強、認真細心的專職振搗工進行振搗，掌握好振搗時間與間距。并實行項目部管理人員旁站制度，嚴防漏振。

1.3露筋

（1）產生原因主要是：鋼筋保護層過少、漏放、位移或厚度不足，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上使混凝土漿不能充滿鋼筋，配合比不當產生離析，振搗不實，振搗棒撞擊鋼筋使鋼筋位移等。

（2）預防措施：澆搗混凝土前，加強對保護層墊塊的檢查，防止位移、漏放或少放。鋼筋密集處，采用細石混凝土進行充分振搗。混凝土振搗時，嚴禁撞擊或撬動鋼筋。操作時，不得踩踏鋼筋。如有鋼筋變形、脫扣或位移，及時調直修正。正確掌握拆模時間，防止過早碰壞棱角。

1.4、縫隙夾渣層

（1）產生原因主要是：施工縫未按規定處理，臨時間斷處時間過長未作為施工縫處理等。

（2）預防措施：施工縫嚴格按施工及驗收規范處理，清除松動的石子、水泥薄膜及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈。在澆筑混凝土前，先鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷良氈聯v實。接縫處鋸末、粉末、碎磚塊等雜物仔細清除干凈并沖洗凈。澆筑柱等豎向結構前，先在底部填以50～100mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷翝仓B續進行，當必須間歇時，其間歇時間應尺量縮短，并應在前層混凝土凝結前，將次層混凝土澆筑完畢，當超過規定時間時應留置施工縫。

1.5、脹?；蜉S線偏移

（1）產生原因主要是：模板支撐不夠牢固，模板系統安裝不合理，振搗時振搗模板，安裝模板時尺寸不準等。

（2）預防措施：對模板及支架，根據結構形式、荷載大小等進行認真設計，選擇合理方案。澆筑混凝土前，對模板進行仔細檢查，要求模板及支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，模板及支撐材質應達到要求，支架的支承部分有足夠的支承面積。如安裝在基土時，基土必須堅實并有排水措施。振搗時，振搗棒嚴禁碰撞模板，嚴禁撬動模板。操作時，禁止超載。

2、防治滲漏技術措施

2.1外墻

（1）.外墻面梁支模穿墻橫楞洞：鏟除預留洞四壁殘余渣，洞中垃圾和灰塵須清除干凈，充分灑水濕洞，預留洞四壁刷一度108 膠水泥漿（108 膠摻量為水泥用量15%），并對洞的四壁刮抹3～5mm 厚1∶3 水泥砂漿（稠度8～10cm）。將一塊隔夜充分濕潤的磚，從長度向中間一斬為二，在磚的四周側面刮抹上10mm左右厚1∶3 水泥砂漿，分別從外墻內外側嵌入預留洞中，務必使此磚的四壁砂漿與洞壁砂漿緊密結合。山墻上洞的外半洞不用磚鑲嵌，而是嵌搗C20 細石混凝土（坍落度6～8cm），邊搗邊捻實細石混凝土。或全部用C20 細石混凝土嵌搗密實。模板支成畚箕狀，拆模后將凸出墻面混凝土鑿去。勒去外墻外側面洞口鑲嵌的磚和細石混凝土四周縫約10mm×12mm，嵌實1∶2 水泥砂漿，凹左右，縫面嵌實抹平。

（2）.外墻磚頭縫：磚或砌塊隔夜大堆充分澆水濕潤，沖除表面灰塵和垃圾。

外墻磚墻砌筑時頭縫不準“裝頭縫”，務必滿刮頭縫砂漿，砌塊外側頭縫用1∶2水泥砂漿嵌5mm 左右厚。不能有瞎頭縫。如發現個別瞎眼頭縫，必須開鑿出寬大于5mm，深50mm 頭縫，清除縫中垃圾、灰塵污垢后，用石棉水泥嵌實。

2.2屋面

（1）泛水處：屋面泛水等防水層必須鋪貼，且必須做到泛水底，還要用水泥砂漿壓牢。

（2）落水頭處：女兒墻里側面彈出+500mm（屋面結構面以上）水平標高線、供做落水頭和天溝找坡用。落水口標高要比防水層窩低10～15mm。屋面找坡時，先做塌餅，用以控制屋面泛水。

（3）落水頭窩法：專人負責窩。鑿除洞四壁松動物，將垃圾和灰塵清除干凈，支好底模，充分灑水濕潤，刷一度108 膠水泥漿。先搗10～20mm 厚1∶2 水泥砂漿，后搗實略高于原級配細石混凝土，細石混凝土面比洞口低20mm 左右，表面稍刮平和打毛。窩洞后掛牌明示：24h 內不得碰動。隔1～2d 后，刷二度851 防水涂料（后1～1.5mm）或刷一度避水漿。用1∶2 水泥砂漿嵌平洞口，表面夯實銼毛。做屋面防水層時，務必從落水口開始，先涂刷防水粘結材料，后做防水層。

3.穿樓地面管：專人負責補洞。鑿除預留洞四壁松動物，清除干凈垃圾和灰塵，支好底模、充分灑水濕潤。管子外壁和預留洞壁刷一度108 膠水泥漿，趁濕潤及時補洞。先做10～20 mm 厚1∶2 水泥砂漿，后嵌搗略高于原級配細石混凝土，比洞中低20mm 左右，表面壓實，抹平、打毛、窩洞后掛牌明示，24h 內不得碰到管子。隔12d，刷厚1～1.5mm 的815 防水涂料或刷一度避水漿。待815 防水涂料成膜后，用1∶2 水泥砂漿嵌實，表面與樓地面基層平。待做好樓地面后，在管子洞四周用1∶2 水泥漿做好“小饅頭”。

4.水盤、地漏落水頭外四壁水盤、地漏等落水頭外四壁先繞3～5mm 厚麻絲白漆，然后用1∶1 水泥砂漿，嵌密實。窩后掛牌明示，24h 內不準碰動，不準盛水。

5.廁所間地坪倒泛水在廁所間，四壁彈出+200mm 墨線（結構面以上），利用透明塑料水管平尺或長水平尺加木直尺，按照四壁上水平墨線，對廁所間的0.5%泛水做出塌餅。澆筑廁所間細石混凝土樓地面時，先按塌餅出豎頭，再根據豎頭從離門口遠處向近處攤細石混凝土。最后對門口腳印處務必填補細石混凝土，使之滿足落水口泛水要求。

6.廁所間地面與墻相接陰角處滲水漏水在陽臺地面兩短邊和廁所地面四邊陰角處應除垃圾，灰塵，充分灑水濕潤，隨粉隨刷一度108 膠水泥漿（108 膠摻量為水泥用量的15%），用1∶2 水泥砂漿分兩皮抹一條三角帶，兩次間隔12h 以上。

3 結語

建筑工程的質量的好壞，直接影響著我們的生命安全、財產的損失和正常的生活秩序?，F在，這些施工質量問題已經成為了建筑工程中的通病了，所以，如果不及時的發現和減小損失，那么就會釀成大禍，不但會發生上面提到的損失還會給我們建筑業的發展帶了不必要的影響，因此，嚴把質量關，從細節出發，建造合格的工程。

參考文獻：

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