優化讓錢袋子鼓起來

○ 文/竇 豆

金陵石化致力于生產過程的優化和產品結構的優化，實現了降本增效的經營成效。

●“快來看看我們現在的柴油品質。” 攝影/徐 捷

2014年以來，金陵石化緊盯原油和成品油兩個市場，致力于優化生產流程和產品結構。在實施青奧和國家公祭管控降量的情況下，1—11月加工原油1550萬噸，仍然維持了上年同期的生產總量，產出成品油950萬噸，比上年同期增產32萬噸，在成品油價十一連降的情況下實現銷售收入910億元。

盯住命根子

2014年12月19日23時，金陵石化生產計劃處副主任師周文明打開國際原油交易盤，與公司領導電話交流后點擊了4.5萬桶阿曼原油的計價期運作，而期貨價格恰好是當天的最低水平。該公司80%以上的原油是這樣從國際市場采購的。

原油是煉化企業成本的“命根子”。在國際油價一路下滑的形勢下，該公司決策層《原油采購指引》的時效由30天改為10天，由貿易、生產、財務專家組成的原油采購團隊24小時跟蹤油價走勢，通過每天的“頭腦風暴”完善采購思路，做到“該出手時就出手”，原油采購水平一直保持在同類型企業的前列。采購的優化來自測算的質量。該公司堅持謹慎穩健的采購策略，根據市場需求、裝置特點精心測算，優化庫存總量和庫存結構，將庫存維持在較低水平，有效規避了采購風險。2014年10月以來，高硫油與低硫油的價差漸小，該公司及時增加低硫油采購量，不僅提升了成品油的收率，而且適應了國家公祭日期間減排的需要。

“原油事關效益大局，我們不僅要跟蹤油價科學采購，而且要跟蹤甬滬寧原油管線海底維修進展，保持適度庫存。”該公司常務副總經理張春生說，“當然，原油采購不僅看價格，而且注重性價比和裝置適應性，特別強調原油的加工周期，盡快將生產成品出廠。”

緊扣增長點

2014年12月28日，星期天，金陵石化煉油一部二工區主管張愛萍拿著剛剛打印的《日優化方案》，走進控制室參加交接班，“29日2號催化穩定汽油蒸汽壓按65～75kpa控”。這是操作人員必須熟記并嚴格執行的優化生產的命令。

生產流程管理是“生產”效益的控制點。金陵石化公司催化、芳烴、臨氫、常減壓4個優化技術小組從“日優化”角度細化各個生產裝置的參數指標，讓降本增效措施從生產計劃走到運行部，再貫穿到具體裝置操作，層層“落地”走出“日效益”。生產組織又結合2014年47個挖潛增效措施，實現了生產流程最佳化，組分配置最優化，產品收益最大化。

根據走勢，航煤比石腦油、柴油價格高，2014年12月價差拉大到900元～1000元/噸。金陵石化公司烷基苯裝置加工的“飯量”大，常減壓裝置生產的航煤組分油不能滿足負荷要求，每月需外購2.5萬～3萬噸。于是，挖掘常減壓潛能增產航煤組分油成為該公司的主要優化方向。管理常減壓裝置的3個運行部紛紛通過優化常壓塔操作參數，提高航煤組分油產率。

原油價格漸漸下滑，液化氣、汽油、柴油、航煤等產品價格同步大幅下調。該公司跟蹤考察3套催化裂化裝置之間的效益差別，并且對比加氫裂化效益，每月對催化裂化運行效益進行測算。2014年11月，3套催化噸油效益分別為415元、444元、337元。該公司在“日優化”中分別就裝置不同的經濟性，安排對應的不同油種，確保了催化裝置的效益最大化。

所有催化裝置的生產也步步緊跟汽油與液化氣價格的變化。2014年7月和8月液化氣效益好于汽油，裝置努力多產液化氣；而到了12月，液化氣價格大幅下跌，與93號汽油價差達600元/噸，該公司馬上調整生產，在提高汽油收率的同時，降低液化氣所占比例。

該公司總經理助理亞宏宇告訴記者：“2014年，公司撥出不小的工資總額用于三個層級生產優化的考核獎勵，各個生產單元按照效益測算動態調整優化，實現了高附加值產品的增產，確保了當期整體效益最大化。”

看住錢袋子

2014年12月22日10時，金陵石化煉油三部裝置區，隨著蘇B9802瀝青罐裝車過磅后駛出廠門，該公司年道路瀝青產銷首次突破100萬噸，達100.1萬噸。

金陵石化以市場為導向，根據“錢袋子”優化產品結構，提升有需求的高附加值、高標號產品所占的比重。該公司利用常減壓裝置的減壓渣油生產高等級道路瀝青，產能的釋放節奏主要依據焦化與瀝青生產效益的比拼。2014年下半年，瀝青效益明顯。該公司降低焦化加工量，加大瀝青產量，10月和11月比上年同期多出廠瀝青7萬多噸。同時，在瀝青公司幫助下，拓展新銷售路線，在占領江蘇、安徽等華東市場的基礎上，積極開拓華北市場，產品遠銷山東、山西、河北等地。海外市場的效益也是該公司爭取的重點，2014年11月，道路瀝青成功出口印度尼西亞，走出了國際市場搶效益的道路。

高等級汽油是江蘇市場的“香饃饃”。2014年1-11月，該公司累計生產國Ⅴ汽油291.36萬噸，特別是10-11月比上年同期增產國Ⅴ汽油6萬多噸。同時，金陵石化抓住南京青奧會契機，促成南京市柴油升級國Ⅴ標準，并且全力抓好國Ⅴ柴油生產，2014年已經生產國Ⅴ柴油20.58萬噸，不僅圓滿完成南京青奧期間市場保供任務，而且贏得了產品附加值。

航煤市場有需求有效益，金陵石化公司優化航煤生產流程，開滿加氫精制裝置。2014年5月，航煤組分油處理量創歷史新高，1—11月生產航煤200.16萬噸，在中國石化煉化企業名列前茅，而且出口同比增長16.5萬噸，并實現了再次登陸北美市場。此外，該公司柴油加氫裝置的優化，發揮了柴油處理能力的優勢，柴油加氫的運行方式優化，也確保了柴油和航煤組分油的產量。

金陵石化公司生產計劃處副處長衛建軍說：“市場是生產的方向和目的，圍繞市場做生產、圍繞結構抓優化，是我們組織生產的原則，通過‘日跟蹤、周測算、月總結’實現生產的最佳效益。”

“公司撥出不小的工資總額用于三個層級生產優化的考核獎勵，實現了高附加值產品增產，確保了整體效益最大化。”