水泥攪拌樁加固軟土地基應(yīng)用技術(shù)解析

【摘要】水泥攪拌樁是用于加固飽和軟粘土地基的一種技術(shù)，通過(guò)專(zhuān)業(yè)的攪拌鉆機(jī)將水泥漿噴入軟土地基中，并與軟土強(qiáng)制攪拌，使軟土結(jié)成具有一定強(qiáng)度的水泥樁體而形成復(fù)合地基的一種施工方法。水泥攪拌樁作為常用的軟土地基處理方法，近年來(lái)在南方地區(qū)得到廣泛應(yīng)用，并取得良好效果。本文首先對(duì)水泥攪拌樁的施工技術(shù)進(jìn)行了分析，并對(duì)其施工質(zhì)量控制方法及質(zhì)量檢驗(yàn)要點(diǎn)進(jìn)行研究分析，為攪拌樁處理軟基施工提供了指南。

【關(guān)鍵詞】水泥攪拌樁施工技術(shù)；質(zhì)量控制；質(zhì)量檢驗(yàn)

1、水泥土攪拌樁適用條件和優(yōu)點(diǎn)

①適用于淤泥、淤泥質(zhì)土、粉土、飽和黃土、素填土、粘性土；

②對(duì)周邊建筑物無(wú)影響（或很小）；

③攪拌時(shí)無(wú)振動(dòng)、無(wú)污染、無(wú)噪音、可在市區(qū)密集建筑群中施工；

④不會(huì)產(chǎn)生附加沉降；

⑤成本造價(jià)低。

2、水泥土攪拌樁施工場(chǎng)地布置

為清理素土層中磚塊和水泥塊對(duì)水泥土攪拌樁的影響，確保樁的平面位置和垂直度，將素土層再刨低1米，清理土中的塊狀物；

清理素土層操作面要保證施工機(jī)械的操作和回轉(zhuǎn)所需要的場(chǎng)地；

設(shè)置連續(xù)封閉式圍擋，進(jìn)行封閉式施工。

3、攪拌樁施工流程

攪拌樁施工采用專(zhuān)用攪拌頭鉆機(jī)鉆孔，攪拌鉆進(jìn)至基底加固范圍后進(jìn)行噴漿攪拌土體。其施工主要工序工藝流程如下：

3.1定位：根據(jù)測(cè)量放線搭設(shè)穩(wěn)定支架將鉆機(jī)移到指定樁位，雙向垂直度控制對(duì)中。調(diào)整機(jī)身，使設(shè)備保持水平，攪拌軸呈垂直狀態(tài)，一般對(duì)中誤差不超過(guò)2.0cm，攪拌軸向偏差不超過(guò)1.0%。

3.2漿液配制：采用普通硅酸鹽水泥P.O42.5，每米摻入量55kg/m，相當(dāng)于每立方米土摻加水泥量280kg/m3，按水泥摻加量3%摻入木質(zhì)素磺酸鈣減水早強(qiáng)劑，水灰比0.45～0.50；如場(chǎng)地地下水豐富地質(zhì)又以砂層為主，水泥摻入值取得比較大確保凝結(jié)效果。

3.3施工方法

（1）水泥攪拌樁樁機(jī)的就位調(diào)整：樁機(jī)在施工之前應(yīng)該保證其機(jī)械處在水平和平穩(wěn)的工作狀態(tài)。

（2）噴漿鉆進(jìn)攪拌下沉：按照摻入比和水灰比進(jìn)行水泥漿的拌制工作，將水泥漿倒入集料斗中，在漿液從噴嘴噴出時(shí)，開(kāi)啟深層攪拌機(jī)的電機(jī)，放松樁架的鋼絲繩，鏈條隨傳力軸將攪拌機(jī)沿著導(dǎo)向架的方向送下，可以使攪拌頭下沉與土相切，再向下旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)噴漿到設(shè)計(jì)標(biāo)高的位置，這就完成了設(shè)計(jì)噴漿量的一半。

（3）提升噴漿攪拌：攪拌頭在樁底反轉(zhuǎn)，邊旋轉(zhuǎn)邊勻速攪拌提升，直到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)為止，此過(guò)程還要保證提升的速度和鉆桿的轉(zhuǎn)速。

（4）重復(fù)噴漿鉆進(jìn)攪拌：水泥漿隨著攪拌頭再次旋轉(zhuǎn)攪拌，逐漸下沉噴入到地基中，直至樁底的設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，噴完剩余的水泥漿。

（5）重復(fù)攪拌提升：確保攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊提升，直到再次回到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高的位置，此制樁完成之后，再進(jìn)行下一個(gè)操作循環(huán)過(guò)程，同時(shí)還要根據(jù)施工的實(shí)際需要，取樣養(yǎng)護(hù)送檢，檢查28d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為合格。

（6）關(guān)閉攪拌機(jī)，清洗：成樁完畢，清理攪拌葉片上包裹的土塊及噴漿口。另外，若暫不施工，需及時(shí)在貯料罐中注入適量清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直到基本干凈。

4、水泥土攪拌樁施工質(zhì)量控制

4.1施工前宜先做工藝性試樁，以確定各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)，如鉆進(jìn)深度、輸漿量、水灰比、摻入量、攪拌軸轉(zhuǎn)速和提升速度等。

4.2漿液的配制用料為32.5R普通硅酸鹽水泥，水灰比0.4～0.5，拌和時(shí)間不得少于3分鐘，防止離析。

4.3水泥漿從拌和機(jī)倒入貯漿桶或貯漿坑時(shí)，需過(guò)濾、清除雜物，貯漿坑容量要適當(dāng)，不會(huì)造成因漿液不足而斷樁，又能避免多余漿液在桶內(nèi)沉淀浪費(fèi)材料。

4.4成樁要控制攪拌樁機(jī)的提升速度和攪拌次數(shù)，鉆進(jìn)下沉?xí)r可用快檔，提升時(shí)必須用慢檔：其提升速度為0.8m/min；并控制注漿量，保證攪拌均勻，同時(shí)泵送必須連續(xù)，確保每米水泥摻入量為15%。

4.5用線錘隨時(shí)檢查攪拌機(jī)的垂直度，傾斜度不得超過(guò)1.0%；嚴(yán)格控制放線和樁機(jī)對(duì)中等誤差，保證樁位偏差不大于5cm；

4.6為保證樁端施工質(zhì)量，應(yīng)樁座底噴漿30秒以上，使?jié){液完成到達(dá)樁底，然后再均勻攪拌提升，到達(dá)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，攪拌數(shù)秒，保證樁頭均勻密實(shí)。

4.7施工時(shí)因故停漿，宜將攪拌軸下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m，等恢復(fù)供漿時(shí)間再?lài)姖{提升，若停機(jī)超過(guò)1h，為防止?jié){液結(jié)硬堵管，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗。

4.8盡量采用沿?cái)嚢铇遁S線縱向走機(jī)，各樁之間的搭接時(shí)間不應(yīng)超過(guò)24h，如因故超過(guò)上述時(shí)間，與第二根無(wú)法搭接，應(yīng)在設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后，采取中間補(bǔ)樁及注漿等措施。

4.9所有的施工參數(shù)都派專(zhuān)人記錄，其中深度記錄誤差不應(yīng)大于10mm，時(shí)間記錄允許誤差5s。

5、水泥土攪拌樁施工中常見(jiàn)問(wèn)題和處理措施

6、水泥土攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)

6.1在已經(jīng)完成的工程樁中應(yīng)抽2%的樁進(jìn)行成樁質(zhì)量檢驗(yàn)。一般在攪拌樁成樁后7d內(nèi)，用輕便觸探器鉆取樁身加固土樣，觀察攪拌均勻程度，同時(shí)根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對(duì)比法判斷樁身強(qiáng)度。

6.2攪拌樁施工完成后，不允許在其附近隨意堆放重物以防樁體變形。必要時(shí)，對(duì)樁身進(jìn)行鉆孔抽樣檢驗(yàn)。

6.3施工過(guò)程中隨時(shí)檢查施工記錄，并對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。對(duì)于不合格的樁，將根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補(bǔ)樁或加強(qiáng)鄰樁等措施。

6.4基坑開(kāi)挖后，檢驗(yàn)樁位、樁數(shù)與樁頂質(zhì)量。如不符合規(guī)定要求，采取有效補(bǔ)救措施。

7、結(jié)束語(yǔ)

水泥攪拌樁能有效地加固軟土地基，但也存在一些問(wèn)題，如成樁質(zhì)量難以保證、處理深度偏淺、樁土共同作用難以協(xié)調(diào)等。因此，在實(shí)際工程施工中，必須要對(duì)施工中的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格把控，，確保每一道施工程序都能夠在技術(shù)規(guī)范的指導(dǎo)下進(jìn)行操作，控制好每一道工序的質(zhì)量，全面把握水泥攪拌樁的施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

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