摘要:瀝青路面是我國道路施工的主要的路面形式,提高瀝青道路施工的技術(shù)和質(zhì)量關(guān)系到公路整體建設(shè)的質(zhì)量,關(guān)乎國家交通發(fā)展和人身安全等一系列重要的問題,因此控制施工過程、加強施工技術(shù)管理是非常重要的。本文介紹了瀝青路面施工技術(shù)的重要性、主要特點、前期材料準(zhǔn)備工作以及瀝青公路路面的具體施工技術(shù)。
關(guān)鍵詞:公路;瀝青路面;施工
在公路施工建設(shè)中由于瀝青的路面比較平整、耐用、降噪音等特點而采用的比較廣泛。加強對公路瀝青施工技術(shù)的研究是提高公路質(zhì)量、保護人民生命財產(chǎn)、維護社會安定的內(nèi)在需要。本文將對我國的瀝青路面施工技術(shù)進行簡單的介紹和分析,針對路面質(zhì)量安全問題提出一些建議,以保證國家公路的安全性,促進國家交通事業(yè)的發(fā)展。
1、提高公路瀝青路面施工技術(shù)的重要性
(1)提高了公路路面的質(zhì)量
人們生活水平提高的過程中,對于交通道路的要求也越來越高,而瀝青路面恰恰符合人們對于公路的要求,它能將公路的作用發(fā)揮得更好。因此,提高瀝青路面施工技術(shù)是提升公路質(zhì)量的重要的途徑,符合社會交通大潮流的發(fā)展。
(2)維護了人民的利益
擁有良好質(zhì)量的公路交通系統(tǒng)對于人們的人身、財力安全具有重要作用。提高了公路的質(zhì)量也就提高了公路的使用壽命,為國家節(jié)省了大量的財力、物力,保證了廣大人民群眾的切身利益。因此,提高瀝青路面施工技術(shù)是保護人民利益的迫切要求,是提高人們生活質(zhì)量的內(nèi)在要求,是我國建設(shè)和諧社會的需要。
2、瀝青路面施工技術(shù)問題的主要特點
(1)影響因素多。影響瀝青路面施工技術(shù)的因素也就比較多,主要包括以下幾個因素:一是人為操作的不規(guī)范;二是瀝青使用材料出現(xiàn)問題;三是和瀝青路面技術(shù)相關(guān)的機械設(shè)備出現(xiàn)問題;四是施工環(huán)境不符合要求;四是施工的技術(shù)不完善等等。具體而言影響瀝青路面施工技術(shù)的因素通常是多種因素共同發(fā)生,只不過它們存在主次之分,這就要求我們采取科學(xué)的方法準(zhǔn)確辨別。
(2)模糊性。模糊性主要表現(xiàn)在瀝青路面施工的影響因素比較多,當(dāng)發(fā)生故障問題時不容易發(fā)現(xiàn)針對此問題的影響因素到底是什么,更不用說找到問題的主要原因了。這樣不容易分辨導(dǎo)致了它的模糊性。
(3)實時性。瀝青路面施工一般是由機械不規(guī)模作業(yè)完成的,在做好公路路基環(huán)節(jié)后,直接由機械提供瀝青材料,因此瀝青路面施工的時間非常短、而且效率也比較高,因此我們說瀝青路面施工技術(shù)具有實時性。由于瀝青路面施工技術(shù)具有實時性,施工的過程中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題,應(yīng)該及時采用措施解決,如果沒能夠及時解決出現(xiàn)的問題,那就會造成更大的問題,比如要將施工拆除,并重新按照正確的方式進行,這樣會造成大量人力、物力的損失。因此,在施工過程中需要我們及時發(fā)現(xiàn)問題。
3、瀝青路面施工前期的材料準(zhǔn)備工作
(1)選擇合格的瀝青材料。在瀝青路面施工前一定要選擇符合瀝青路面施工質(zhì)量要求的材料,尤其是對瀝青材料的選擇要使用性能優(yōu)良的。
(2)在選擇材料時,要選擇的集料都必須符合規(guī)定的要求。粗集料要滿足是出于干凈、干燥、無雜質(zhì)的狀態(tài),且能夠具有較強的強度及耐磨能力。細(xì)集料可以選擇機制砂、天然砂兩種材料。而對于粗骨料,其經(jīng)過加工、篩選后得到的石屑也可以應(yīng)用到瀝青結(jié)構(gòu)中。為了保證所有的集料都能發(fā)揮應(yīng)有的性能,組合的瀝青也能夠發(fā)揮更好,因此在選擇材料時,要嚴(yán)格控制篩選過程,選擇優(yōu)良性能的材料,保證其質(zhì)量。
4、瀝青路面施工技術(shù)
(1)嚴(yán)格控制瀝青混合料配合比設(shè)計
瀝青混合料中各種集料的配比對于路面質(zhì)量來說非常重要,所以在施工之前,施工單位試驗人員要將材料料進行目標(biāo)配合比、生產(chǎn)配合比、生產(chǎn)配合比驗證等階段。將瀝青混合料配合比做好好之后,要將樣本交給相關(guān)的部門進行核查,核查合格之后方能進行施工。
(2)瀝青混合料的拌和
瀝青路面混合料應(yīng)采用間歇式瀝青拌和機,施工前必須對拌和機所有計量設(shè)備進行認(rèn)真標(biāo)定,以確保逐盤打印的施工溫度和材料配比的可靠性。對于改性瀝青、SMA、Superpave混合料應(yīng)比普通瀝青混合料出場溫度高10-20℃左右,Superpave混合料拌和無特殊要求。由于每臺拌和機性能都不一樣,混合料拌和時間并非強求一個定值,拌至瀝青材料把所有材料顆粒都完全均勻的包裹、無花白料、不離析即可。
(3)攤鋪
瀝青的攤鋪保證了瀝青路面施工的質(zhì)量,因此在攤鋪過程中要有相應(yīng)的攤鋪機械,不同的瀝青配比要使用不同的攤鋪方式。在攤鋪機作業(yè)時一定要按照機械使用規(guī)范流程進行攤鋪作業(yè),攤鋪機作業(yè)過程中一定要按照平整、連續(xù)、均勻的原則進行攤鋪,在攤鋪過程中要十分注意是否瀝青材料出現(xiàn)問題,一旦發(fā)現(xiàn)問題立刻采取補救措施。
(4)瀝青路面的碾壓
使用壓路機對瀝青地面進行碾壓,要考慮到壓路機的組合方式、碾壓的次數(shù)和頻率、壓實層的厚度以及碾壓溫度,下面簡單介紹一下這些因素:①選擇合理的壓路機組合方式。壓路機的組合方式有鋼簡式靜壓路機、輪胎壓路機、震動壓路機。具體使用哪種組合方式要根據(jù)當(dāng)時條件決定。壓路組合方式?jīng)Q定了路面的平穩(wěn)度。②壓實遍數(shù)和速度。碾壓遍數(shù)和碾壓速度兩參數(shù)在碾壓過程中互相制約,速度一般控制在2-4km/h,輪胎壓路機不超過5km/h,可適當(dāng)提高。③碾壓溫度。瀝青的質(zhì)量直接受溫度的影響:如果溫度低,集料顆粒上瀝青油膜的粘度比較大,瀝青不易碾壓,造成路面不平整;
(5)質(zhì)量檢查和驗收。水泥碎石施工完成后,應(yīng)立即組織質(zhì)量檢查和驗收,處理質(zhì)量缺陷,對合格的水泥碎石基層可在施工完畢的2~5天內(nèi)進行封層的施工,完成封層的水泥碎石基層可停止灑水養(yǎng)生。瀝青路面缺陷修復(fù)。經(jīng)檢測后瀝青路面厚度、標(biāo)高、壓實度、平整度與瀝青混合料級配和瀝青含量超標(biāo)均應(yīng)視為工程缺陷,而應(yīng)進行返工修復(fù)。