談電氣自動化控制設備的可靠性測試

摘要：電氣自動化控制設備在工業企業中應用的較為廣泛。電氣自動化設備的應用可有效的節省企業生產的人力、物力和財力，可以最大限度的推動工業企業的發展。而電氣自動化控制設備在運行的過程中，其可靠性對產品的生產質量會產生最直接的影響，為了能夠有效保障電氣自動化控制設備運行的可靠性，就需要采取有效的測試方法，對電氣自動化控制設備進行可靠性測試，從而保障電氣自動化控制設備可以正常的運行。本文就電氣自動化控制設備的可靠性測試進行了簡要的分析，僅供參考。

關鍵詞：電氣自動化；控制設備；可靠性測試

現階段，工業企業在生產時，主要采用的控制方式為自動化控制，而這種控制方式能夠有效的節省人力、財力和物力，從而使得工業企業的經濟效益可以得到有效的提升。如今，電氣自動化也已經逐漸進入到了人們的日常生活中，與人們的生活有著密切的聯系。但是，就如何對電氣自動化效益進行提升，是目前各個階層人們所急需探討的問題。為了能夠有效的保障電氣自動化設備的正常運行，可以采取可開行測試方式對電氣自動化設備的應用進行保障，以為電子自動化效益的提升奠定扎實的基礎。

1.電氣自動化應用

在過去的電氣自動化控制過程中，是采用各種微型的系統和線材進行控制，是線材在在使用的過程中受到各種因素的影響發生斷路引起的。隨著當前各種微機技術和信息技術的不斷應用，當前的電氣自動化逐步出現了全控制器件和自動化控制器件。為當前電氣自動化發展帶來了熱潮和前提基礎。

GTR的二次擊穿現象以及其安全工作區受各項參數影響而變化和熱容量小、過流能力低等問題，使得當前人們在研究和控制的過程中將各種技術和科學設備逐步的應用在其上面，成為當前社會發展的熱潮。但其中也出現了各種問題，如電路復雜，難以掌握，在設計的過程中對電路的要求不斷的增加。

變換器電路是當前電力設備中的主要組成形式，隨著社會發展的過程中，各種電力設備和電子元件不斷的進行更新，變換器隨著社會的發扎也在日益的提高，其發展手段和變化模式成為當前社會發展的前提基礎。應用普通晶閘管時，直流傳功的變換器主要是相控整流，是當前變換器發展的前提，是利用交流變頻技術在其使用中的分析手段和控制方式進行改善的主要方法。采用PWM方式后，提高了功率因數，減少了高次諧波對電岡的影響，是當前變換器電路運行的過程中的主要優勢，更是在其運行的過程中解決了過去電動機在低頻區的轉矩脈動影響問題。解決了電動機在低頻區的轉矩脈動問題。

2.電氣自動化控制設備可靠性測試方法的選擇

在對電氣自動化設備進行控制的過程中，控制的重點內容就是可靠性，現階段，針對電氣自動化控制設備進行可靠性測試，主要采用的可靠性測試方法為實驗室測試、保證試驗以及現場測試這三種方法。利用這三種可靠性測試方法可以有效的對電氣自動化進行綜合性分析和檢測，在正確指導下，采用合理的自動化工藝來保障自動化電氣管理的開展，能夠使得可靠性測試的結果更加的精確。就現場測試與實驗室測試這兩種可靠性測試方法來說，雖然兩種方法在實際的應用中，都能夠有效的測試得出電氣自動化設備的可靠性程度，但是兩者畢竟是兩種方法，其在本質上有著極大的不同，兩者主要的不同主要表現在監測設備、安裝工序的連接應用形式上。

針對現場測試以及實驗室測試的不同進行分析，主要是依據機箱中所應用的線路板測試方式來進行綜合性的探究。機箱通常都屬于密閉的狀態，這就使得監測信號很難進入到機箱中，從而為測試帶來了較大的難度，而這一難度問題對可靠性的測試也產生了極大的影響。針對密閉式的機箱要想進行信號的測試，及時在機箱的外殼上設置有相應的測試插座，也需要較長的線路支持才能夠使得信號得到有效的輸入，但是目前測試信號的線路長度畢竟有限，這就嚴重阻礙到了可靠性測試的開展。另外，在進行現場測試的過程中，所配備的相關實驗設備畢竟有限，這樣就使得電氣自動化控制設備可靠性的檢測無法有效的開展，因此，必須采取有效的手段來對這些存在的弊端問題進行解決，從而保障電氣自動化控制設備可靠性測試的質量和準確性。

首先是試驗場地的選擇。場地的選擇原則，即如果要考核可靠性水平不低于某一指標時選擇最嚴酷的試驗場地，如果是為了測定正常使用條件下的可靠性水平，則應選擇工作環境最為典型的試驗場地，若為提供可靠的可比資料，則應選擇有相同或近似的試驗條件場地。

其次是測試程序及組織工作。試驗的測試程序：要有統一的試驗程序，如實驗起始結束時間，時間間隔的確定，數據的采集，各種性能指標的記錄，保障情況的記錄，故障的排除等，都應有規格規范，并由現場試驗人員嚴格執行。以保證測試的準確性、可信性。試驗的組織工作：要有高效、嚴密的組織機構，對試驗數據收集、整理。對試驗人員的選定，試驗工作的協調，試驗報告的分析，及至最后試驗結果的判斷工作，還要通過這個組織把現場工程師、可靠性設計工程師、制造工程師聯系在一起。其工作開展就是通過組織的管理機構，對現場的測試進行全面管理，這樣會收到比較好的效果。

3.現場可靠性測試方法

3.1現場可靠性測試目的

收集現場可靠性數據，進行可靠性評估，為制定合理的可靠性考核指標提供依據，經過數理統計后得到可靠性數據指標。收集設備上元器件的可靠性數據，為后元器件的使用提出可靠性指標。對設備的壽命特性進行考察，可幫助確定出廠時設備進行的烤機時間。收集現場的設備維修性數據，進行維修性評估。

3.2現場可靠性試驗的條件

試驗方法首先要求設備生產廠管理制度比較完善，工藝條件比較穩定和成熟，元器件進貨渠道比較正規，制造的產品有品質保證，對于用戶工廠，被測試設備的使用工廠，要求設備的工作條件符合產品的技術標準，最好是用戶使用的電控及自動化設備量比較多一些，以使統計的數字更為可靠。

3.3可靠性數據統計分析

依據收集到的可靠性數據，按照點控設備可靠性指標體系的要求進行統計，計算有關可靠性特征，根據收集的數據通過統計計算表明，典型的國產電控及自動化設備的平均無故障工作時間。

4.結語

電氣自動化控制設備在實際的應用中，能夠有效的降低企業生產對人力、物力、財力以及各種資源的消耗，從而可以實現企業生產的可持續發展。而在電氣自動化控制設備運行的過程中，也會受到多種因素的影響，從而使得電氣自動化控制設備的可靠性能降低。因此，需要采用有效的可靠性測試手段，來保障電氣自動化控制設備可以正常的運行。做好實驗室試驗，收集實驗室測試數據，將其與現場測試的可靠性數據相結合，更加精確的判斷出電氣自動化控制設備應用的可靠性程度，從而推動電氣自動化控制設備的順利運行，以實現工業企業的長遠發展。

參考文獻：

[1]溫俊.淺談電廠電氣自動化控制設備的可靠性運用[J].石河子科技.2014（04）

[2]劉志國.電氣自動化控制設備的可靠性測試問題探討[J].中國高新技術企業.2014（16）

[3]武立志.強化電氣自動化控制設備可靠性測試的方法探究[J].價值工程.2012（33）

[4]付保英.電氣自動化技術專業教學改革工作的探索[J].黑龍江科技信息.2010（32）