鋼結構制作過程質量控制要點重點探討

摘要：鋼結構質量的關鍵是控制材料，鋼結構制作的效果取決于材料的質量；涂裝前，做好清潔工作，保證表面無灰塵、油漬或水跡，只有經過自檢、復檢等檢查合格后才可以進行除銹工作，粉刷防銹的材料；鋼結構焊接的質量直接決定鋼結構使用質量，所以，鋼結構的制作必須根據焊接的評估檢測，結合焊接的實際經驗設計焊接制作的標準。

關鍵詞：鋼結構；制作過程；質量控制；探討

要嚴格按照焊接的規范制度進行焊接，保證焊接與鋼材相符合，在鋼結構制作設計前必須經過嚴格的計算，明確鋼板的型號和種類，保證鋼材、焊材及油漆等材料都具有質量保證書，加強鋼制作過程質量的檢查和監督，做好質量檢查工作，控制鋼結構制作過程的質量。在關鍵位置所使用的鋼板，需要兩遍以上的確認，只有一次次的檢驗合格后才可以使用，要嚴格按照焊接的規范制度進行焊接，保證焊接與鋼材相符合[1]。

一、概述

㈠、定義

以鋼材料制作的結構就叫做鋼結構，它是現代化建筑結構類型之一，具有較強的硬度、良好的剛性、柔軟的變形特點，用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜。材料的勻質性、塑性、韌性較好，有很好的承受力，其加工的精度較高，封閉性較好，可用于制造變壓器、氣罐等。

㈡、內容

隨著鋼結構的快速發展，相關規定也在不斷的完善，根據相關的技術操作與質量控制的規范指導，鋼結構質量控制也越來越嚴格。控制鋼結構質量主要包括三個方面，第一是材料選型，主要是滿足設計方案的實施要求，如材料的強度、尺寸、質量；第二是加工構件，主要是滿足設計的外觀和承載力的要求標準，如鋼結構加工設計的鋼梁鋼柱；第三是安裝質量，主要是要求鋼結構的制作與其他結構的結合能牢固，安裝質量應滿足國家的質量標準，提高質量要求。

㈢、優點

鋼結構不論是在使用方面、施工方面獲勝經濟方面都比其他的建筑結構占有很大的優勢，其成本低，能隨時移動。首先，傳統的建筑結構已經遠遠滿足不了現代化鋼結構的建筑制作要求，鋼結構的建筑制作不僅能減少柱子的使用量和質量較差的墻板，還能提高建筑物的面積使用率，將建筑物的使用率足足提高了6%；其次，節能性好，由于建筑的墻體是使用節能標準的c型鋼、夾芯板以及方剛等材料，具有很強的保溫性，良好的抗震效果；接著，鋼結構的制作有較強的延伸性和塑性變形的能力，有很好的抗震抗風的特性，提高了建筑物的安全牢靠性，若出現地震或是臺風的災害時，鋼結構制作可以避免出現建筑物直接倒塌的現象；第四，鋼結構制作的建筑總體輕，成本少，工期短，結構穩定美觀，廣泛應用于大型廠房、場館、超高層等領域。

㈣、缺點

首先，鋼結構制作的施工質量是一個復雜性的問題，因為發生質量問題的原因有很多，所以造成質量問題的原因也很復雜，及時出現的質量問題是由于同一個性質，但引發的原因可能不一樣，從而加大了分析、處理和判斷質量的復雜性。如焊接列分的問題，可能是在焊縫中產生，也可能是在母材熱的影響下產生的，可以在焊縫的表面，也可以是在焊縫的內部；裂縫的形狀可以垂直焊道，也可以和焊道平行，其可能會是冷裂縫，也可能會是熱裂縫；產生焊接裂縫可能是因為焊接的材料不對，也可能是處理焊接的預熱或是后熱的方式不對。其次，鋼結構制作過程中質量問題的嚴重性表現在：影響施工的順利考站，耽誤工期，增加施工成本，甚至由于質量問題會造成建筑物的倒塌，對國家和公民造成了財產安全和人身安全，造成了嚴重的社會影響。

二、制作

鋼結構制作時經常會出現孔誤差的現象，沒有銑平梁柱端板的摩擦面，焊接的腹板和H型鋼翼板并不垂直，焊接的拼裝構件出現后翹變形或是有電弧的擦傷等不足。解決這些鋼結構施工缺陷，主要有以下幾種措施：第一，鋼結構制作前，首先設計制作的方案和方法，在制作中做好檢查工作，確保各工序的合格，提供正確的工序施工條件。第二，要使用自動切割、自動焊接的方法焊接H型鋼，完成H型鋼結構焊接，要使用矯正機進行校正，待檢測完全合格后，才能夠使用。制作屋面梁前，首先要實地放樣，才可以下料，這樣才可以保證鋼結構制作尺寸的精確性。第三，手工焊接前，應要求焊接人員熟悉焊接的標準。為了防止焊接后可能會發生翹曲變形，應采用跳躍式的焊接法，此方法可以預防焊接的變形。第四，焊縫施焊后，應按照施工的標準，做好焊接部位的標記，由專業的人員對焊接縫、焊接高度及夾渣、咬邊等問題進行處理，只有檢驗合格，才能出廠使用[2]。

三、質量控制要點

㈠、材料

控制材料就是控制鋼結構質量的關鍵點，材料的質量是影響鋼結構制作效果的主要因素。在鋼結構制作設計前必須經過嚴格的計算，明確鋼板的型號和種類，保證鋼材、焊材及油漆等材料都具有質量保證書。在關鍵位置所使用的鋼板，需要兩遍以上的確認，只有一次次的檢驗合格后才可以使用，若鋼材的表面出現銹蝕、不平整或是劃痕等缺陷，要保證缺陷的厚度不大于鋼板厚度的一半即二分之一。要嚴格按照焊接的規范制度進行焊接，保證焊接與鋼材相符合。

㈡、涂裝

涂裝前，做好清潔工作，保證表面無灰塵、油漬或水跡，檢查構件表面除銹情況，檢查合格后開始防腐涂料的涂裝。在5-38℃之間是進行涂裝工作的最佳溫度，在雨天或構件有露水等情況不能進行施工，涂裝4小時內要做好淋雨準備，保證涂料的干燥。涂裝每一道每道之前都應該清理鋼結構，并利用磨砂紙打磨涂層之間的凹凸不平，保證其光滑，若涂裝的局部受到損害，必須要處理損害的漆膜，利用涂料進行補涂。攪拌均勻涂料才可以進行涂刷，但要保證涂刷的速度一致，涂刷順序正確，不能反復涂刷，當天配置好的涂料要當天使用完。完成涂刷后要對其進行嚴格檢查，按照圖紙的要求對構建進行標注編號，保證鋼結構涂裝的質量。

㈢、焊接

鋼結構焊接的質量直接決定鋼結構使用質量，所以，鋼結構的制作必須根據焊接的評估檢測，結合焊接的實際經驗設計焊接制作的標準。要求每一位焊接施工人員掌握和了解焊接制作的施工標準，通過技術溝通，提高每一位焊接人員的焊接技術。焊接的質量取決于使用的焊條，第一，根據焊接的順序做好焊接的記錄，根據焊縫的情況劃分焊接的質量，根據規定的焊縫和位置檢查焊工的鋼印。第二，若是發現焊接錯誤，不能私自處理，必須設計修正的方法才能自行處理，焊接修正的地方不能出現兩次以上。第三，若使用的是新材料，必須在很饑餓制作前進行焊接性的實驗，如，天氣情況惡劣時，首先確定施工時需要采取的預熱措施和方法，其次觀察預熱的溫度及區域。

㈣、安裝、防腐

質量管理的重點是鋼結構的安裝監管工作，主要內容包括監督管理體系和質量體系的情況。監督落實鋼結構制作工程的順利進行，保證施工技術和措施能按照相關的鋼結構制度進行。安裝的主要任務是保證安裝的合理和落實、安裝的測量、連接、質量以及涂裝等工作，因此，要加強鋼制作過程質量的檢查和監督，做好質量檢查工作，控制鋼結構制作過程的質量。原材料或是構件的表面不得出現裂紋和銹蝕等缺陷，利用工業噴射除銹，可以去除表面的氧化皮、鐵銹和其他的被腐蝕物，在焊接過程中出現的飛濺物及焊渣要及時清理干凈。涂漆可以預防腐蝕，進行涂漆時應檢查原材料或是構建的質量，若涂層出現針孔、氣泡等缺陷，應在下一次涂漆前，采取有效的補救措施。在涂漆后，不能在原材料或構件的表面出現誤涂、漏涂的現象，涂層也不能出現脫皮或是反銹等現象。

㈤、質量檢驗制度

建立質量檢驗制度部門，可以控制鋼結構制作質量。從施工人員制作的每一道施工程序質量的控制和檢查，到復檢才能保證鋼結構制作過程的質量，及時發現出現質量問題的地方，加以糾正改進，采取有效的措施，控制鋼結構制作過程中的質量。此外，還有加強施工技術人員和制作人員的交底工作，保證每一位工作人員掌握施工的設計、施工、制作、技術以及方法，只有控制鋼結構制作過程質量，才能順利開展每一道施工順序和檢查工作。只有反復檢查，才能確定每一道工序合格的質量，促進質量之間的保護，保證工作的順利進行。同時，質量檢驗需采合格的計量器具，保證檢測的統一性、可靠性和準確性，質量檢驗部門的建立，不僅可以保證鋼結構制作工程質量，鋼結構制作工程控制質量[3]。

結語

鋼結構制作時經常會出現孔誤差的現象，沒有銑平梁柱端板的摩擦面，焊接的腹板和H型鋼翼板并不垂直，焊接的拼裝構件出現后翹變形或是有電弧的擦傷等不足。鋼結構制作過程中質量問題的嚴重性表現在：影響施工的順利考站，耽誤工期，增加施工成本，甚至由于質量問題會造成建筑物的倒塌，對國家和公民造成了財產安全和人身安全，造成了嚴重的社會影響。

參考文獻：

[1]楊國正.鋼結構制作過程質量控制要點[J].施工技術，2011，（S1）：253-256.

[2]朱桂琴.鋼結構制作過程質量分析與控制[J].科技創新導報，2011，（24）：64.

[3]林國威.鋼結構制作過程的質量控制[J].福建建筑，2003，（04）：57-58.