大型離心壓縮機密封技術(shù)淺析

沈陽鼓風(fēng)機集團股份有限公司 110869

摘要：伴隨著石化行業(yè)在人們生產(chǎn)生活中的重要性的不斷增加，人們越來越重視大型離心壓縮機的使用情況及密封技術(shù)的使用，在壓縮機的使用過程中壓縮機密封性能的保持是整個使用過程中最困難也是最重要的環(huán)節(jié)，一旦離心壓縮機的密封技術(shù)出現(xiàn)問題，不僅會危害周邊人們的生命財產(chǎn)的安全，同時也會給企業(yè)的經(jīng)濟收益帶來極大的損失。

關(guān)鍵詞：大型離心壓縮機；密封技術(shù)；淺析

就我國目前的情況的而言，大部分的石化企業(yè)選擇利用離心壓縮機來進行天然氣及其他其他氣體的運輸工作，在運輸過程中，為了防止因管道泄漏危害人們的人身安全，就要對離心壓縮機進行全面的密封操作，本文對離心壓縮機進行全面的研究，指出了應(yīng)用于大型離心壓縮機中的幾種密封技術(shù)。

一、迷宮密封技術(shù)

迷宮密封技術(shù)就是對離心壓縮機的節(jié)流間隙及動能耗散的過程進行密封，相對于其他密封技術(shù)，迷宮密封技術(shù)結(jié)構(gòu)比較簡單，易于操作，其他周邊的輔助設(shè)備也相對較少，方便后期的維護與修理，迷宮密封技術(shù)一般只會允許壓縮機內(nèi)部的少量介質(zhì)流動到大氣當(dāng)中，所以一般只會被應(yīng)用于對一些低壓介質(zhì)的密封工作中，迷宮密封技術(shù)就是以空氣作為密封介質(zhì)，利用節(jié)流方式來降低迷宮密封技術(shù)泄露的可能性，因為空氣的安全性能給迷宮密封技術(shù)的選用提供了基本的保障，相關(guān)的技術(shù)人員為了更好的提高迷宮密封技術(shù)的使用性能，對節(jié)流功能及節(jié)能效應(yīng)進行了攝入的研究，研究表明，對節(jié)流功能及效應(yīng)進行提高與加強，可以在一定程度上提高迷宮密封技術(shù)的密封性能，可以更加有效的防止運輸氣體發(fā)生泄漏現(xiàn)象，另外密封空氣選擇壓縮氮氣進行密封工作，可以進一步提高迷宮密封技術(shù)的實用性，提高其使用價值，目前我國的一些大型化肥廠當(dāng)中，一般會選用氣膜螺旋槽的方式來進行密封工作，該密封方式不僅可以大量減少能源的浪費，同時也為化肥廠的基本經(jīng)濟收益提供了保障[1]。

二、浮環(huán)密封技術(shù)

浮環(huán)密封技術(shù)是對運輸中的液體環(huán)境進行密封的一種基本的技術(shù)，浮環(huán)密封技術(shù)是以固定套筒式油封技術(shù)作為發(fā)展基礎(chǔ)，浮環(huán)密封技術(shù)中的浮環(huán)就是一個被安裝在轉(zhuǎn)軸上，但是與轉(zhuǎn)軸之間要保持一定的距離的圓環(huán)，封油被注入到浮環(huán)密封內(nèi)部之后，由于轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)使封油迅速泄露到浮環(huán)的內(nèi)外側(cè)中，封油會在轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)作用下被轉(zhuǎn)化成油膜，油膜可以承載一部分油的重量，油膜的產(chǎn)生會使浮環(huán)位置的變化，時浮環(huán)與轉(zhuǎn)軸之間進入一些潤滑劑，潤滑劑的增加一、可以有效的減少浮環(huán)與轉(zhuǎn)軸之間的摩擦力，同時浮環(huán)之間都被油膜所包圍，大大降低了空氣進入的可能性，對整個壓縮機進行密封控制，浮環(huán)密封技術(shù)一種比較傳統(tǒng)的密封技術(shù)，該密封技術(shù)可以有效的對一些危險性比較高的氣體進行壓縮，相對于其他密封技術(shù)，浮環(huán)密封技術(shù)有一些其他密封技術(shù)所沒有的優(yōu)點，首先由于間隙間油膜的存在可以減少浮環(huán)與轉(zhuǎn)軸的接觸面，在降低兩者之間的摩擦力的同時也可以減少設(shè)備之間的磨損，增加相關(guān)設(shè)備的使用性能，其次是浮環(huán)密封技術(shù)性能比較全面，適用的行業(yè)范圍也比較廣泛，最后是浮環(huán)密封技術(shù)主要是利用壓縮機軸端來對氣體進行密封，因此其安全性能比較高，適用于危險氣體的運輸[2]。

三、機械密封技術(shù)

隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷創(chuàng)新與發(fā)展，我國的大型離心壓縮機中的密封技術(shù)也在不斷更新，繼傳統(tǒng)的浮環(huán)密封技術(shù)還有迷宮密封技術(shù)之后，應(yīng)實際工業(yè)生產(chǎn)的需求，機械密封技術(shù)發(fā)展開來，與其他密封技術(shù)相比，機械密封技術(shù)主要是在防泄漏方面要比其他密封技術(shù)更為先進，先進的防泄漏性能不僅可以大大減少能源的浪費同時也可以減弱密封油在工藝回路過程中產(chǎn)生的污染情況，大大降低了控制系統(tǒng)的操作難度的同時也提高了相關(guān)企業(yè)的經(jīng)濟收益，與浮環(huán)密封技術(shù)相比，機械密封技術(shù)不僅大大減少了油的泄露量同時還簡化了控制系統(tǒng)與操作系統(tǒng)，使用技術(shù)上也更加成熟更加完善，提高了氣體運輸過程中的安全性能，雖然機械密封技術(shù)的制作成本比較高，但可以大大減少運行過程中安全維護的投入成本，就企業(yè)的綜合經(jīng)濟收益來說，機械密封技術(shù)的使用更加科學(xué)更加符合企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的需求[3]。

四、干氣密封技術(shù)

干氣密封技術(shù)是近幾年才剛剛發(fā)展起來的，一種比較新型的密封技術(shù)，干氣密封技術(shù)一般是采用與機械密封技術(shù)相似的外形，但是與機械密封技術(shù)不同的是，機械密封技術(shù)采用的是剖面外形，而干氣密封技術(shù)的密封工作在平面內(nèi)完成，干氣密封技術(shù)利用離心壓縮機內(nèi)部自身的氣體進行密封，泄露量更少功率消耗更低，在操作使用過程中，不用進行后期維護的成本投資，干氣密封技術(shù)通過流體內(nèi)部動靜力工作共同作用，完成整個密封工作，在干氣密封技術(shù)中，螺旋槽的使用加大了密封技術(shù)的密封剛度，更好的提高了干氣密封技術(shù)的使用性能，干氣密封技術(shù)不僅是一種比較環(huán)保的密封形式同時操作更加簡單，使用起來更加可靠[4]。

結(jié)束語

大型離心壓縮機中的密封工作隨著經(jīng)濟的發(fā)展逐漸被人們重視起來，其中發(fā)展速度最快的是無油密封技術(shù)，無油密封技術(shù)主要包括干氣密封技術(shù)與迷宮密封技術(shù)，兩種密封技術(shù)因為不需要油的注入，所以承受的壓力更小，可靠性就更高，可以更好的企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟收益。

參考文獻：

[1]杜志永.大型離心壓縮機密封技術(shù)研究[D].大連理工大學(xué)，2003.

[2]鐘書明.離心壓縮機密封技術(shù)的探討[J].科技資訊，2009，01：104.

[3]李永勝.離心壓縮機密封失效的原因與完善技術(shù)分析[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2012，07：104.

[4]何玉波.離心式壓縮機密封技術(shù)初探[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2013，26：286.