新型白肋煙晾制干筋輔助加溫設施的設計

尤開勛　秦擁政　王瓊　張輝群　代啟兵　田異穎　李鵬程　鄭文琰　楊儒海

摘要：通過比較新型白肋煙晾制干筋輔助加溫設施（干煙房）與“89”式標準晾房中進行白肋煙干筋處理對白肋煙產量、質量及效益的影響，研究干煙房的干筋效果。結果表明，干煙房可有效控制干筋期的溫濕度，減少了因干筋期低溫高濕引起的煙葉霉爛現象，與“89”式標準晾房處理相比，平均減少晾房占地面積15 m2，白肋煙干筋時間縮短20.1 d，白肋煙產量提高14.2%，產值增加469.25元/667 m2，收入增加516.84元/667 m2，平純收入增加263.26元/667 m2，煙葉均價增加1.26元/kg，上等煙比例增加3.96個百分點，中等煙比例增加1.6個百分點，中部煙葉評析得分增加2.5分，上部煙葉評析得分增加1分。干煙房干筋可以提高白肋煙的產量和質量，縮短晾制時間，大幅度減少晾棚占地面積，有利于白肋煙生產的規模化經營及推進白肋煙產區現代煙草農業建設。

關鍵詞：白肋煙；調制；干筋期；溫濕度調控

中圖分類號：S572 文獻標識碼：A 文章編號：0439-8114（2015）24-6389-05

DOI：10.14088/j.cnki.issn0439-8114.2015.24.077

Abstract：To study the effects of stem-drying in tobacco-drying room， the influences of stem-drying treatment on the burley tobacco production， quality and efficiency between in new air-curing， stem-drying room with heating facility （tobacco-drying room） and in normal“89” drying room were compared. The results showed that： using tobacco-drying room could effectively control the temperature and humidity during stem-drying treatment， and reduced the mildew and rot of tobacco leaf caused by low temperature and high humidity. Compared with treatment in normal “89” drying room， it could averagely cut down the area of drying-room by 15 m2， shortened the stem-drying time by 20.1 days， increased the burley tobacco yield by 14.2%， the output value by 469.25 yuan per 667 m2， the income by 516.84 yuan per 667 m2， the average net income by 263.26 yuan per 667 m2， the average price by 1.26 yuan/kg， fine tobacco ratio by 3.96%， medium tobacco ratio by 1.6%， the smoking test results of central tobacco leaf by 2.5 points， the comment score of upper tobacco leaf by 1 point. Visibly， stem-drying treatment in tobacco-drying room could improve the yield and quality of burley tobacco， shorten air-curing time， significantly reduce the air-curing area， it was conducive to the scale production of burley tobacco and promote the construction of modern tobacco agriculture.

Key words： burley tobacco； air-curing； stem-drying stage； temperature and humidity control

白肋煙多采用半整株晾制，煙株體積大，占用空間多，而我國所建的標準晾房密封性差，晾房內的溫濕度可控性差。在我國白肋煙生產實踐中，由于高海拔煙區低溫高濕，晾制環節經常會出現棚爛現象[1]，產生大量霉爛煙，正常年份霉爛煙一般超過15%，如遇到多雨年份，霉爛煙所占比例會更大，給煙草公司和煙農造成很大損失。由于目前高海拔地區已經成為白肋煙的主產區，每年因此發生的損失十分巨大。中國煙草白肋煙試驗站主持研究了在標準晾房內修建輔助升溫設施[2]，在一定程度上解決了上述問題，但由于晾房密封性差，溫濕度可控性低，盡管減少了爛煙損失，提高了煙葉產量，但是消耗燃料多，晾制成本增加較大，不利于大面積推廣，同時白肋煙的規模化生產也有一定的難度。

本試驗通過研究白肋煙調制干筋期調制溫濕度控制設施，增加白肋煙增溫排濕性能，避免了白肋煙干筋期棚爛損失，提高了白肋煙質量，縮短了干筋期時間及減少了晾房占地面積和勞務用工，有利于提高白肋煙生產的規模化經營程度及推進白肋煙產區現代煙草農業建設。

1 材料與方法

1.1 試驗地點與材料

供試地點為長陽土家族自治縣賀家坪鎮堡鎮村二組，海拔1 300 m。品種為鄂煙3號，晾房為在煙葉變黃期和變褐期使用“89”式標準晾房，干筋期使用本試驗設計的晾煙輔助加溫設施（以下簡稱干煙房）。

1.2 干煙房設計

1.2.1 設計目標 ①滿足白肋煙晾制干筋要求，縮短干筋時間10 d左右；②避免白肋煙晾制干筋過程中出現霉點和爛煙現象；③減少干筋過程中干物質的消耗，有效增加白肋煙產量；④干煙房閑暇時可以對蔬菜和藥材等烘干，提高干煙房利用率。

1.2.2 白肋煙晾制原理 白肋煙晾制過程中煙葉外觀特征、葉片結構和化學成分都會發生顯著的變化[3-5]，而這些變化又受晾制條件的影響。朱尊權[3]報道白肋煙調制受通風、溫度和相對濕度3個因素影響，變黃期和變褐期每天平均相對濕度應高于65%，否則會干燥太快，煙葉易產生青斑或雜色。白肋煙晾制分為凋萎期（6～8 d、濕度70%～80%）、變黃期（7～9 d、濕度70%～75%）、變褐期（11～13 d、濕度70%～75%）和干筋期（11～13 d，濕度40%～50%），晾制期溫度為15～35 ℃，因此既要保證晾房內適宜的溫度，同時還要保證適宜的濕度。白肋煙干筋通過干煙房人工調控溫度和濕度，提高白肋煙干筋質量。

1.3 干煙房建造

1.3.1 主體設施建造 干煙房示意圖分別見圖1、圖2、圖3。單間干煙房規格為5.0 m×3.0 m×6.5 m，其結構類型為磚木結構，墻體由混凝土制空心磚砌筑而成，厚度40 cm，內外均用水泥砂漿抹平。干煙房基礎采用M5漿砌塊石砌筑，基礎開挖到堅硬基礎或巖石基礎。正負零超出外界地面20 cm，防止外界雨水注入干煙房。干煙房房柱、墻砌體交叉砌筑。墻柱堅固直立，磚柱采用MU10混凝土空心磚，M5水泥砂漿砌筑，并用M7.5水泥砂漿或C15混凝土把孔洞灌實。房屋四角采用插筋灌實處理，每柱插4～10鋼筋至柱頂部。墻砌體采用MU10混凝土空心磚，M5水泥砂漿砌筑，墻砌體厚20 cm。炕門一般以凈寬60～70 cm，高160～170 cm（包括門坎的高度），可以采用單層木門、夾層門。單層門保溫性能差，一般采用雙層門，雙層木板內夾保溫材料（如塑料薄膜、油毛氈、玻璃纖維等），也可以外用單層木門，里用舊棉絮做門簾保溫。觀察窗分為溫度觀察窗和火龍觀察窗。在木門上方安裝玻璃，作為火龍觀察窗，也可以在此觀察煙葉變化情況。

1.3.2 供熱系統建造 爐門一般采用普通臥式火龍結構，高24 cm，寬20 cm，在爐門外口處還必須安裝爐門蓋板，蓋板用鐵皮制作，安裝在鐵絲軌道上，可自由開關。爐門蓋一般留一個1.0 cm×1.0 cm的小孔，以便觀察爐內燃燒情況。爐排采用8～10根長80 cm的縱爐條并排固定在兩頭橫擔上，里端比首端低10 cm，爐排的下方為灰坑，一般與爐排等長等寬，底面到爐排的最低處高度為45～60 cm。爐膛形狀為靠近爐門處一段為長方形，后半段為腰鼓形，高40 cm，寬35～40 cm。

如圖4所示，火龍由主龍和支龍兩大部分組成。主火龍平走，火龍底和二面火龍墻用耐火磚塊建筑于地面水平線上，龍背用40 cm×45 cm的拱形陶塊或40 cm×50 cm的水泥塊密封，厚3.5～4.0 cm；支火龍體可完全用水泥塊構成，水泥塊長50 cm，寬3 cm，厚3.0～3.5 cm。支火龍一端與主火龍分支相連接，用磚塊支撐離于地面與煙囪相接，長730 cm。煙囪常用水泥空心磚或陶管建造，高度與晾房屋脊平齊，以拱形燃料室作為支撐體直立在晾房外。煙囪斷面一般以20 cm2為宜，高出屋脊0.5 m。

1.3.3 通風排濕系統建造 進風口設在分岔火龍正靠火爐山墻一面，大小為15 cm×15 cm，進風口應可以開關，調節進風量大小，進風口通過墻基從地坪下進入干煙房。出風口風道15 cm×15 cm。進入干煙房分岔火龍正下方設5～6個出風口，距離65 cm。在保溫層中間設活頁排濕天窗，大小為長80 cm，寬40 cm，活頁天窗用繩子與滑輪相連，在地面調節天窗大小控制溫度和濕度。

1.3.4 晾制干筋輔助加溫設施配套技術 煙葉在“89”式標準晾房晾制至葉片完全變成褐色后才可以進入干煙房。干煙房每個釘子掛2繩煙，葉背靠外，每層大約掛40繩煙葉。煙葉進入干煙房一般可以立即生火，如果煙葉未完全變褐則在第2天開始升溫，8 h溫度定在30 ℃、濕度60%，通過打開進風口和天窗調節濕度；8 h后穩定在35～45 ℃、濕度40%～50%，直至煙葉干筋。干筋后打開進風口、天窗和炕門，葉片回潮后下架。煙葉進入干煙房后，也可以采取白天生火，晚上靠自然余熱干筋，第2天白天接著生火，直至煙葉干筋。

1.4 干煙房調制試驗

確定試驗田塊1 334 m2，栽培管理按照優質白肋煙生產技術方案執行，煙葉成熟后進行調制試驗，試驗設2個處理：A（CK）：“89”式標準晾房晾制至干筋；B：另外煙葉在“89”式標準晾房晾制至葉片完全變成褐色后進入干煙房干筋，每2繩煙葉掛在一起，葉面朝里，筋部朝外，每2繩之間的距離15 cm。干筋前8 h溫度為30 ℃，干筋后溫度為45 ℃，打開天窗排濕。

煙葉成熟后摘葉采收，劃筋上繩。晾房內相對濕度在凋萎期保持75%～85%；在變黃期、變褐期保持70%～80%；干筋期保持在40%～60%[2，4，5]。晾制過程中監測晾房內相對濕度，統計晾制后各個處理煙葉等級。在煙葉調制結束后統計產量、產值、上等煙率、中等煙率，對中、上部煙葉的化學成進行成分分析、評吸。

1.5 晾制技術

凋萎期要求晾房內相對濕度保持在75%～85%，需要將門窗全部打開，迅速地將煙株內多余的水分排出；變黃期要求晾房內相對濕度保持在70%～80%。當相對濕度低于70%時，關閉門窗保溫；相對濕度高于80%時，應打開門窗及時排濕。當用開關門窗調節濕度不能及時奏效時，則應通過調整煙桿距離來輔助調節，濕度低時適當縮小桿距，以增加濕度；濕度高時則拉大桿距，以加強通風排濕[6]。變褐期要求晾房內相對濕度繼續保持在70%～80%，調控方法同變黃期，待最后一片頂葉變為紅黃色時，即可將晾房門窗全部關閉，以加深葉片顏色，增加香氣，但每天都要查看晾房內濕度情況；干筋期煙葉進入干煙房，要求晾房內相對濕度保持在40%～60%，調控方法仍以開關門窗與調節煙桿距離來實現。

2 結果與分析

2.1 干煙房和對照煙葉重量和干筋時間比較

干煙房可以干筋4層煙葉，試驗數據來自干煙房第二層煙葉。由表1可知，部位越高，干筋時間越長，干煙房平均干筋時間2.7 d，對照為22.8 d，干筋時間縮短20.1 d 與恒溫恒濕箱干煙時間相當。煙葉干筋后平均重量為煙葉完全變褐色重量的72.0%，減少重量28.0%，對照干筋后減少重量36.4%，處理比對照干筋重量比例增加8.4個百分點，處理比對照平均增加產量14.2%。與對照相比，干煙房處理下下部煙增加產量24.3%，中部煙平均增加產量18.7%，上部煙平均增加產量5.3%，分析其原因主要是下部煙葉在標準晾房晾制干筋階段空氣相對濕度大，一般為90%以上，沒有達到煙葉干筋適宜的相對濕度，而干煙房相對濕度在60%以下，符合白肋煙晾制干筋階段適宜的相對濕度，標準晾房晾制的煙葉溫濕度不適宜容易爛煙。干煙房干筋增加的下部煙葉產量主要是減少了爛煙損失，對照煙葉干筋時濕度大晾制時間過長，內含物消耗過多，煙葉變薄，產量下降。中部煙葉在晾房干筋時天氣多為晴天，空氣相對濕度小些，對煙葉的產量影響比中部煙葉小，而上部煙葉在晾房內干筋時，天氣處于白露前后，溫度稍低，晴天較多，空氣濕度較下部和中部煙葉干筋小，空氣相對濕度出現80%的天氣較少，因而爛煙更少，產量僅僅損失5.3%。

2.2 干煙房和對照煙葉產量、產值

由表2可知，干煙房干筋煙葉（處理）比對照增加產量14.2%，產值增加469.25元/667 m2，收入增加516.84元/667 m2，煙葉均價增加1.26元/kg，上等煙比例增加3.96個百分點，中等煙比例增加1.60個百分點，在白肋煙干筋階段干煙房干筋溫度和濕度較為適宜，沒有出現普通晾房內煙葉干筋時間過長、煙葉霉爛和內含物消耗過多的現象，煙葉光澤鮮明，煙葉身份相對較厚，顏色相對較深，按照國家標準驗級后煙葉等級較高，因而煙葉產量和外觀質量明顯提高。

2.3 干煙房和對照煙葉收入與成本

干煙房煙葉收入與支出如表3所示。干煙房成本支出253.58元/667 m2，比對照增加253.58元/667 m2，干煙房干煙純收入為2 043.15元/667 m2，比對照增加純收入263.26元/667 m2。

2.4 干煙房干筋對煙葉內在質量的影響

2.4.1 干煙房干筋對煙葉化學成分的影響 白肋煙含氮化合物與晾制期濕度關系密切，煙葉內含物的轉化是在有關酶的催化作用下進行的，受溫度、濕度等因素的制約。因此，晾房內的濕度條件直接影響著酶的活性，從而決定著晾制過程中煙葉內含物質的轉化程度，進而影響晾制后的煙葉品質[8]。晾制過程中及時降低濕度有利于降低煙堿含量。由表4可以看出，通過調節干筋的溫度和濕度，干煙房（處理）中部煙煙堿含量比“89”式晾房晾制的煙葉（對照）對照降低0.43個百分點，上部煙堿含量增加0.16個百分點，下部煙葉煙堿含量沒有什么變化；總氮含量上部和中部處理比對照分別減少0.40個百分點和0.70個百分點，下部煙葉增加0.78個百分點；總糖含量下部煙葉增加，上中部變化不大；鉀含量處理和對照均在4%以上，氯含量在1%以下；氮堿比中部煙葉變化不大，上部煙葉減少，下部煙葉增加。結果表明，處理與對照相比，煙葉內在化學成分沒有明顯的變化。

2.4.2 高山煙葉利用干煙房干筋對煙葉評吸質量的影響 由表5可以看出，中部煙葉處理比對照增加2.5分，上部煙葉增加1分，質量為中等，評吸質量高于對照。

3 小結與討論

干煙房煙葉干筋后平均重量為煙葉完全變成褐色重量的66.0%～78.6%，平均比例為72.0%，對照為53.6%～76.3%，平均比例為63.6%。干煙房可以縮短晾制時間，白肋煙完全變成褐色后進入干煙房干筋，干筋時間2.7 d，比對照縮短晾制時間20.1 d。干煙房的使用可縮短煙葉調制時間，減少了調制過程中煙葉干物質的損耗。

白肋煙晾制完全變褐后進入干煙房干筋，不同的溫度對于煙葉質量影響差異不明顯；煙葉在干煙房中進行干筋，避免了在普通晾房中因低溫高濕導致干筋時間過長、內含物消耗過多和煙葉出現霉點、霉筋現象，減少了爛煙損失，比對照提高產量14.2%。同時，干煙房干筋的煙葉光澤鮮明，增加了淺紅黃煙葉比例，煙葉質量顯著提高，產值增加469.25元/667 m2，收入增加516.84元/667 m2，煙葉均價增加1.26元/kg，上中等煙比例增加5.56個百分點。干煙房成本支出253.58元/667 m2，比對照增加253.58元/667 m2，干煙房平純收入為2 043.15元/667 m2，比對照增加純收入263.26元/667 m2。干煙房干筋可以提高白肋煙的產量和質量，縮短晾制時間，大幅度減少晾棚占地面積，有利于白肋煙生產的規模化經營及推進白肋煙產區現代煙草農業建設。

參考文獻：

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