機械焊接工藝探索與實踐

作者簡介：譚鑫（1975.8.30-）漢，在讀中央廣播電視大學，機械設計制造及其自動化專業，學歷：本科，二級實習指導教師.工作單位：撫順技師學院

摘 要：伴隨當前社會經濟的不斷發展，一種新型機械焊接工藝廣泛受到人們的喜愛。本文對機械焊接工藝的實際應用進行詳細總結，對目前我國出現的新型機械焊接工藝技術進行有效闡述，新型機械焊接工藝技術包括：機械焊接反變形和機械焊接振動時效等方面，并且對機械焊接工藝未來的發展方向進行展望，提出了非常有建設性的意見。

關鍵詞：機械焊接 焊接工藝 機械焊接工藝技術

中圖分類號：TG4 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2015）01（c）-0000-00

伴隨當前我國經濟的飛速發展，特別是近幾年，我國制造行業的快速發展，給機械焊接工藝技術帶來了有力契機，因此，在實際的制造行業中機械焊接工藝技術起到一定的積極作用，機械焊接工藝技術以及機械焊接的性能對于制造業工程結構的可靠性以及安全性具有一定的影響，所以，我國全面發展機械焊接工藝技術是十分重要的。

1 對我國目前主要機械焊接工藝技術分析

我國眾多行業中都離不開機械焊接工藝技術，具體包括：石化行業和機械制作行業、造船行業和冶金行業、航空航天等。但是，機械焊機工藝技術的種類非常多，焊接技術工藝極為復雜，那么，在實際的制造業生產過程中，怎樣使用機械焊接技術進行工藝質量的控制，是當前專家學者主要研究的內容。我國目前焊接技術的實際情況包括：我國機械焊接工藝技術的種類、對機械焊接質量的控制。

1.1 我國機械焊接工藝技術的種類

我國機械焊接工藝技術類型非常多，具體根據機械焊接的特點來說，可以分成壓力焊接、氣保焊接、手工電弧焊和釬焊等三方面[1]。

（1）氣體保護焊接又叫氣保焊，主要的焊接保護方式是指，通過焊接噴嘴噴出的氣體把空氣隔開，充分將需要焊接的地區和需要保護的地方進行有效焊接。氣保焊主要的保護氣體包括：氫氣和氮氣及這兩者結合在一起的混合氣體等。

（2）具體的壓力焊是指，摩擦焊接和電阻焊接、旋轉電弧焊接和擴散焊接以及超聲波焊接等幾個方面，但是，最常用的還屬電阻焊接方式[2]。

（3）具體的釬焊是指，把釬料和焊接件通過高溫進行加熱，并且加熱的溫度一定要高于釬料的熔點以及要低于母材熔點溫度，充分利用液態的釬料將母材濕潤，將母材擴散和填充接頭進行有效焊接的方式。

（4）具體的手工電弧焊是指，通過手工的方式將焊條進行焊接，又被稱為手弧焊，也就是人們通常人們說的電焊。

1.2 對機械焊接質量的控制

對于機械焊接質量的控制是指，一定要保證機械焊接接頭質量的控制，這個接頭經歷了加熱和融化以及具體形成結晶的過程，換句話說，接頭焊接發生了一次冶金過程。但是，具體對機械焊接接頭質量有所影響的原因非常多，進而對焊接接頭要進行有效控制，將不利于焊接接頭的因素進行有效消除，最大限度的將機械焊接的接頭質量全面提高[3]。

2 未來我國機械焊接工藝技術的發展探索

我國各個行業各個部門在積極研發新型的焊接工藝技術、智能焊接裝置、有效的焊接方法以及質地良好的焊接材料等，盡可能的將焊接質量的可靠性以及安全性全面提高，同時，對于機械焊接工藝技術要朝著自動化以及機械化的方向發展，進而將機械焊接的安全條件進行改善。對我國未來機械焊接技術進行探索，具體包括：機械焊接反變形工藝技術、利用低溫機械焊接工藝技術、利用機械焊接振動時效的工藝技術。

2.1 機械焊接反變形工藝技術

在實際的焊接過程中，機械焊接反變形工藝技術是鋼結構焊接期間的重要難題，具體包括以下幾種情況：橫向、縱向收縮變形和角變形、彎曲變形和波浪變形等。在實際的焊接過程中，如果遇到機械焊接變形的情況，可以使用機械焊接正反變形、機械焊接矯正工藝技術以及合理機械焊接技術等加以控制。對于殘余角變成方式的有效控制是，在機械焊接之前利用結構性反彈變形焊接的方式加以解決。在實際的焊接過程中，對H型梁進行焊接期間，如果有翼緣板角變形的情況，那么在機械焊接之前利用反變形焊接方式進行矯正，有利于機械焊接工作效率的提高[4]。

2.2 利用低溫機械焊接工藝技術

依據相關實踐表明，在實際的鋼結構焊接過程中，如果出現鋼結構焊接事故，究其原因是低溫致使焊接條脆斷，尤其是在鋼結構中焊接條缺陷的情況下，出現脆斷的事故更加嚴重。機械焊接質量的好壞不是由機械焊接環境溫度決定的。針對低溫機械焊接進行有效分析，對于焊機環境溫度以及預熱溫度的提高予以高度重視，同時，在實際進行異種鋼機械焊接期間要重視提前預熱，是機械焊接質量好壞的重要因素。

2.3 利用機械焊接振動時效的工藝技術

利用機械焊接振動時效工藝技術是指，在實際的機械焊接過程中，采用的是振動時效焊接技術，通常利用外力振動的方法將工件的內部產生周期性作用力，然后，通過作用力以及工件的余應力進行有效疊加，進而產生的粘性力變化的過程。利用這個方式可以避免工件的內部發生變形，使工件內部的作用力處于平衡狀態，進而將工件材料的疲勞極限有效發揮，最終使工件材料的價值可以全面發揮[5]。

較為合理的振動數據變化對于焊機技術的處理效果具有重大意義。具體可以從以下幾個方面著手：（1）將機械焊接的振動頻率有效降低：利用機械焊接的振動頻率將殘余應力進行處理。伴隨振動頻率的逐漸增高，是由于原有的頻率已經超出裝置的控制氛圍。（2）機械焊接過程中激振頻率選擇：在實際的機械焊接過程中，在實際材料的極限作用下，如果激振力小，會產生非常少的晶粒，相反，如果激振力大，產生的晶粒會非常多，進而將激振的時效延長，同時，對于時效也產生了巨大影響。

4 結束語

在實際的制造行業中機械焊接工藝技術起到一定的積極作用，機械焊接工藝技術以及機械焊接的性能對于制造業工程結構的可靠性以及安全性具有一定的影響，所以，我國全面發展機械焊接工藝技術是十分重要的。機械焊接對于我國制造行業具有十分重要的作用，我國的專家學者要積極對機械焊接工藝技術進行積極研發，全面為我國機械焊接技術做出應有貢獻。

參考文獻

[1] 李亞江！鄒增大.焊接熱循環對HQ13O鋼熱影響區組織及性能的影響，金屬學報[J]，2013，32（15），532一537

[2] 王宗杰、減汝恒等.工程材料焊接技術問答，機械工業出版社[J]，太原理工大學學位論文

[3] 鈴木春義.鋼材的焊接裂紋（冷裂紋），北京，機械工業出版社[J]，2013，12（25）：123-130.

[4] 李午中.新一代鋼鐵材料及其焊接性的發展.焊接技術，2013，22（5l），13一20.

[5]王小敏中國機械工程學會，焊接手冊（第二卷）7M8.北京：機械工業出版社[J]，2013，36（22）：110-120.