傅明明
摘要:GDX6S包裝機是我公司新引進的一種軟包機型,該機型是自動化程度很高的設備,在傳動系統上實現了很大的創新,在實際生產過程中,商標紙傳送的故障占整個設備的故障比例很高,而“第三輪缺商標紙”又是商標紙傳送故障的重點和難點,對商標紙傳送故障進行研究對于提高包裝機的效率非常重要,本文將對商標紙傳送的原理進行介紹,對產生故障的原因進行全面的分析,針對設備實際運行過程的可能遇到的問題進行一一的研究探討,最終總結出解決問題的流程,從而快速修復故障。
關鍵詞:輔料;上膠;吸風
中圖分類號:TG659 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2015)02(B)-0000-00
一、概述
X6S軟盒包裝機組設計生產能力為 600包/分鐘(12000支/min),最高生產能力為 700包/分鐘。X6S軟盒包裝機組是一臺機電一體化而且自動化程度很高的機器,僅需一名操作工。操作工主要負責添加商標紙、更換封簽紙卷和內襯紙卷等包裝材料,監督檢查煙庫煙支不凌亂,同時負責整個機組質量檢查和故障處理。
X6S軟盒包裝機組整個包裝線設有多個自動檢測和剔除裝置。裝在機器上的各種電氣、機械檢測系統,檢查煙支的缺支、斷支、空頭、倒頭、缺濾嘴和內襯紙、商標紙、封簽紙的位置是否正確及缺紙現象,所有這些信息將由電氣控制系統控制,并能將不合格煙包予以剔除。
二、包裝機商標紙傳送原理
兩個商標紙庫內的預切式商標紙分別同時被兩個扇形吸風輪吸住后,被扇形吸風輪輸送至吸氣鼓輪上,并被放置到皮帶上,兩個商標紙庫內的商標紙間隔被傳送到第二涂膠傳送鼓輪上。在涂膠器出口處,商標紙被旋轉扇形塊提取,由于其特別形狀壓緊商標紙進行加速,使之遠離下一張商標紙。通過一對吸氣皮帶,商標紙到達商標紙置零器和接紙斗,并被正確定位,以便與二號輪推出的內襯紙煙包結合在一起。為了避免商標紙膠水粘附到料庫的導板上和便于商標紙在其平面上下降,將形成一層氣流。
已涂膠的商標紙下降到與二號輪和三號輪之間的交匯點上。來自二號輪的帶有內襯紙的煙包在進入三號輪過程中與商標紙匯合在一起。由于擋板的作用,自動執行第一折疊,并在轉動初始階段通過由連桿驅動的折疊器繼續進行折疊。
計算機化的質量控制系統設有一系列剔除站,根據包裝過程的狀況確定各種材料是否需要剔除。在X6S軟盒包裝機組中設有4個剔除工位,分別是模盒煙支剔除工位、鼓輪上內襯紙剔除工位、不合格煙包在三輪剔除工位、出口通道上不合格煙包剔除工位。
三、商標紙傳送故障分析及處理
商標紙傳送故障主要難點表現為“第三號輪入口堵塞”的故障分析及處理
(1)故障現象
在設備運行過程中,經常發現屏幕上出現“第三號輪入口堵塞”故障,打開防護罩后發現二號輪到三號輪處煙包出現歪斜,商標紙包裹不正,通常會有連續幾包商標紙包裹不正常的煙包。
(2)原因分析及處理
1) 商標紙輔料不合工藝要求:由于商標紙輔料出現粘連或商標紙較彎曲,導致在輸送過程中發生偏移而引起商標紙堵塞,這時只能更換合格的輔料而別無他法;
2) 上膠鼓輪橡膠塊有膠垢:見圖1,在日常生產中商標紙上膠鼓輪3的橡膠塊2比較容易積膠垢,造成商標紙涂膠鼓輪與涂膠輪的間隙發生變化,從而導致商標紙在上交過程中發生歪斜最終發生堵塞,這時應該將上膠鼓輪橡膠塊上的膠垢清潔干凈。
1.連桿 2.橡膠塊 3.上膠鼓輪 4.上膠輪槽口 5.上膠輪 6.套箍環 7.弧形導板 8.調節螺母
圖1 商標紙涂膠器調整示意圖
3)上膠鼓輪與上膠輪間隙不正確:見圖1,當上膠鼓輪靠近上膠輪時,二者之間的間隙C調整不當時,商標紙容易發生堵塞或者上膠不當。當間隙C太小時,會使上膠輪對商標紙的壓力過大,從而產生一個與商標紙運動方向相反的拖拽力,導致商標運行受阻而歪斜,最終發生堵塞,當間隙C太大時,造成上較量太少使煙包粘不住,這時我們應該當將涂膠壓輥鼓輪3移動到完全靠近的位置上時,轉動螺母8,使鼓輪3的橡膠壓塊2與涂膠輥5槽口的距離為C=0.2mm。
4)控制扇型輪吸風的電磁閥不靈活:當有廢煙支剔除時,電磁閥動作關閉扇型吸風輪的負壓吸風從而達到停止吸取商標紙的目的,因此當電磁閥的閥芯動作不靈活時,沒有及時關閉負壓吸風,同樣會導致商標紙堵塞故障;
5)豎直吸風皮帶組件的吸風皮帶有膠垢:吸風皮帶上有膠垢會造成吸風皮帶打滑,商標紙吸送不順暢,同時吸風皮帶上有膠垢也會造成吸風減小,造成商標紙吸不牢,這時應該將豎直吸風皮帶組件的吸風皮帶清潔干凈保證負壓足夠。
6)二輪模盒有膠垢:當二輪模盒粘上膠垢,商標在推送到三號輪時容易出現受力不均,造成商標紙歪斜的問題,而且此類問題往往偶爾一包,很容易出現質量問題,也很容易誤判,因為二號輪有十六個模盒,很難排查,因此設備在運行時我們必須及時對二號輪模盒進行保養,保證二輪模盒相對干凈不積膠垢。
四、結論
在設備日常生產過程中,遇到商標紙傳送故障,如果是一目了然的故障,我們可以直接去處理,當故障不能憑經驗進行判斷時,我們只需要按照以上分析運用排除法進行了原因查找和處理,大部分的故障都能夠得到及時有效的處理,有效提高設備故障維修效率,提高設備效率。
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