創(chuàng)新創(chuàng)效的孵化器
——記云鋁公司“龍德聰全國(guó)示范勞模創(chuàng)新工作室”

欒勇|文

在云鋁陽(yáng)宗海鋁電解分公司，有一個(gè)由“全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆鲍@得者龍德聰?shù)拿置摹褒埖侣斎珖?guó)示范勞模創(chuàng)新工作室”，匯聚了200kA鋁電解、300kA鋁電解、供料凈化、設(shè)備能源和計(jì)算機(jī)控制五個(gè)專業(yè)組，自2012年11月掛牌成立以來(lái)，他們集思廣益，探尋著鋁電解行業(yè)的“創(chuàng)新答案”，演繹著一個(gè)又一個(gè)的“創(chuàng)新故事”。

好的效益 其實(shí)和人有關(guān)系

經(jīng)筆者多番打聽，找到了工作室領(lǐng)軍人兼200kA鋁電解專業(yè)組負(fù)責(zé)人——龍德聰，他正拿著鐵耙從鋁電解槽里打撈炭渣，筆者說(shuō)明來(lái)意后，他回到工段休息室，脫下安全帽，順手擦了擦額頭上的汗珠，“工作室成立以來(lái)，得到了各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和員工的大力支持，經(jīng)工作室成員的努力，也取得了一些成績(jī)。”與他交談中得知，工作室在人才培養(yǎng)上獨(dú)有一套，不管員工是實(shí)操還是理論上有欠缺，工作室成員都會(huì)給予耐心指導(dǎo)、培訓(xùn)測(cè)試。工作室成立以來(lái)，每年都有大批的技能人才涌現(xiàn)。

在鋁電解生產(chǎn)線上，遇到突發(fā)事情時(shí)，需要靈活運(yùn)用所學(xué)的專業(yè)知識(shí)判斷處理，“不久前的一天晚上，我正好上中班，有一臺(tái)槽子的電壓擺幅達(dá)到七八百個(gè)毫伏，當(dāng)班員工處理數(shù)小時(shí)都沒(méi)有改善，這臺(tái)槽子的段長(zhǎng)已在這個(gè)崗位干了近10年，也沒(méi)碰到過(guò)類似情況。”據(jù)龍德聰回憶，他知道此事后，馬上安排人員灌電解質(zhì)、適當(dāng)提高電壓、測(cè)陽(yáng)極電流分布、調(diào)極……在他一系列的指導(dǎo)下，20多分鐘就恢復(fù)正常了。

“我們公司的鋁電解生產(chǎn)，為什么會(huì)取得好的效益，其實(shí)和人有關(guān)系，在操作上都是精細(xì)化管理。”龍德聰?shù)姆治霾粺o(wú)道理，近年來(lái)，整個(gè)公司都在提倡低溫低電壓生產(chǎn)，員工稍有操作不當(dāng)，部分槽子的角極就會(huì)伸腿長(zhǎng)包。因此，每項(xiàng)操作步驟，他們都必須考慮對(duì)生產(chǎn)的影響和作用。

面對(duì)市場(chǎng)，要與時(shí)俱進(jìn)，才不會(huì)落后。2014年以來(lái)，他們積極響應(yīng)云鋁公司號(hào)召，在“變”上下功夫，推出曲面雙鋼棒鋁電解槽試驗(yàn)。現(xiàn)在，這部分槽子運(yùn)行平穩(wěn)，電流效率都在95%以上，噸鋁電耗大幅降低。

科技含量不是太高 可是實(shí)用

在車間門口，筆者聯(lián)系到了供料凈化專業(yè)組負(fù)責(zé)人周林，他們主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)中所需物料的供送及鋁電解煙氣的凈化。“我們這個(gè)團(tuán)隊(duì)平均年齡42歲，有很多創(chuàng)新，雖然科技含量不是太高，可是實(shí)用。”他不緊不慢地向筆者介紹這個(gè)鋁電解生產(chǎn)的大后方……

在鋁電解槽上作業(yè)時(shí)，槽內(nèi)冒出的煙氣常常會(huì)嗆得操作人員眼淚直流，要想少被煙熏，就走樓梯爬上去調(diào)節(jié)支煙管閥門的開度，而像這樣超過(guò)兩米的高度已屬于高空作業(yè)，給員工帶來(lái)了一定的安全隱患。他們便聯(lián)合廠內(nèi)檢修班把閥門改到員工操作順手的位置，“改造后，在地面就可以根據(jù)操作環(huán)境調(diào)節(jié)排煙量大小，對(duì)電解工換極、檢修工換錘頭吹料箱都有好處。”鋁電解工老李激動(dòng)地評(píng)價(jià)改造后的效果。

降低物料消耗就是降低生產(chǎn)成本，近年來(lái)，供料凈化專業(yè)組一直圍著降低噸鋁氟化鹽單耗做文章，但運(yùn)行多年的系統(tǒng)已老化，每次得出的效果不明顯。直到2015年初，由云南鋁業(yè)公司總部牽頭，請(qǐng)了相關(guān)的設(shè)計(jì)單位來(lái)診斷，希望進(jìn)一步改善除塵器，可外單位需要500多萬(wàn)元的系統(tǒng)改裝費(fèi)，面對(duì)當(dāng)前市場(chǎng)環(huán)境，經(jīng)費(fèi)緊張的情況下周林帶領(lǐng)的專業(yè)組自己想辦法，經(jīng)多次研究，發(fā)現(xiàn)支煙管中投料時(shí)，氧化鋁和煙氣混合不均勻，便在系統(tǒng)里設(shè)計(jì)了分段式投料裝置器，從以前的頂部投料變成中間底部都能投入氧化鋁，讓其混合更均勻，同年8月，使用效果數(shù)據(jù)顯示，氧化鋁和煙氣均勻接觸反應(yīng)后的氟化鹽回收量增加效果明顯，噸鋁氟化鹽消耗量同比改造前下降了2.3kg左右，產(chǎn)生了直接的經(jīng)濟(jì)效益。

我們的工作就是讓設(shè)備便于操作

“在設(shè)備上，我們一直在它原有的基礎(chǔ)上研究，不斷改掉它的弊端。”設(shè)備能源組負(fù)責(zé)人楊燦華說(shuō)，電解一廠從1998年投產(chǎn)至今已18年，當(dāng)時(shí)配套設(shè)備，已不能滿足現(xiàn)在的生產(chǎn)需求，只有結(jié)合實(shí)際修改原來(lái)設(shè)計(jì)不合理的地方。

在電解一廠，原來(lái)進(jìn)口的4臺(tái)多功能天車遙控器手柄只有兩個(gè)擋位，運(yùn)行速度慢，為了提高工作效率，楊燦華帶領(lǐng)設(shè)備能源組成員查找改進(jìn)方法，“我認(rèn)為可以將變頻器一檔速度提高。”“不行，這會(huì)增加操作難度和安全事故率。”“最好就是直接更換遙控接收器。”“我看不行，這樣投入的費(fèi)用會(huì)增大，天車系統(tǒng)控制程序還不一定支持。”……經(jīng)多番討論，多種方法都行不通，他們只好重新研究PLC控制程序、調(diào)整變頻器參數(shù)、改變接線方式、增加中速擋位……最終，在沒(méi)有投入一分錢的情況下，實(shí)現(xiàn)了操作人員可以自由變換運(yùn)行速度。“在這方面他們確實(shí)很努力，現(xiàn)在，我們車間里進(jìn)口的多功能天車已基本國(guó)產(chǎn)化了。”“改造后，縮短了換極、出鋁等作業(yè)時(shí)間，我們干活輕松了許多。”運(yùn)行效果得到了廠里領(lǐng)導(dǎo)和員工的一致好評(píng)。

“我們的工作就是讓設(shè)備更便于操作，幫助員工解決遇到的難題。”楊燦華的話語(yǔ)指向了不久前改造的鋁電解槽焙燒通電分流片，由于分流片材質(zhì)為鐵板制作，與鋁電解槽橫梁母線接觸后，接觸點(diǎn)發(fā)熱嚴(yán)重，耗能高，還會(huì)形成硬度較高的鐵鋁合金，“使用一次后，那個(gè)貼面用角磨機(jī)磨一兩個(gè)小時(shí)都磨不平，很費(fèi)精神呀。”楊燦華回憶起當(dāng)時(shí)的場(chǎng)景仍是一臉苦笑。可功夫不負(fù)有心人，一天，楊燦華突然從陽(yáng)極導(dǎo)桿上得到啟發(fā)，他看到陽(yáng)極的導(dǎo)桿與鋼爪同樣是鋼鋁鏈接的，但它貼在橫梁母線上就不會(huì)發(fā)紅，想到此，他便去找來(lái)一塊廢舊的厚鋁板，一番加工后，直接焊接在分流片的接觸點(diǎn)上做實(shí)驗(yàn)，沒(méi)想到一次成功，順利解決了這一“老大難”問(wèn)題。

調(diào)整過(guò)的參數(shù) 更適合我們的生產(chǎn)

在鋁電解生產(chǎn)中，計(jì)算機(jī)控制的穩(wěn)定性，決定了生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)的正確率，“近年來(lái)，經(jīng)過(guò)對(duì)相關(guān)設(shè)備技術(shù)的不斷升級(jí)，使用效果日益增強(qiáng)，調(diào)整過(guò)的參數(shù)，更適合我們的生產(chǎn)。”計(jì)算機(jī)控制專業(yè)組負(fù)責(zé)人虞青介紹，他們一直致力于軟硬件的更新，把故障降率到最低。

200kA系列鋁電解槽廠房位置比較特殊，結(jié)構(gòu)也屬于金屬框架，容易遭到雷擊。在虞青的記憶力里，槽控機(jī)損失最嚴(yán)重的一次是幾年前，由于防預(yù)措施不到位，基本全系遭雷擊，損失130多萬(wàn)元，有了這次慘痛的教訓(xùn)，他們就一直努力改進(jìn)。特別是在工作室成立后，他們充分利用工作室的力量，增加接地裝置，改進(jìn)控制系統(tǒng)，把雷擊事故降到最低。

“我們有定期的交流會(huì)，但是我們非定期的交流更多。”據(jù)虞青介紹，工作室的成員為了改造出更多的“新花樣”，每天的中午飯，都是到食堂打了端回辦公室里吃，他的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)模塊化，就是“非定期”探討出的點(diǎn)子，他們結(jié)合鋁電解工藝，從下料量、下料間隔、電壓等方面判斷改進(jìn)，基本杜絕了對(duì)鋁電解槽的誤判和誤報(bào)情況，也減少了人工成本，整個(gè)計(jì)算機(jī)控制中心從最多的27人減少到現(xiàn)在的12人。

“龍德聰全國(guó)示范勞模創(chuàng)新工作室”的每個(gè)專業(yè)組都有著自己的創(chuàng)新故事，他們用智慧和汗水把陳舊的設(shè)備改裝于科技前沿，用自己的默默情懷培養(yǎng)技能人才。截至目前，工作室共申請(qǐng)了10余項(xiàng)專利，其中授權(quán)專利6項(xiàng)，培養(yǎng)了3名高級(jí)工程師、13名工程師、12名高級(jí)技師、13名技師。200kA鋁電解槽系列平均電流效率95%以上，停槽槽齡約3000天，運(yùn)行最高槽齡4700余天，創(chuàng)出歷史最好水平。