光榮傳統里尋降本增效真經

□ 文/西南石油大學教授 效　田

□ 文/劉蘭芳

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光榮傳統里尋降本增效真經

□ 文/西南石油大學教授 效田

看到本期案例，讓我想起了當年大慶油田艱苦創業的“六個傳家寶”之一—修舊利廢精神。

石油會戰初期，隨著油田生產規模的日益擴大，器材和設備的消耗量逐年增加，每年都有很多的廢舊器材要報廢處理。為了挖掘企業內部潛力，做到物盡其用，1969年，鐵人王進喜提議并組織起油田第一個廢舊材料回收隊—鉆探指揮部“鐵人回收隊”。王進喜帶領回收隊職工，到各個施工場地回收廢舊器材，連一顆螺絲釘都不放過，足跡遍油田。

在“鐵人回收隊”的帶動下，油田許多單位相繼建立起回收隊，開展廢舊物資回收利用活動，自1961年到1983年，平均每年回收廢舊物質550噸。僅“鐵人回收隊”10年就回收上繳鋼鐵1.73萬噸、管材19萬多米。用回收來的舊料裝配大型鉆機井架5部，自制和修復了大量的設備和零部件。僅水龍頭組裝機一項，就提高工效幾十倍，一年可修復水龍帶300根，價值達150萬元。

勤儉節約這個傳家寶在什么時候都不能丟。在物資極度匱乏的時代，這種精神具有重要意義和深遠影響。現如今，在低油價下，我們更要切實增強憂患意識，做好長期艱苦奮斗、“過緊日子”的思想準備，即使未來油價上漲、經營環境好轉，控制成本、提升效益也是企業生存發展的重要基石。

弘揚石油石化優良傳統，重在實踐，貴在發展。今天修舊利廢精神已不僅僅是節約和回收，早已擴展為現代企業員工為優化企業生產貢獻的智慧。新常態下，石油企業的發展面臨挑戰，我們只有創新管理，積極推廣應用新技術、新工藝，以成本激勵約束機制，尋找出管理漏洞和短板，開出有針對性的“良方”，將具體整改措施落實到基層單位和每名員工，才能適應現代企業的發展。因此，本期案例看似討論“修舊利廢的學問”，實質是以小見大的方式來討論企業提質增效的大學問。

案例通過介紹大慶油田第四采油廠選定的修舊利廢集中優化管理試點單位第二油礦，通過集中修舊優勢項目、集成修舊專職主體等專業化管理方式推進修舊利廢工作，使修舊利廢這個會戰中形成的優良傳統融入了現代管理理念和方法。圍繞油田基層單位持續開展的分點專業化修舊利廢的諸多類別，通過調研、分析、論證，從中優選出分點修舊經驗豐富、修舊技術成熟的多個項目，將具備連續修舊、連續利廢、連續創效的類別，確定為集中修舊利廢項目，并以此明確了專業修舊、正規修舊、精細修舊的主攻方向。

實踐證明，探索、運行油田修舊利廢的集中優化質量管理模式，可以實現修舊利廢規范化組織、精細化運作、制度化管理，不僅確保修舊利廢整體管理水平不斷提升，更重要的是能夠見到顯著的經濟效益，有效緩解井站生產維護與資金緊張之間的矛盾。

提高修舊利廢的“含金量”

□ 文/劉蘭芳

通過案例我們不難了解，所謂修舊利廢集中優化質量管理，就是優化修舊利廢活動主體、優化修舊利廢工作環境、優化修舊利廢管理機制、優化修舊利廢操作技術，是油田創新與創效的管理方式之一，是大慶精神傳承與發展的體現。

“修舊利廢”的目的是讓設備管理部門、設備使用部門、設備檢修部門真正負起責任來，認真對待每一臺設備，讓企業花最少的錢，辦最大的事，把設備管理好，使用好，維護好，最大限度的延長設備使用壽命，最大限度的提高企業的經濟效益。

在企業日常生產經營中，很多材料、配件具有修復后可以再利用的價值。發揚修舊利廢精神，在精細化生產組織管理的同時，企業通過積極開展小改小革、修舊利廢活動，不僅可以將這些活動與員工素質提升、技術比武工作相結合、相促進，發揮小改小革、修舊利廢技術骨干的示范帶領作用，還可以培養職工勤儉節約、挖潛增效的良好習慣。

但是如果把“修舊利廢”僅僅作為一項活動來開展，這樣便使得修舊利廢局限在一個淺層次上。因此，面對原油生產所需與成本逐年緊張的矛盾，作為原油生產主體單位，要將大慶油田優良傳統的修舊利廢持續開展下去、并實現創新發展，有必要探索、運行修舊利廢集中優化管理模式，通過在修舊利廢質量管理創新上實現新突破。

案例介紹的《大慶油田：修舊利廢集中優化管理》闡述了現如今，在生產條件日益改善、科學技術突飛猛進的情況下，現代企業開展修舊利廢活動，不但要有科學的態度，而且要有科學的方法，還要有科學的機制。只有科學開展修舊利廢活動，不斷提升修舊利廢“含金量”，才能助力企業有質量、有效益、可持續發展。

要切實算好“安全賬”“質量賬”和“效益賬”，不要沒有安全的修舊利廢，不要沒有質量的修舊利廢，不要沒有效益的修舊利廢。一如案例介紹的，“搞好油田修舊利廢集中優化質量管理，需要優選項目、優化集中修舊利廢預測工作，需要精選人員、優化集中修舊利廢各類主體，需要盤活資產、優化集中修舊利廢專用設施，需要創新機制、優化集中修舊利廢管理方法，需要研發成果、優化集中修舊利廢技術手段”的觀點。

大慶油田的實踐證明，探索、運行油田修舊利廢的集中優化質量管理模式，可以實現修舊利廢規范化組織、精細化運作、制度化管理，不僅確保修舊利廢整體管理水平不斷提升，更重要的是能夠見到顯著的經濟效益，有效緩解井站生產維護與資金緊張之間的矛盾。油田修舊利廢要持久開展、持續發展，需要在集中優化質量管理上不斷探索、持續創新。

作者單位：中國石油西部管道公司一工程項目管理部