王碩
(山西一建集團有限公司,山西太原 030012)
宿舍類建筑電氣導管工業化施工技術研究
王碩
(山西一建集團有限公司,山西太原 030012)
介紹了宿舍類建筑電氣導管安裝的特點,針對預埋導管安裝時存在的問題,提出了電氣導管工業化施工技術,并闡述了具體的施工步驟,指出采用工業化施工方法進行電氣導管安裝可加快施工速度、提高工程質量、降低施工成本。
電氣工程,導管,工業化施工,接線盒
建筑電氣導管主要應用于墻體或樓板等構件中,作為保護電線或保護電纜的一種措施,屬于建筑電氣工程中的一部分。在建筑主體結構施工時,電氣導管一般預埋于混凝土構件中或后期開槽布置于磚墻中,因此在混凝土結構中,前期預埋電氣導管的施工質量決定了電氣導管安裝質量及安裝進度[1-4]。在宿舍類建筑中,由于宿舍類建筑具有單個房間面積小、重復性多等特點,在具體施工時主要以重復性工作為主,因此本文為減少施工過程中的重復性施工,根據某宿舍工程,從而引入電氣導管工業化施工的概念,并對其進行研究。
某高校共6幢宿舍,總建筑面積達65 000 m2,每幢宿舍均為2個建筑單體的6層建筑,其中第1層均為架空層,2層~6層均為學生宿舍。宿舍每層均布置20個雙人房和2個單人房,兩種類型的房間開間、進深分別為5.4 m和7.3 m(如圖1所示),6幢宿舍樓的房間共有1 320間。對該工程進行電氣導線安裝時,重復性工作高、房間數量多,施工時呈現集中區塊化施工。宿舍類建筑一般作為學校宿舍、生產企業宿舍或其他單位宿舍,具有人流量大、用電量大等特點,在施工時由于其作為配套性建筑,因此施工時對施工工期和施工質量等要求較為嚴格。尤其在施工工期方面,建設單位針對學生開學、企業運營等對安裝工期要求較短。宿舍類建筑電氣導管安裝施工時,具有如下特點。

圖1 宿舍房間平面布置圖
1)施工周期短。宿舍類建筑在電氣導管安裝施工過程中由于受到項目資金和人力施工成本的影響,目前的電氣導管安裝施工的周期已經較以往有所增加。由于在安裝電氣導管時,電氣導管施工必須在混凝土澆筑前進行,即在綁扎鋼筋后、澆筑混凝土工作前完成安裝施工,因此大多數電氣導管安裝時為縮短施工周期不影響該層混凝土澆筑,盡可能的縮短該分部工程的施工周期,如在綁扎完鋼筋當天夜里即進行安裝施工。
2)單層導管安裝量大。如在該項目中,每層建筑面積約為867 m2,每層22個房間,單個房間面積約為40 m2,每個單體建筑的每一層弱電和強電的預埋導管總長將近2 000 m,單位面積內導管布置密度高,導管布置距離短、彎頭多,安裝時所使用的安裝工藝多、費工費時,施工難度大。
3)導管安裝工藝復雜。電氣導管以材質的不同分為鋼管和PVC管,其中鋼管具有耐壓和耐候性良好的特點,因此被廣泛應用。電氣導管中所使用的鋼管連接一般為焊接,并且所使用的焊接鋼管壁厚大于普通的電氣導管。使用焊接鋼管作為電氣導管時,相關規范有如下要求:a.兩管連接時可采用絲扣連接或套管焊接,采用絲扣連接時需做跨接聯結,采用套管焊接時必須達到滿焊狀態;b.安裝前首先將導管內部的灰塵、油脂和鐵銹等進行清除,再噴射防銹油漆,最后進行安裝;c.導管與接線盒連接時,需采用套絲將其與接線盒進行連接;d.安裝鋼管導管時,需對導管進行接地處理。因此采用鋼管作為電氣導管時,安裝工藝復雜,施工難度大,若采用常規的安裝方法則施工工期也相對較長[5]。
宿舍類建筑電氣導管施工過程中由于其工序較多,因此在施工時經常出現以下問題。
2.1 影響主體結構施工進度
由于宿舍類建筑每個房間面積較小,布置導管密度較大、安裝作業面較多,并且主體結構施工時由于鋪設導管速度較慢,經常影響后續混凝土澆筑施工,從而影響整個項目的施工進度。
2.2 安裝后施工質量不能保證
對電氣導管進行安裝施工時,所施工的工作人員技術水平參差不齊,施工熟練程度不一,施工工期短,導致安裝完成后存在各種安裝質量問題。
1)跨接不規范。在該宿舍樓電氣導管與接線盒的連接處,其接地跨接長度不足,并且導管與接地管線的連接大多數為單面焊,并未達到規范要求的滿焊。或在電氣導管與接線盒連接處并未進行接地跨接。
2)套管焊接不規范。該宿舍樓內導管間的連接多數采用套管焊接,由于對套管焊接時在現場焊接,鋼筋籠內焊接時存在較多的點焊或焊接不到位的情況,并未達到規范要求的滿焊。
3)導管與接線盒連接不規范。原設計中規定導管與接線盒的連接需在接線盒內部安裝專用鎖母,而現場安裝施工中,多數接口內并未安裝專用鎖母,導致安裝完成后導管與接線盒呈松動狀態,澆筑混凝土時很有可能導致接線盒脫落。
4)導管內部防腐措施不到位。在對導管內部進行防腐措施時,批量進行處理。由于處理時人為因素較多,導致處理后多數導管內部防腐不徹底或完全未進行防腐。
5)施工定位不準。導管安裝時,由于導管種類較多,安裝完成后經常遇到導管的長度和彎曲度不滿足原設計要求,而出現錯亂的現象。
2.3 人工投入大
導管加工、安裝施工時,導管數量大、工藝復雜、安裝難度大,并且安裝完成后需要返修的數量多,因此為滿足工期要求,需增加安裝施工人數。尤其若采用傳統的安裝工藝,使用的安裝操作人員數量龐大、安裝質量差、工期長、人工成本和材料成本高。
3.1 電氣導管工業化施工的提出和優點
由于人工安裝電氣導管,存在安裝質量差、安裝周期長、安裝成本高等缺點,尤其是在宿舍類建筑中,每個房間布局基本相同,因此重復性安裝工作較多。針對這種重復性安裝工程,可采用工業化預制的方法進行施工,提高安裝施工效率,從而縮短安裝工期、節約安裝成本。電氣導管工業化施工是首先在工廠內將導管按照設計圖紙裁剪、彎曲、焊接等,并對這些半成品進行編號與圖紙對應,安裝時直接固定于設計圖紙中的具體位置,并對上翻導管和下翻導管進行補充施工。采用這種方法施工可極大提高導管安裝效率和保證施工質量,達到預期效果。
3.2 電氣導管工業化施工步驟
對電氣導管進行工業化施工,將導管工廠內加工和現場施工有機結合,使所制作和加工的導管更為標準化和規模化,再將制作和加工好的半成品運輸至施工場地內進行簡單安裝即可達到理想的要求。對電氣導管進行工業化施工的步驟具體為:
1)在工廠內根據設計圖紙模擬出單房間區塊,并將此制作出的單房間區塊作為此類型房間的模型區塊。所設計的區塊大小應根據房間尺寸、廠房空間、運輸距離及運輸車可裝載的大小進行綜合設定。
2)根據設計圖紙,將導管按照設計圖紙中的要求定位安裝于模塊單元中(如圖2所示),包括導管走向、導管接頭和導管與接線盒的連接等,將繁瑣的工作格式化、統一化安裝。

圖2 導管鋪設模塊單元
3)工廠內加工制作時,僅對同一平面內的導管進行連接、安裝施工,工廠內安裝時也應根據相關規范進行。其他超出該平面內的施工留置施工現場進行安裝施工,如上下翻管施工。
4)將導管安裝于模塊單元上后,由于模塊需要進行重復利用,因此需對安裝好的模塊進行搬離和運送至施工現場。將導管搬離前,首先采用細鋼筋等可固定材料焊接或綁扎于導管上,將導管所組成的部件固定于設計位置,焊接或綁扎完畢后進行運輸和吊裝施工。運輸時,為避免部件與部件之間的碰撞從而導致部件發生變形或斷開等現象,運輸時應在部件下方鋪設緩沖材料等。
5)將組裝好的部件運送至施工現場后,使用吊裝機將組裝好的部件吊裝于指定位置,再將部件與結構鋼筋網進行固定,之后再進行上下翻管施工,具體如圖3所示。

圖3 上下翻管連接
6)所有電器導管安裝完成后,施工單位應組織相關人員根據規范對其施工質量進行驗收,驗收合格后方可進行下一步施工。
對建筑電氣導管進行工業化施工時,所施工的房間均為布局相同的房間,如建筑中公共部分或面積較小的獨立房間、大面積房間等則采用傳統的鋪設方式進行安裝。
在宿舍類建筑中的導管施工時,由于建筑內部大多數為相同布局的房間,因此在進行導管安裝施工時,可采用工業化施工方法進行施工,加快施工速度,同時提高施工質量、降低工程施工成本。
[1]周衛新.電氣導管相關標準及有關問題探討[J].建筑電氣,2011(3):13-18.
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Research of construction technology electrical conduit in dormitory
Wang Shuo
(Shanxi First Construction Group Co.,Ltd,Taiyuan 030012,China)
The paper introduces the features for the installation of the architectural electrical conduit of dorm buildings,points out the industrial construction techniques for the electrical conduit according to the problems in the installation of the pre-buried conduit,illustrates the construction steps,and points out the industrialized construction method can accelerate the construction,improve the engineering quality and lower the construction cost in the installation of the electrical conduit.
electrical project,conduit,industrialized construction,terminal box
TU741
:A
1009-6825(2016)36-0106-02
2016-10-13
王 碩(1969-),男,工程師