○ 文/郭聞風 朱 紅 胡晉芬
華北采三“挑肥減瘦”
○ 文/郭聞風 朱 紅 胡晉芬
截至6月,華北油田采油三廠噸油成本下降7元,生產成本較年初預算減少1500萬元。
“每個企業都有一本難念的經,念好念壞全靠企業自身。”中國石油華北油田采油三廠廠長李海濤說。在當前油價低迷的嚴峻形勢下,華北油田采油三廠提質增效工作因勢而謀、因勢而動、因勢而進。將效益理念融入精細管理內涵之中:產效益油、花效益錢、擰成本水分。
截至6月,該廠原油產量超線運行,噸油成本下降7元,生產成本較今年初預算減少1500萬元。
為了保證百萬噸生產規模,華北油田采油三廠每年產建規模在15萬噸左右,2016年最初規劃的產建目標分布在6個油田8個區塊上。然而,這些區塊并不是肥瘦均等。是為了保產量“是菜都放筐子里”,還是“挑肥揀瘦”有所選擇?
采油三廠地質所副所長黃志佳認為,油價高時,可能產量越多越好。然而在當前低油價的形勢下,效益才是考量的關鍵。要從經營的角度看油藏,以單井效益產量評價為基礎,實現油田按生產能力配置產量到以經濟效益配置產量的轉變,使每口油井的能力、產量、成本和效益達到科學統一,實現經濟效益最大化條件下的產量規模。
為此,采油三廠重新梳理2016年產能建設區塊,刪除初期產量高但砂體小、連通性差、難以形成有效注采關系、遞減快的寧78——寧89、寧11區塊,鉆井風險大、投資高的河間、八里西潛山產建目標。轉而提高具有規模效益的寧9斷塊、天然能量充足的上第三系油藏,以及產能到位率高、天然水驅的武強油田3個建產目標規模。

●每一個細小環節都有可能是降本增效的創新點。供圖/朱 紅
確保了高效建產目標,但每個目標情況又有所不同,如何保證產出效益最大化的原油?黃志佳說,找準著力點,有的放矢很重要。
為此,在經濟評價基礎之上,該廠對建產目標從產建規模、儲量豐度、驅動類型、試采試油產量、地面系統依托條件、工農關系等方面開展綜合評價,按評價等級依次實施。同時,針對不同區域特點開展針對性優化,力求效益最大化。
肅寧——大王莊東部地區產建具有規模效益,如何更好地發揮?地下層位優化,降低低效進尺;地面實施一體化設計,盡可能選擇相近的井場集中建設節省投資;工程施工上,與渤海鉆探公司開展鉆井總承包,結算價格下調5%,兩個井組產建投資節省近千萬元;投產上以投代試,加快投產節奏,提高產能貢獻率。
上第三系埋藏淺、天然能量充足、開發效益好,但歷經多年持續產建,挖潛難度越來越大。通過轉變思路,該廠對未投低產老井開展認識,實施產能恢復,節約產建資金,提高地質認識。目前,已在留北油田恢復了3口遺留探井,日增油7噸。
面對生產運行資金需求與預算投入之間的矛盾日益突出的問題,采油三廠意識到,今天的投資就是明天的成本。因此,必須加快從規模速度發展向質量效益發展的轉變。不能靠上項目、鋪攤子求發展,而是要讓投資和資本運作的指揮棒全部圍著質量效益轉,讓有限的資金投向主營業務和高效項目,嚴控非生產性和低效無效投入,確保每分錢花在刀刃上。
為此,該廠重新調整了投資項目計劃,全方位優化投資結構,控制投資規模,提高投資回報率。本著非生產項目不安排、非隱患整改項目不安排、財務內部收益率小于6%的項目不安排的“三不安排”原則,在第二批費用化項目實施計劃中取消低效無效投資項目13個,包括油水井恢復11口、油井轉注1口、調水管線1條,節約投資413萬元。
在投資方案上,該廠進一步優化,將追求投資最大效益回報作為投資管控的剛性約束,同時注重提質增效方面新技術、新工藝的引進利用,為節能降耗加裝科技引擎。
西47接轉站油井產出液綜合含水率在70%以上,污水不能回注,每天約120立方米污水拉至河一聯,運費每年在100萬元以上,還需注入清水補充地層能量。為此,該廠引進橇裝高效脫水裝置和陶瓷膜污水處理裝置,將小斷塊采出液油氣水分離、污水達標回注、低含水油拉運,每天減少清水消耗120立方米,每日可節約運費3000多元,為小斷塊油田開發探索了新模式。
以效益為目標,該廠在方案編制上一方面充分考慮流程精簡、資產利舊,壓縮投資規模,另一方面積極推進套管氣回收、計量站合并、高品位熱能綜合利用等提質增效措施的應用,降低后期運行成本。目前,完成工程建設方案8項,通過方案精簡優化,壓縮投資150萬元。
居家過日子需要精打細算,企業的經營運作他需要精打細算。在當前低油價下,采油三廠廠長李海濤深有感觸地說:“每一項管理流程都關系到成本和消耗。只要我們肯動腦、想辦法,做到嚴抓細控,找準切入點,就一定能達到降本增效的目的。”
一場強烈的降本“颶風”在全廠刮起。
網上資產調劑平臺的建立便是極具代表性的一項,實現了每個設備的“價值最大化”,降低了采購成本。肅寧工區留62-52井需要上抽油機,通過該廠的資產調劑平臺,將饒陽29-102井閑置抽油機“拿過來”利用,節省資金100多萬元。“現在我們需要什么設備,先在平臺上看看有沒有可以利用的,省下來就是賺到的!”肅寧工區主任邢志偉說。通過資產調劑平臺,該廠年末預計降庫10%。
壓裂、酸化、大修成本高,這些費用能不能降一降?地質開發技術人員細算每筆效益賬,針對油井措施,保留了井深淺、預期效果好、成本低的措施計劃,精簡了恢復、壓裂等措施周期長見效較慢的措施計劃;針對水井措施,去掉了成本較高的酸化、復雜大修等措施,增加了補孔分注和注采井網完善的措施。
留70-462井應用低成本堵劑治理層間矛盾,措施后日產油從0噸上升到18.89噸,含水率從100%下降至0.6%,累計增油1088.85噸。寧11-4井堵水補孔后,日產油從0.4噸上升到7.64噸,含水率從97%下降至41.8%,累計增油418噸。
采油三廠抓住專用管材、鋼材價格走勢規律,利用鋼材價格走低的大好時機,增加鋼材類物資的采購量,拉低新管桿的采購成本,節約資金516.87萬元;利用“峰谷平”實時電價,合理調整生產運行用電負荷,月節電2.5萬千瓦時;開展藥劑適應性跟蹤與評價,通過優化457口化防井以及6條集油線降黏的加藥量及周期,節省費用5萬元。
通過“引進、消化、吸收”,不斷加強技術創新與自主設計自主施工,采油三廠逐步形成了一批低成本替代工藝技術,實現了技術創新提質增效工作的“全面開花”。僅間29-17X井應用小修設備配備動力水龍頭解卡打撈替代復雜大修,就節約大修費用近百萬元。
“這些典型事例證明,沒有做不到,只有想不到。只要我們肯動腦筋,降本的潛力無處不在!”李海濤說。
責任編輯:趙 雪
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