“四張牌”深挖效益源

○ 文／李 密

“四張牌”深挖效益源

○ 文／李 密

撫順石化烯烴廠把握聚烯烴市場動向，優化調整塑料產品牌號，將技術優勢轉化為市場競爭優勢。

“你們的C703L不錯，用它做出的洗衣機內桶結實耐用，指標完全達標，可與進口料相媲美了。”7月，撫順石化技術人員在與化工銷售公司共同跟蹤抗沖共聚C703L聚丙烯產品市場使用情況時，客戶給予了高度評價。

今年以來，撫順石化烯烴廠緊緊把握聚烯烴市場動向，優化調整塑料產品牌號，將技術優勢轉化為市場競爭優勢。前6個月，共生產塑料52.11萬噸，比去年同期增產2%，實現產銷率100%。其中，開發生產C703L、中熔抗沖共聚FC709M等5個牌號新產品2萬余噸，市場價格每噸高出通用料800元至1000元，挖出了聚烯烴“效益源泉”。

巧打攻關牌增產高效產品

好產品“來之不易”。

抗沖共聚C703L具有低熔指的特性，有極好的耐沖擊能力，是聚丙烯的高端產品，市場價格每噸高出通用料近千元。由于目前國內低熔指抗沖共聚物產品在生產上缺乏成熟完善的理論依據,存在產品質量不穩定、生產條件波動大、綜合性能不佳等情況。為了形成獨有的低熔指抗沖共聚產品生產工藝和技術，撫順石化組織30萬噸/年聚丙裝置技術人員組成攻關團隊，深入開展低熔指抗沖共聚產品的研究和產品性能優化攻關。

攻關團隊相繼進行了催化劑體系匹配技術研究和反應器的反應時間、停留時間、聚合溫度等關鍵參數優化試驗。他們通過催化劑體系匹配技術,對催化劑性能進行改進，實現對聚合物組成及形態結構的控制；深入分析、研究反應器的反應時間，通過改進聚丙烯顆粒表面活性中心失活技術，突破了在提高產品的橡膠含量、剛韌平衡的同時，高橡膠含量粘壁的技術難題，使產品的斷裂伸長率、拉伸強度、沖擊強度、成型性等性能指標與質量達到國內領先。截至目前，撫順石化共生產C703L合格品10390噸。

去年，公司45萬噸/年低密裝置生產的DFDA7042投放市場后，得到華南、華東等廣大用戶認可。今年，該廠充分發揮“產銷研”平臺的作用和裝置技術先進的特點，重點從爽滑性、開口性、霧度等性能指標開展技術攻關，解決生產中多項技術難題，成功開發、生產5000多噸高開口膜料新產品DFDC-7050。該產品以優良的爽滑性、開口性、霧度等優異性能受到市場“爭寵”，拓展了利潤空間，成為該廠又一新的效益增長點。

巧打優化牌提升競爭力

“這是目前為止德國科倍隆大型擠壓造粒機組連續運行的最新全球紀錄，也是貴公司繼取得100天連續運行佳績后創造的又一個里程碑。我們對貴公司專業的操作知識和維護水平感到傾佩。”7月7日，德國科倍隆公司專門向撫順石化發來賀信。

裝置是否能安穩長滿優運行是創效關鍵。烯烴廠30萬噸/年聚丙烯裝置的擠壓造粒機是集機、電、儀高度一體化的系統。自動化程度高的核心設備，在運行過程中常會出現一些難以診斷的故障。

由于各產品牌號的性能、熔融指數等參數存在巨大差異，生產過程中進行多種牌號的切換時，易引起擠壓造粒機生產工況的改變；在牌號切換過渡階段，極易出現異常造成擠壓機停車。該裝置技術人員優化生產方案，對產品切換過渡階段的切刀壓力調節、節流閥開度、顆粒水溫度等重要控制參數進行技術研討，總結形成獨有的產品牌號切換技術，實現了連續生產情況下產品牌號切換時擠壓造粒機運行平穩。

烯烴廠對不同季節、不同溫度、不同工況下，出現的擠壓造粒機工藝、儀表、電氣、設備等問題逐條梳理，針對可能影響平穩的操作制定優化運行方案和預防性措施。加強機組重點部位壓力、溫度等技術參數的監控和轉動設備動態檢查，對切刀、振動篩軟連接等消耗設備的使用周期進行多次分析，總結出一套準確判斷切刀、振動篩軟連接等更換時間的操作方法，提前對設備進行消缺和維護。

巧打服務牌贏得市場

“經過我們雙方的不斷磨合，貴公司烯烴廠膜料產品的質量和技術服務都令我們滿意……”4月23日，在與遼陽忠旺集團進行技術交流了解到客戶對膜料產品等規度的降低膜透明性相應提高的要求后，撫順石化公司立即針對等規度的差異，組織烯烴廠對生產中粉料的二甲苯可溶物比例進行優化、整調，提高了膜透明性技術指標。

在日益激烈的市場競爭中，企業只有以優質的產品和服務才能贏得用戶的青睞。為了滿足不同客戶的需求，烯烴廠組織技術人員定期走訪用戶，收集用戶對產品質量的意見及建議，了解下游企業對產品的需求情況，把用戶反饋的信息融入生產組織，提升塑料產品質量再上新臺階。

針對市場對瓶蓋料需求逐步增加的實際，烯烴廠從35萬噸/年高密聚乙烯裝置可生產的25個牌號中，篩選出FHP5050作為開發瓶蓋料新產品的主攻方向。今年4月，該廠技術人員深入娃哈哈集團，對試生產的瓶蓋料PHP5050使用情況進行調研。針對娃哈哈集團技術負責人對瓶蓋料產品的特殊要求，該廠組織技術人員進行技術攻關，多次優化新產品開發方案，著重從產品力學性能、氣味等方面進行生產配方的調整，對乙烯、氫氣、催化劑、助劑等添加比例進行優化，保證用戶的需求。

烯烴廠把提升產品質量作為提高競爭力的頭等大事來抓，每次都在新產品開發前提前進行質量檢驗計劃部署、設備調試、人員調配、崗位培訓等工作，以提高產品質量分析準確率。在進行703開發中，為了進一步穩定控制產品質量，采用了在線數據分析與實驗室數據分析協同參考的質檢方式。同時，根據趨勢精細調節反應器氫碳比，精準匹配第一、第二反應器的負荷，提高了產品的熔融指數、橡膠含量等質量指標。

巧打管理牌降低生產成本

為深入細致做好挖潛增效工作，烯烴廠依據班組競賽、日核算、周測算、月經濟分析等形式，對各牌號的生產成本進行核算并測算效益和營利能力比對，盯緊生產用能耗、物耗，及時優化生產牌號，動態調整生產牌號的排產計劃，力爭用好省好“每一噸蒸汽，每一度電”。

在開發生產2224噸中熔抗沖共聚注塑料FC709M中，為最大幅度減少過渡料，避免產品牌號切換中裝置開停車造成能耗增加，該廠對低、中熔抗沖共聚產品關聯性進行數據分析，制定最優牌號切換方案，順利實現從低熔抗沖共聚產品向中熔抗沖共聚新產品的在線連續生產切換。

為降低高密聚乙烯瓶蓋料新產品FHP5050新產品開發的成本，烯烴廠采取不終止反應，進行在線產品牌號切換的連續生產方式進行新產品開發，在大幅減少物料損失和過渡料產生的同時，產品調整時間由48小時縮短至10小時。

責任編輯：石杏茹

znshixingru@163.com

● 效益從優化中來。 攝影/趙旭東