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工程機械曲柄連桿機構故障診斷與排除

2016-03-11 17:01:54劉華平
黑龍江交通科技 2016年10期
關鍵詞:發動機故障

劉華平

(山西路橋建設集團有限公司陽泉分公司,山西陽泉 045000)

工程機械曲柄連桿機構故障診斷與排除

劉華平

(山西路橋建設集團有限公司陽泉分公司,山西陽泉 045000)

主要分析了工程機械曲柄連桿機構的故障以及產生故障的原因,診斷曲柄連桿機構的故障,最后著重探討了應對曲柄連桿機構故障的一些排除方法。為解決發動機故障提供參考意見。

曲柄連桿機構;工程機械;故障診斷;排除方法

1 工程機械曲柄連桿機構故障現象及原因

1.1活塞敲缸現象及原因分析

(1)現象。當發動機在工作時,氣缸壁與活塞碰撞,從而發生出聲響,則稱之為活塞敲缸,主要現象表現為:當發動機在運轉時,發出“當、當、當”節奏聲音;隨著發動機溫度升高,異常的響聲會逐漸減少或者消失;發動機排出藍白色的煙色。

連桿扭轉的原因,連桿承受著慣性力、氣體壓力、旋轉離心力等,主要是做擺動較高速的長桿,由于連桿受力原因多變,容易導致連桿出現扭曲現象,如果發動機在不正常的燃燒情況之下,會造成連桿彎曲,之后連桿兩端的軸線就會出現不平衡狀態,連桿回轉也不會在同一平面內,連桿活塞與活塞銷擺動時候,會與氣缸壁發生碰撞而發出異響。

1.2活塞銷響

(1)現象。活塞銷響的現象主要發出“咯兒”響聲,而且聲音比較尖銳,當怠速較高時候,這種聲響較為清晰。

(2)原因分析。活塞銷主要承受著沖擊負荷,壓緊活塞銷,從而在運轉時產生磨損。久而久之,由于修理不當導致增大配合間隙,當間隙增大到一定程度,活塞運動時,其方向、加速度大小也由于活塞位置而發生相應的改變,活塞銷與活塞的壓緊也會產生相應的變化,從而發出撞擊的響聲,如果沒有潤滑油的時候,活塞銷的異響就會更加的清晰明顯。

1.3連桿軸承

(1)現象,連桿軸承會因為軸徑與連桿軸承之間的碰撞,而發出聲響,當發動機工作時,會發出“當”節奏金屬敲擊聲音,單缸斷火之后會消失或者減少響聲,隨著負荷量逐漸的增大而響聲也會逐漸的增大,轉速提升會伴隨著機油壓力下降現象。

(2)原因分析。發動機工作時,由于連桿軸承與軸徑配合間隙過大,導致連桿軸承發出異響,主要原因是因為磨損、連桿螺栓松動、修理發動機時,配合間隙不當導致間隙過大,致使連桿軸承發出響聲。

若患者在治療后,聽力完全恢復,即顯效。若治療后聽力得到顯著改善,提升10分貝以上,即有效。若治療后患者聽力未改善,則無效。同時對護理滿意度進行統計[3]。

1.4整體式曲軸主軸承響

(1)現象,發動機加速較為突然,敲擊聲會發出“剛”聲響,嚴重時還會發生機體振動現象,隨著負荷增大響聲也隨之而增強,較近的兩個缸位斷火時,聲響會消失或者是減弱,并會伴隨著機油壓力下降現象。

(2)原因分析。在正常工作當中,曲軸主軸頸與軸承發生磨損,導致過大配合間隙,磨損緩慢且平穩,大部分都發生在損耗期間。由于發動機潤滑系統故障、發動機溫度升高、潤滑油質量較差等原因,致使潤滑油不良,便會在磨損進程中導致增大配合間隙。此外,曲軸主軸承蓋螺栓松動也會導致增大間隙。

1.5曲軸軸向竄動聲響

(1)現象,比較于曲軸主軸承聲響,曲軸軸向竄動聲響與曲軸主軸承聲響有些類似。

(2)原因分析。軸承軸向間隙必須要有,但是有了間隙之后,由于受到軸向的影響,會導致曲軸前后竄動。為了限制竄動,一般會采用止推墊安裝在曲軸上,當發動機工作時,曲軸止推墊必然會產生磨損,如果止推墊磨損必將會增大軸向間隙,會因為前后竄動而發出聲響。

2 工程機械曲柄連桿機構故障診斷與排除

2.1活塞敲缸故障診斷與排除

診斷活塞敲缸故障,要根據現象對活塞敲缸情況就進行確定,拆下噴油器,向氣缸注入機油,撬動飛輪,估計機油流入活塞周圍間隙后啟動發動機。如果活塞敲缸響聲消失,則說明是活塞敲缸故障。

如果在早期就發生活塞敲缸故障時,主要原因是因為活塞銷、活塞銷襯套、連桿軸承過緊,從而導致活塞產生拉傷,這時應當進行單缸斷火實驗,如果斷火之后異響消失,則表明有活塞敲缸,應當深入檢查,采用針對性的措施來排除故障。如果在使用階段發生故障,大部分的主要原因在于連桿變形原因,進行單缸斷火實驗,斷火之后如果異響沒有消失,說明是由于連桿變形引起的活塞敲缸,應當進一步深入檢查和校正。如果在損耗期間發生活塞敲缸,隨著溫度變化而不斷變化響聲,排氣管有藍白色的煙,大部分是因為氣缸壁與活塞磨損造成過大配合間隙,應當立即檢修發動機。

2.2活塞銷響故障診斷與排除

活塞銷響故障發生,一般都是在損耗階段,如果具有較高怠速,或者是油門抖動時,產生的異響是非常明顯的。發動機溫度逐漸升高,活塞銷響的異響也隨之而不斷增大,單缸斷火時的異響有變化。如果出現以上現象,則可以診斷為活塞銷響。拆卸之后應當對其進行檢查,對其進行更換,使得活塞銷配合間隙符合要求。

2.3連桿軸承故障診斷與排除

如果在正常使用階段、早期故障期間發生連桿軸承響聲。大部分是因為連桿螺栓松動原因,堵塞了潤滑油路、連桿軸承裝配不恰當等原因。單缸斷火實驗之后,對缸位進行確定,如果單缸斷火之后響聲消失或者逐漸減小,則表明這個缸位有故障,否則表明故障在其他缸位當中,應當繼續檢查。如果在損耗期間發生連桿軸承異響,并且伴隨著機油壓力下降現象,表明每個缸位連桿軸承有過大的間隙,應當及時修理發動機。

2.4整體式曲軸主軸承響診斷與排除

如果發生在正常使用階段,或者是早期階段,曲軸主軸承響大部分是因為個別軸承蓋松動,或者是潤滑油路被堵塞,使得軸承磨損從而導致出現過大的間隙。這時候采用相鄰的兩個缸位進行斷火實驗,對缸位進行確定,如果斷火實驗時候響聲消失或是逐漸減小,則表明這兩個缸位軸承有響聲,如果在損耗期間發生整體式曲軸主軸承響,伴隨著機油壓力下降現象,則說明軸承之間的間隙過大,應當對發動機進行全方位維修。

2.5曲軸軸向竄動聲響診斷與排除

一般在使用很久之后,才會發出曲軸軸向竄動聲響,怠速時候就能聽到很清晰的“剛”金屬響聲。如果踩下離合器踏板就會減少異響,或者異響消失。這表示曲軸軸向竄動響。如果發動機在停轉狀態時,可以撬動飛輪,安裝百分表測量,如果曲軸軸向竄動測量超過一定范圍或者是數值,則說明曲軸軸向竄動出現異響,應當立即更換曲軸止推墊。

3 總 結

綜上,采用圖文結合的方式,介紹了發動機異響故障診斷方法以及排除方法。以實際情況,主要從工作原理、結構以及檢測故障三方面進行了詳細的論述。針對以上異響診斷,必須充分掌握異響的規律以及診斷方法,只有對這兩方面進行熟悉了解,異響故障以及排除就容易得多。

[1] 郝偉,王愛紅.發動機曲柄連桿機構異響故障診斷與排除[J].機械管理開發,2001.

[2] 陳然.內燃機曲柄連桿機構的力學行為分析[D].中北大學,2015.

[3] 魏璐璐,左正興,向建華.基于ISIGHT的曲柄連桿機構多學科優化[J].機電工程,2011.

U415.51

C

1008-3383(2016)10-0154-01

2016-06-08

劉華平(1978-),女,山西陽泉人,工程師,研究方向:公路工程機械管理。

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