境外EPC項目的焊接質量管理

李孟良　王海強　李海　趙華　郭洪寧　鄭志東

摘要：印度塔爾萬迪3×660MW超臨界火電機組工程是山東電力建設第一工程公司承接的一個境外EPC項目，單臺機組鍋爐受熱面焊口49000多只，受熱面小徑管的檢測比例僅為10%。面對如此低的檢測比例，為實現工程焊接質量目標，針對影響焊接質量的主要因素制定了相應的措施，并取得了不錯的效果，對今后類似焊接工程提供參考和借鑒。

關鍵詞：境外EPC項目；焊接質量管理；鍋爐受熱面；檢測比例；項目管理 文獻標識碼：A

中圖分類號：F274 文章編號：1009-2374（2016）07-0185-03 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.07.093

1 概述

我公司承建的印度塔爾萬迪EPC項目位于印度北部旁遮普邦（Punjab）曼薩市（Mansa）塔爾萬迪鎮（Talwandi）薩博村（Sabo），項目規劃3×660MW超臨界燃煤電站機組。鍋爐設備為哈爾濱鍋爐廠有限責任公司設計、制造的超臨界壓力直流鍋爐（型號：HG-2140/25.4-YM16），過熱器蒸汽出口溫度為571℃，出口蒸汽壓力25.4MPa，單臺機組鍋爐受熱面焊口49000多只，鍋爐爐膛高為64700mm，標高47730mm以下采用螺旋水冷壁、以上為垂直膜式水冷壁。該工程的特點就是鍋爐受熱面合金鋼焊口多、困難位置多、檢測比例低（僅為10%），再加上工程的施工承包方為印度分包商，這無疑給項目的焊接質量管理提出了更高的要求；為了攻堅克難，確保項目的焊接質量，項目的焊接管理人員深入貫徹“一次成優”的質量管理理念，因地制宜地嚴格把控人、機、料、法、環等各個方面的控制關口，使焊接質量管理環環相扣，確保最終焊接產品的質量滿足合同要求。

2 焊接人員管理

與國內工程不同的是，焊接人員管理的重點是焊工的管理，按照合同要求，焊工的合格證必須符合最新版ASME鍋爐及壓力容器標準第Ⅸ卷“焊接和釬接評定標準”和印度鍋爐規程（IBR）的要求。為了規范并加強項目焊工培訓考試和管理工作，提升項目焊工整體綜合素質，確保焊接工程焊接質量，達到對焊接工程質量從源頭上進行管理，我們制定了如下焊工入場把關制度：

第一，入場從事壓力部件焊接的焊工要取得印度政府機構頒發的高壓焊工資質證書（IBR資格證書）并在有效期之內（本證書有效期為2年），根據質量檢驗計劃中事先設置的停工待檢點進行焊工實際操作技能的現場考試，考試過程由我方焊接專業和業主或業主的監理工程師現場見證；對于表面和根部外觀合格的試件進入下一步無損探傷，最終合格的焊工由質量部焊接專業統一制證，焊工持證上崗。

第二，對于從事困難位置焊接的焊工，除按上條要求執行外，還要對其進行模擬現場實際位置的模擬考試，探傷合格后方可進行困難位置的焊接作業。

第三，對上崗的焊工進行實際表現的現場跟蹤并定期對其的探傷合格率進行分析，對于嚴重違反焊接工藝紀律和合格率低的焊工，通知分包商讓其下崗培訓并經重新考試合格后方能重新上崗或直接驅逐出本施工現場。

3 焊接機具管理

對所有入場的焊接機械必須持有印度檢測機構出具的計量合格的校驗證書且在有效期范圍之內。我方焊接專業定期對使用中的機械進行實際狀況檢查和校驗證書的有效期跟蹤，發現實際性能不能滿足現場施工要求的機械和校驗證書過期的機械，及時以官方正式信函的方式通知分包商進行維修、更換或重新校驗，在此期間停用問題機械，避免由于機械不合格而造成大面積的質量缺陷。

4 焊接材料管理

第一，在項目之初，對本項目所在國印度的焊材生產商進行調研，對于不同材質的焊材分別指定幾個質量可靠的生產廠家，在得到業主確認后，將推薦的焊材生產廠家下發給分包商，現場使用的焊材只能是推薦表中的生產廠家。印度焊材的推薦生產廠家如表1所示。

第二，每批焊材進場都要由分包商提交驗收申請，在經過我方焊接工程師的現場檢查，合格并簽證后方能入庫；對焊條的烘焙記錄和發放記錄等隨機檢查，對于在現場使用的低氫型焊條，必須放在保溫桶內并接通電源（如圖1所示），保證保溫桶的有效使用，減少焊接過程中出現氣孔等缺陷的機率；對使用量較大的焊絲進行涂色管理，降低在焊接過程中錯用的幾率。

5 焊接施工過程管理

5.1 編制適宜本項目的焊接管理程序和質量檢驗計劃

在項目之初編制適宜的焊接管理程序，并隨分包合同一起下發給分包商，在施工過程中嚴格按程序要求的條款執行。在每個單項工程開工前，編制質量檢驗計劃并把焊工考試、對口檢查、焊縫表面檢查、熱處理、無損探傷等工序合理設置相應的質量控制點，在施工過程中按照事先設置的點進行檢查驗收，避免粗獷和隨意的管理，讓合適的程序科學地指導管理。

5.2 對中低壓汽水管道及地埋管道系統用水壓試驗來驗證嚴密性

中低壓管道和廠區地埋管道由于參數低，一直在管理中處于尷尬境地，恰恰正是中低壓管道和地埋管道總是在機組試運和總啟動期間問題不斷甚至跳機停爐。本項目在中低壓管道和地埋管道的焊接控制方面除了在對口檢查、焊接過程監督、焊后表面驗收、無損探傷等各個工序分別把控的基礎上，通過對完善的系統進行水壓試驗（如圖3所示），來驗證某個系統的所有焊口是否能夠滿足機組將來的運行要求，通過嚴密性驗證，盡早發現問題、解決問題，減少機組運行期間的跑、冒、滴、漏現象。

5.3 督促分包商加快焊接質量缺陷的整改關閉

對于分包商在簽定合同時既不接受獎勵也不接受罰款，對于質量問題的整改關閉又消極對待的情況下，本項目焊接專業抓住分包商對結算工作異常積極的特點，對每個分項工程中所涉及的未關閉的質量問題，嚴格地與月度賬單審核掛鉤，按照項目事先編制的分包結算程序暫扣一定比例的結算額，這樣就會引起分包商上層管理的重視，從而給現場工程師施壓督促其盡快整改關閉，來自外部和內部兩方面的壓力促使分包商現場工程師加快整改進度，縮短焊接質量問題的閉環管理周期，減少我方質量管理資源的過多投入和浪費。

5.4 堅持日常性檢查和專項檢查相結合，創造良好的焊接質量氛圍。

除了每天按照質量檢驗計劃的質量控制點進行驗收和日常性的巡檢外，根據焊接施工的不同階段，項目部焊接專業每周組織焊接質量專項檢查，豎至各個施工工序，橫至各個施工區域，將質量隱患逐一排查；對檢查發現的質量問題根據其嚴重和緊迫程度，以檢查報告正式信函或質量不符合項等形式及時發送給分包商，對于每條質量問題都配上圖片，并根據問題的難易程度確定關閉時間，確保質量問題的閉環管理。用每天日常性檢查和每周專項檢查的“量變”創造良好的質量氛圍，促使其發生“質變”。

6 無損檢測管理

無損檢驗是工程建設施工中監督和控制焊接質量問題的一種重要手段，通過無損檢驗結果的反饋使得焊接工藝和技術不斷得到提升，從而確保了工程焊接質量。在無損檢驗這一環節，本工程與國內工程相比較，除了無損檢驗技術、合格標準不同以外，主要是檢測比例的不同；國內同類機組受熱面的檢測比例為100%，而本項目所有小徑管的檢測比例均為10%，為了確保受熱面的焊接質量，我們采取了如下控制措施：

第一，引入第三方檢測機構，對分包商的檢測結果進行驗證。本項目是超臨界機組，受熱面小徑管僅10%的探傷比例，為了補償小比例探傷的片面性和驗證分包商探傷結果的真實性，在分包商按規定比例進行探傷的同時，項目部引進了第三方檢測公司，對分包商的探傷結果和探傷比例未覆蓋區域分別進行抽檢核實，如果某些部件探傷結果差異較大，逐漸擴大探傷比例，確保探傷結果真實有效地反映焊接質量，以及時、主動地發現焊接質量問題和糾正質量偏差。

第二，擴大重要部件和困難位置的檢測比例，增加我方人員的現場監督和見證。為了保證重要部件（T91）和困難位置焊口的焊接質量，項目部擴大了T91焊口和省煤器、低再、低過等部件安裝焊口的檢測比例，并安排專人對夜間射線檢測過程進行監督和見證，督促分包商提高這些部件的質量控制意識，從而保證和提高焊接質量。

7 結語

以上是我公司在印度塔爾萬迪3×660MW超臨界機組工程中實施焊接質量管理的全過程，焊接質量相關的各個主要因素得以嚴格控制管理，實現了我們既定的焊接工程質量目標——機組高壓管道焊口無損檢驗一次合格率≥98%；所有現場安裝焊口在鍋爐整體水壓試驗過程中無一泄漏，超壓20分鐘期間無壓降，水壓試驗一次成功。其中，#1鍋爐本體受監焊口一次合格率為98.29%，#1汽機四大管道及中低壓管道受監焊口一次合格率為99.50%；#2鍋爐本體受監焊口一次合格率為98.65%，#2汽機四大管道及中低壓管道受監焊口一次合格率為99.27%；#3鍋爐本體受監焊口一次合格率為98.33%，#3汽機四大管道及中低壓管道受監焊口一次合格率為98.62%。機組整體運行質量優良，工程質量得到了業主方的一致好評。

綜上所述，在整個工程施工過程中合同占主導作用，凡事都以合同為依據。施工中的每一環節都必須按照標準與程序進行，這對于腦海里一直保留著國內傳統的施工理念，憑經驗施工的中國企業來說是一個不小的挑戰和障礙。因此，在境外工程施工中，既要嚴格執行標準、規范和程序，還要準確、全面地理解合同。

參考文獻

[1] ASME鍋爐及壓力容器委員會焊接分委員會.ASME Ⅸ-2010.焊接和釬焊評定[S].北京：中國石化出版社，2011.

[2] ASME鍋爐及壓力容器委員會無損檢測分委員會.ASME V-2010.無損檢測[S].北京：中國石化出版社，2011.

[3] ASME鍋爐及壓力容器委員會材料分委員會.ASME II C-2010.焊條、焊絲及填充金屬[S].北京：中國石化出版社，2011.

[4] 美國機械工程師學會壓力管道委員會.ASME B31.1-2010.壓力管道[S].北京：中國石化出版社，2011.

[5] Central Boilers Board.IBR-1950.Indian Boiler Regulations[S].Delhi：Akalank Kumar Jain for Akalank Publications，2010.

作者簡介：李孟良（1980-），男，河南洛陽人，山東電力建設第一工程公司工程師，研究方向：金屬焊接技術管理。

（責任編輯：周 瓊）