鉛鋅礦選礦生產自動檢測技術的應用

張秋華

（陜西鉛硐山礦業有限公司 陜西鳳縣 721707）

鉛鋅礦選礦生產自動檢測技術的應用

張秋華

（陜西鉛硐山礦業有限公司 陜西鳳縣 721707）

我國的地域廣闊，鉛鋅礦產資源非常豐富，通過鉛鋅礦選礦生產自動檢測技術的應用，實現了自動化檢測、自動化取樣，并且能夠實時的對產品質量進行檢測，獲得化驗分析結果。通過兩種不同類型的X熒光分析儀的應用，提高了選礦生產的效率，明顯提高了其經濟利益和社會利益。

鉛鋅礦；自動檢測；應用

引言

隨著科學技術的不斷發展，選礦自動化檢測設備也處于不斷的發展中，更新換代的速度非常快。我國引進了大量國外的研究成果，有效提高了選礦生產技術的水平，簡化了操作流程，有效提高了選礦產品的質量，提高了回收率，解決了金屬流失嚴重的問題。

1 選礦生產技術指標在線檢測系統

我國在上世紀末期就已經開始從國外引進了X熒光分析儀，為部分選礦生產技術自動化提供了設備基礎。隨著選礦生產過程自動化的提高，可以有效降低企業的成本，提高企業的工作效率。在鉛鋅礦的選礦生產技術中目前應用較廣的是庫里厄30型和6SL型在線X熒光分析儀結合的方式。

1.1 庫里厄30型分析儀

在庫里厄30型礦漿截流X熒光分析儀中，配有一個流通式樣品窗口。在輸入方式上使用的是多路輸入二次取樣器，所以一臺儀器可以對五處礦漿進行監測。在鉛鋅礦的生產中，C30型熒光分析儀一般只需要對浮選III系統的三個取樣點進行分析，也就是鉛尾礦III、鉛粗泡III和鋅快速粗選尾礦III。在選礦廠生產的過程中，要從這三個點上進行取樣分析，在二次取樣時通過主機進行控制，根據測量的順序差異在不同的時間段中對礦樣進行分析。每個測量周期中都包括了放礦、測量、排空以及沖水各個階段，確保礦樣的獨立性，不會受到其他因素的影響。

1.2 庫里厄6SL在線分析儀

這種分析儀是由多個配件組成的，包括取樣系統、多路器、分析儀探頭、探頭控制裝置等等。庫里厄6SL在線分析儀的原理是建立在波長色散X0射線熒光的基礎上。在測量礦樣之前，首先要通過智能控制系統發出指令，讓取樣器開始對樣品進行采集，在通過自流管傳輸到廠房的多路器中。多路器中配有氣缸，可以順利的將樣品運送到樣品草中，再進入測量樣品盒內，通過測量樣品盒對樣品中所含的元素進行測量。當檢測完成之后，探頭處理器可以讀取寄存器中樣品的數據，對元素的強度進行分析。分析儀能夠根據元素的強度對樣品的品位進行判斷，通過整合管理后傳遞到控制屏幕中，對上一輪的品位進行替換。4個多路器可以同時進行工作，確保樣品的獨立性。

1.3 兩者間的對比

C30型分析儀中有4個測量流道和1個多路器，在分析儀對樣品進行處理的時候，很可能下個樣品同時來到，導致出現樣品污染的情況，而在6SL型分析儀中，由24個測量流道和4個多路器組成，其多路器對樣品進行測量時，其他的多路器管路會自動關閉，不會對樣品的獨立性造成影響，保證測量效果的準確；C30型分析儀的控制系統需要在UCDOUS環境下運行，和當前普及的操作系統有所不同，不符合時代發展。而6SL型分析儀的控制系統則可以在Windows環境下運行，方便相關人員進行操作，而且功能較為全面，在一個窗口中就能顯示出大部分信息，工作人員可以迅速的了解信息并進行整理，作為之后命令的參考；當6SL型分析儀出現問題時，管理站和探頭可以迅速分析出故障的位置，讓管理人員可以準確的了解設備情況，分析問題原因，并進行相應的處理措施，使分析儀迅速的恢復到工作狀態。

1.4 應用的問題

在目前選礦生產自動檢測技術中，大部分都是由國外引進的，尤其是6SL型分析儀，這些操作界面都是英文，專業的操作0人員必須要熟練的掌握英文才能進行良好的操作。而普通的工作人員在操作上就更加困難了，而且一旦設備出現故障，在維修起來較為麻煩，分析儀的內部結構較為復雜，在拆除上有一定的困難。而且大多數維修零件都需要從國外引進，提高了投入成本。

2 自動檢測技術的應用

2.1 使選礦生產技術檢測全自動化

在傳統的生產過程中，選礦生產的技術檢測大多是通過人工取樣的方式進行分析，這樣的工作方式導致生產效率較低，樣品點分布不均勻，致使工作壓力大。而且由于是人工操作，可能出現人為誤差，導致樣品的規范性較差。選礦產品的質量也受到人工操作的限制，無法實時的了解產品的數據，造成精礦廢品率高，回收效率低，有大量的金屬存在流失的情況。隨著鉛鋅礦選礦設備自動化程度的提高，不僅降低了取樣時的工作量，營造了良好的工作環境。而且通過在線檢測的方式取代了傳統的人工化驗的方式，通過網絡的連接，讓工作人員可以在網絡上直接對檢測結果進行查詢，從而進行整理，有效提高了企業的工作效率。

2.2 通過電子眼穩定浮選指標

目前在浮選流程中，大多使用的新四產品工藝流程，整個過程較短，但是在品位控制上有著較高的要求，尤其是快速粗選尾礦中的含鉛品位要保持在1.8%以下，鋅品位要保持在2.2%以下，這樣可以有效提高浮選生產的技術指標。由于6SL型分析儀和C30型分析儀一共有27個測量留到，浮選三個系列的27個取樣點，通過分析儀進行測量。通過實踐表明，分析儀所得出的數據和化驗結果相比，誤差在規定范圍內。通過和控制屏幕的連接，能夠將測量結果實時顯示在屏幕上，工作人員可以根據屏幕上浮標的變化了解浮標的工作狀態，從而進行針對性的調整藥劑的使用量，減少企業的成本。

通過對原礦品位、鉛鋅精礦品位以及鉛鋅綜合回收率進行分析可以得出，在使用分析儀進行分析時，即使原礦品位有一定程度上的變動，都不會對鉛精礦和鋅精礦的回收率造成過大的影響，因此，可以作為浮選工作的電子眼進行使用。

2.3 減小了實際生產中的誤差

在浮選作業中，大部分的產品都要通過在線監測判斷其質量，可以及時的為浮選作業提供數據基礎。不僅能夠提高浮選工作的質量，減少其中的金屬流失，還能夠提高金屬的回收率，縮小理論值和實際值之間的差距。在近幾年的發展中，我國鉛精礦和鋅精礦實際品位和理論品位之間的差距基本都在0.5%，提高了工作質量。

3 結語

隨著科學技術的不斷發展，自動化檢測和自動化取樣技術的應用，有效降低了工作強度，提高了工作效率。通過分析儀的應用，替代了傳統的化驗分析方式，減少了化驗的工作強度。根據相關實踐表明，通過自動檢測技術的應用，能夠有效鉛鋅礦選礦生產的效率，有著較大的社會效益和經濟效益。

[1]何花金.凡口鉛鋅礦選礦生產自動檢測技術的應用[J].有色金屬（選礦部分），2011，02：48～51.

[2]肖駿.高硫鉛鋅礦選礦新工藝研究及應用[D].中南大學，2013.

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1004-7344（2016）03-0140-01

2016-1-10