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(1.南陽理工學院, 河南南陽 473004;2.鄭州大學信息工程學院, 河南鄭州 450001)
移動收發機逐漸向高數據速率、多頻帶以及多標準化的特性發展,單個收發機就具有用于多種標準的發送和接收通道,為了盡快使其實用化,對收發機中相關模塊的功耗提出了越來越嚴格的要求[1]。壓控振蕩器(VCO)作為收發機中的主要模塊,在對其進行設計時,需要同時考慮相位噪聲、調諧范圍以及功耗等性能指標。
目前,CMOS VCO主要可分為環形VCO和LC VCO兩類,LC VCO的相位噪聲通常優于環形VCO,因此得以廣泛應用。LC VCO主要由負阻產生器以及諧振回路組成,負阻產生器由交叉耦合晶體管對實現,諧振回路由在片電感和變容二極管實現。
為了降低射頻電路的功耗,提高能源效率,研究者提出了電流復用技術,例如文獻[2-3]所設計的放大器,文獻[4]更是利用該技術設計了一款功耗僅為1 mW的電流復用技術(CR) VCO。典型的CR VCO電路是非對稱的,因此它的輸出振幅平衡度較差。針對該缺點,文獻[4]提出了電阻補償技術,然而該技術只適用于特定的頻率范圍。為了克服此缺陷,本文提出了一種先進的補償技術,該技術能夠在足夠寬的頻率范圍內改善輸出振幅的平衡性。
圖1為不包含有振幅補償技術的典型CR VCO電路圖,由于電路的非對稱特性,導致A點和B點處的阻抗不相等,進而導致振幅非平衡,因而出現了多種補償技術。

圖1 典型CR VCO的電路圖
圖2(a)給出了一種振幅補償技術,在NMOS的源端插入補償電阻RC[4-5]。由于該技術易于實現,得以廣泛應用。然而,節點A和B處的阻抗隨著振蕩頻率的變化而變化,使其僅適用于特定的頻率范圍,并且,在片電阻也會受到工藝波動的影響。
為了消除工藝波動的影響,可用MOS晶體管代替電阻,如圖2(b)所示[6]。通過調節VB,將圖2(b)中的補償晶體管MC偏置于線性區域,相當于可變電阻,因而消除了在片電阻的工藝波動影響。為了實現每個振蕩頻率對應特定的VB,應該采用數模轉換器(DAC)電路產生VB,導致了較大的功率消耗。
圖2(c)為自發式跨導匹配(STM)技術的示意圖[7],在傳統的CR VCO電路中插入兩個補償晶體管M3和M4,兩個晶體管都被偏置在線性工作區,使其等效為電壓控制的電阻器。它的工作原理為首先探測非平衡振幅,然后將振幅誤差反饋回補償晶體管的柵極,實現補償。STM能夠在不額外增加DAC的前提下,實現整個振蕩頻率范圍內的補償,然而由于STM技術存在4個堆疊的晶體管,使其工作時需要采用較高的工作電壓,限制了功耗的降低。

(a)電阻技術

(b)晶體管技術

(c)STM技術圖2 補償技術
圖3給出了典型CR VCO的小信號模型,經計算,可得有效輸入導納Yin為
(1)
式中,gmn和gmp分別為晶體管NMOS和PMOS的跨導,n和p分別定義為
(2)
(3)
式中,gmbn和gmbp分別為晶體管NMOS和PMOS的體跨導,VBSn和VGSn分別為NMOS管的襯底-源極間電壓和柵-源極間電壓,VSBp和VSGp分別為PMOS管的襯底-源極間電壓和柵-源極間電壓,ηn和ηp為與晶體管工藝相關的參數,正比于體效應系數γ。

圖3 CR VCO的小信號模型
假設晶體管NMOS和PMOS完全對稱,那么式(1)可簡化為
(4)
由上式可見,如果消除晶體管的體效應,Yin等于-gm/2,此刻等效于交叉耦合晶體管對。
為了使電路可工作于低電壓下,可采用體偏置技術,該技術能夠減小晶體管的閾值電壓,使其可在低電壓下工作。然而,體偏置電壓的引入增大了電路的直流電流,增加了功耗。在VCO電路設計中,需要綜合考慮相位噪聲、工作電壓、調諧范圍以及功耗等指標。
通常情況下,將Yin的絕對值設置成LC諧振回路總跨導的3倍大小,以確保VCO在任何狀態下都能開啟振蕩狀態。自偏電壓VGSn和VSGp的大小決定于晶體管的尺寸,最優化柵極電壓設置成漏極供電電壓的一半大小,以取得最大的輸出電壓擺幅,降低相位噪聲。
圖1中,節點A和B處的電壓分為
vA(t)=zA(t)[gMp(t)+gMBp(t)]·vSG(t)
(5)
vB(t)=zB(t)[gMn(t)+gMBn(t)]·vGS(t)
(6)
式中,zA(t)和zB(t)分別為節點A和B處的有效阻抗,這兩者的大小取決于MOS晶體管的尺寸和LC諧振回路。由于圖1電路結構的非對稱性,導致zA(t)≠zB(t),進而導致輸出信號振幅的非平衡性。
為了保持兩個輸出信號的一致性,應該使得vA(t)=vB(t),因此有
[gMn(t)+gMBn(t)]zB(t)=[gMp(t)+gMBp(t)]zA(t)
(7)
其中,為了使電路保持穩定振蕩,上式假設了vGS(t)和vSG(t)的相位差為180°。
在振蕩狀態下時,在振蕩頻率ω處持續輸出差分信號。當兩個輸出信號發生電壓幅度不一致的情況時,電路將會產生誤差反饋電壓vN,表達式為
vN(ωt)=V0cos(ωt)+(V0-δV)cos(ωt-π)=
δVcos(ωt)
(8)
vN(ωt)與振幅偏差成正比,而振幅偏差可由中心抽頭電感獲取。如圖2(c)所示的STM技術中,引入補償PMOS晶體管M3和NMOS晶體管M4,通過從電感LT獲取的誤差電壓來保持輸出振蕩電壓幅度的平衡狀態,然而由于STM技術存在4個堆疊的晶體管,使其工作時需要采用較高的工作電壓。
為了使電路能夠在較小的電壓下工作,本文對STM技術進行了改進,改進后的技術僅包含有一個補償晶體管,如圖4所示。改進的STM(m-STM)技術不僅可以保持輸出信號振幅的平衡,還可以消除掉原STM技術中M4晶體管的噪聲,進而優化VCO相位噪聲。

圖4 改進STM CR VCO的電路圖
圖4中M2的有效跨導gm2為

式中,kp2和kp3為器件工藝相關參數,與柵極寬長比成正比例關系,Vth3為晶體管M3的閾值電壓,VDD和ID分別為直流電壓和電流。電路中M3偏置在線性區域,作為受電壓控制的可變電阻,vN用于控制晶體管M2的柵源間電壓,進而決定M2的跨導。
當發生振幅偏差時,電路產生誤差電壓vN,M3的柵極電壓向反方向改變,也就是gm2對于vN的偏導數小于零。因而,gm2被誤差電壓vN所補償進而發生改變,直至兩個輸出信號幅度相等。
本文所提出的采用m-STM技術的CR VCO如圖4所示,晶體管M1和M2構成負導納產生電路,并且M1和M2分別通過電阻R1和R2采用體偏置方式。由式(1)可見,采取體偏壓方式改善了電路負導納并且降低了晶體管的閾值電壓[8],電路節點A和B處的電壓設置成0.42 V,反饋給M1和M2的體端。
在片螺旋電感LT和累積型MOS變容管CV構成諧振回路,并且電感需要有中心抽頭以用于檢測節點A和B處的電壓幅度偏差,進而在節點N處產生誤差電壓vN。補償晶體管M3的柵極受誤差電壓vN控制,進而自動調節M3的跨導以保持輸出信號的平衡性。
基于SMIC 0.18 μm RF CMOS工藝對圖4所示的VCO進行流片實現,圖5所示即為該VCO的芯片照片,大小為0.62 mm×0.73 mm。該VCO在1 V電壓供電下,消耗了0.8 mW的功耗,版圖后仿真結果顯示功耗為0.74 mW,與實測結果相接近。測試數據采用頻譜分析儀Agilent N9030A對VCO的振蕩頻率和相位噪聲進行在片測試,隨著控制電壓VT從0 V到1 V變化時,測試的輸出振蕩頻率為2.05~2.68 GHz,調諧范圍為26.3%,如圖6所示。相位噪聲的測試采用頻譜分析儀Agilent N9030A中固有的相位噪聲測試模式,圖7給出了在振蕩頻率2.4 GHz處VCO相位噪聲的測試結果,由圖可見,相位噪聲達到-117.6 dBc/Hz@1 MHz。圖8給出了VCO輸出功率的測試結果,可見輸出功率為-1.3~2 dBm,具有較高的功率,足以驅動下一級電路。
表1總結了本文所設計的VCO的性能,并且與其他文獻所報道的VCO性能進行了比較[4,6-7, 9-10],表中FOMT采用式(10)的表達式計算得到。由表可見,本文所提出并設計的VCO的綜合性能優于其他文獻。


(10)

圖5 m-STM CR VCO的芯片照片

圖6 振蕩頻率的測試結果

圖7 相位噪聲的測試結果

圖8 輸出功率的測試結果

表1 CMOS VCO比較結果
本文首先研究了CR VCO的振幅補償技術,然后提出了m-STM技術以保持振蕩輸出信號的平衡性。相比較于傳統的STM技術而言,m-STM技術通過移除一個晶體管的方式,使VCO能夠工作于較低的電壓下,消耗的功耗較低,并且采用體偏置技術,減小了晶體管的閾值電壓,進一步降低了工作電壓,降低了功耗。芯片實測結果表明,本文所提出的VCO在僅消耗0.8 mW功耗的情況下,振蕩頻率為2.05~2.68 GHz,調諧范圍高達26.3%,并且相位噪聲低至-117.6 dBc/Hz@1 MHz。
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