注汽站熱采鍋爐調試研究

雷光明（中國石油遼河油田公司金海采油廠，遼寧 盤錦 124010）

注汽站熱采鍋爐調試研究

雷光明（中國石油遼河油田公司金海采油廠，遼寧 盤錦 124010）

遼河油田屬于以稠油熱采為主的老油田，注汽站的新改擴建項目較多。熱采鍋爐設備在調試及投運過程中，常會遇到燃氣運行時蒸汽干度難控制、鍋爐爐膛負壓燃燒運行、電動執(zhí)行器不能實現微調控制等問題，通過開展注汽站熱采鍋爐調試及研究，采取相應措施后，熱采鍋爐設備順利穩(wěn)定生產出合格的蒸汽產品。

熱采鍋爐設備；調試；注汽站

1 熱采鍋爐設備流程

由水罐來的清水由生水泵打入水處理設備，除去水中的鈉、鎂離子后進入柱塞泵；由柱塞泵增壓后一路進入給水換熱器內管，經U形換熱器加熱升溫后進入對流段，另一路直接進入對流段，由此控制對流段入口溫度；進入對流段后經過反復吸收煙氣熱量升溫后回到給水換熱器外管，預熱來水后進入鍋爐輻射段進行加熱，經過輻射段往復加熱后產生干度為72%～75%之間的濕蒸汽；少量部分經過三級減壓進入燃料油套管管線外管伴熱燃料油。絕大部分再經過蒸汽汽水分離器將濕蒸汽中的水分離，產生干度為99.9%的蒸汽；經過注汽管線注入油井中。

熱采鍋爐設備所需清水由所在區(qū)塊的油氣集輸聯合站提供，流程上還設置了兩個干度取樣點；一處位于輻射段出口，用于檢測鍋爐運行所產生的蒸汽質量并進行跟蹤控制。另一處位于蒸汽汽水分離器出口，用于檢測去井蒸汽質量。流程中所產生的污水可回收利用部分，經過回收管線回到水罐。不可回收部分進入污水池，使用排污泵管輸至附近采油站后由聯合站回收處理。

2 啟爐調試過程

901鍋爐設備及工藝流程安裝施工保溫結束并檢測合格，具備試運條件。聯合站將供水閥門打開，投運供清水管線；將水罐液位上滿后，依次投運水處理設備、柱塞泵，對熱采鍋爐經行走水；關閉鍋爐蒸汽出口閥門，爐水全部經放空排污進入污水池；池內液位漲至1/3時啟動排污泵，投運外排污流程。并進行了20余次的檢查、消漏工作，直到無漏點為止。熱采鍋爐設備走水投運工作完成后，進行啟爐前準備工作。因公司決定調試期間燃氣運行，故燃油部分設備并未投運。燃氣系統(tǒng)：打開天然氣入口閥門，打開主燃氣管路閥門，打開各壓力表針閥。引燃系統(tǒng)：打開引燃管路進出口閥及各壓力表針閥。儀用空氣系統(tǒng)：打開空壓機出口閥門及空氣干燥器的進出口閥。排污系統(tǒng)：關閉輻射段、對流段、爐管及汽水分離器排污閥，并閉霧化和平共處取樣過濾器閘閥，打開匯總排污閥；疏水系統(tǒng)：打開天然氣進口油氣分離器下疏水器前的閥門。調試運行前工作全部結束后，開始向熱采鍋爐給水、送氣，鍋爐試運點火成功。

2.1 在系統(tǒng)未通電之前進行

按產品動力配線圖檢查并核定各電機額定電流；檢查各電機相間絕緣和對地絕緣；對機泵進行啟動前的清洗和填充相應的潤滑油料；按產品控制原理圖檢查接線各回路情況，確認系統(tǒng)無松動或無錯接、漏接、短路等現象，做好通電前的準備；最后檢查系統(tǒng)各元件有無損壞等情況。

2.2 在系統(tǒng)通電后進行

檢查各系統(tǒng)回路及CPU程序是否正常；匹配一二次儀表功能檢查和調整分類系統(tǒng)的各項參級設置；依次點動柱塞泵、鼓風機、空壓機等轉動設備，檢查確認其轉動方向，反之則調換相線。但柱塞泵不允許在無水狀態(tài)下轉動；將所有的二次氣動儀表終端對空，啟動空壓機以吹掃供氣管線，吹掃完畢后復原。在斷電情況下，拆下點火程序器，使用短接線試驗各電磁閥及電動閥其動作狀況；在有介質的動態(tài)情況下，檢驗各系統(tǒng)設限壓力點報警的準確性，個別試驗如蒸汽壓力的報警試驗可在啟動產生壓力后設定某低限值試驗，以確認正常運行后各壓力設限報警點的可靠性能；檢驗設限溫度點報警的準備性，可采取改變原設定值的方法，試驗后再復原；建議做模擬點火試驗，拆下火焰監(jiān)測器，將編程器與CPU連接置到“監(jiān)視”位，強制聯鎖點火程序器，引燃燈提示后，用火源照亮監(jiān)視孔，觀察引燃火—主火—調火的全過程，試驗完畢后斷開點頭程序器聯鎖；調節(jié)燃燒器引燃系統(tǒng)上的助燃配風螺針，一般是將螺針擰到底再逆時針旋轉一圈半左右為好；校驗差壓變送器；試驗壓力變送器；校驗燃燒器上的閥門定位器及氣馬達驅動情況或測試燃燒器電動馬達的驅動情況；試驗回水調節(jié)閥的動作情況；試驗電加熱器控制回路和啟停情況；按變頻器使用說明書調試柱塞泵變頻器，達到運行條件。

2.3 烘爐時間及火量研究

依據先小火后大火，逐步提溫的原則，901熱采鍋爐設備在進行了走水、試漏及點火試運后，開始經行烘爐工作。點火后小火運行，鍋爐排量設定為9m3/h。烘干約2小時使水分蒸發(fā)掉1/2，期間天然氣流量約為909m3/h；然后調整為允許調火狀態(tài)，使用中火再運行4h，期間天然氣流量約為2009m3/h；最后用大火再烘4h，可全烘干。期間天然氣流量約為4509m3/h；烘爐期間利用觀火空觀察爐膛內燃燒情況，烘爐后期當觀察到爐膛內過渡段爐襯泛紅且觀火孔玻璃不再有水蒸汽時，爐膛基本烘干。烘爐過程中升溫不宜太快，在烘爐期間，調節(jié)適量的過剩空氣，不可打開對流段旁路，否則，對流段會產生冷凝水，易導致靠近油嘴部分的爐襯烘干，而對流段局部內襯不能烘透。烘爐時對流段、輻射段下面的排污閥打開排污。烘爐完畢后檢查爐膛耐火層狀況，對存在的缺陷進行修復。

3 幾點體會

（1）注汽鍋爐設備投產前的準備工作十分關鍵，并對今后長期運行至關重要。準備工作應該在設備安裝時開始，鍋爐設備的準備工作進行的非常仔細、認真，從正式投產到現在沒有發(fā)生故障停爐。

（2）熱采鍋爐設備尤其是新設備在投產過程中，對出現的各類大小問題都必須嚴肅認真對待，科學分析，直到找出問題的根本原因，絕不簡單從事，以免后期多走彎路。

（3）熱采鍋爐設備中儀器儀表、檢測設備等精密設備的正常平穩(wěn)運行對發(fā)現問題、解決問題及設備的長期平穩(wěn)運行至關重要，在日常運行過程中注重保養(yǎng)維護。

雷光明，工程師，現在遼河油田公司金海采油廠熱注作業(yè)區(qū)，從事熱注管理工作。