分析液態烴泵密封的持續改進

羅雅婷(甘肅省酒泉市玉門油田分公司煉油化工總廠液態烴車間, 甘肅 酒泉 735200)

分析液態烴泵密封的持續改進

羅雅婷(甘肅省酒泉市玉門油田分公司煉油化工總廠液態烴車間, 甘肅 酒泉 735200)

機械密封作為介質的一種阻擋工具，在機械界有著不可忽視的作用，但因為液態烴不同于柴油、機油等等液體，它具有密度小、潤滑性能低，而且容易被氣化等特點，這就給密封工作帶來了很大的困難，常常會導致其密封面在受到外界影響后產生變形，從而破壞其密封膜，降低密封的效果，所以要想使液態烴泵密封達到理想的密封狀態，就必須采取措施，對其進行不斷的持續性改進。

液態烴泵;密封;持續改進;措施

1 需要持續改進的原因

1.1 會受工藝參數的影響

(1)溫度 前面已經提到過，因為液態烴的特性不同于其他介質，在溫度發生變化時，液態烴也會隨之而變化，使液態膜密封段縮短、變窄，如果溫度持續升高，還會給它帶來相態的轉變，有時可能會使液態膜段完全消失而轉變為氣態膜段，這必然會給機械密封帶來不穩定性，再加上如果液態烴不太純凈的話，也會給機械密封帶來表面的磨損，形成介質的泄漏。

(2)壓力 在工藝操作過程中，不論哪個泵的壓力都不會是恒定的，都會有變化或波動，而這些壓力的變化也會給液態烴帶來相態的變化，比如說，在工作壓力提高時，其密封的端面比壓肯定也會隨之而加大，如果是普通的介質，它們的潤滑性能較好，可以保持機械密封的穩定性，但液態烴因為其潤滑性能差，壓力加大必然會使其產生摩擦熱，繼而影響到密封膜的狀態，增加其密封面的磨損度，增加了密封的不嚴密性。

(3)流量 泵流量不是一成不變的，它需要根據生產工藝的要求而進行適當的調整，當泵流量加大時，工作壓力就會變小，而當泵流量小時，工作壓力反而會更大，由此可知，流量的變化會引起工作壓力的變化，而壓力的變化正是導致密封泄漏的主要因素，而且還存在著一種特殊的現象，那就是在泵流量過小時，液態烴泵就會出現時而抽空現象，這時不但不會使密封得到半刻的休息，反而對密封來說是一種疲勞工作，因為當液態烴泵抽空時就會導致設備的振動和工作壓力的變化，直接引起密封工作的紊亂，造成泄漏等等問題的發生。

1.2 會受介質本身的影響

(1)組分 生產過程中的工藝變動、操作調整以及物料變化的情況時有發生，這種現象就會引起液態烴泵內的介質組分發生變化，對于普通介質來說，這些變化屬于正?，F象，不會帶來什么影響，但烴類介質卻因為其特性的特殊性而在組分發生變化后，其飽和蒸汽壓也會隨之而變化，最終導致密封受到磨損，產生泄漏等等。

(2)雜質 液態烴內往往會含有堿液、硫化物等等雜質，而烴類介質對這些雜質是十分敏感的，因為這些雜質的存在會使液態烴泵密封膜的相態發生變化，繼而在其運行過程中使密封受到磨損或擦傷形成密封不嚴，如果其介質中含有帶有腐蝕性質的雜質，對機械密封的影響就會更大。

(3)工況 普通介質的密封膜具有單相形態，而烴類泵的介質因為其不穩定性及多相性的特點，常常會因為工況條件的變化而使其處于不穩定的狀態，比如說，其膜壓系數、端面比壓都會受到外界條件、機械因素及自身條件等等的影響，所以說，液態烴泵的技術參數只是一個相對穩定值，也可以說是一個動態變化值，因為端面比壓的變化是造成密封泄漏的常見原因，也是主要因素之一。

2 持續改進的具體措施

從上面的分析中可以看到，液態烴泵的使用范圍雖然很廣，但為了確保其使用效果，提高勞動生產率，仍需要從多個方面去加以重視，不但要保證其工作環境而且還要考慮到它的應用條件，所以必須要進行一系列的改進與完善。

(1)改進操作的規范性 正因為對烴類泵的約束條件繁多，所以在生產工藝操作過程中一定要多加重視，要保證其溫度、流量、壓力等等技術參數都能控制在液態烴泵的工作范圍之內，另外，還要加強對其介質質量的管控力度，保證其清潔度與純凈度，減少人為操作對機械密封所造成的意外磨損，保證其正常工作，防止介質意外泄漏的現象發生。

(2)加強泵與密封的配合性 對于液態烴泵密封型號配比的選擇一定要達到科學、合理，做到專泵專用，并要根據各種泵的特點來調整機械密封的技術參數，對于其不合理的結構及密封比壓要提前進行適當的調整，以達到最佳的工作狀態。

(3)提高操作人員的綜合素質 要加大對操作人員及維修人員的技術培訓與學習，讓他們一定要懂得液態烴泵密封的性能，知道如何去使用及保養，經過大量的調查發現，有很大一部分機械密封的泄漏現象并不是機械本身的損壞，而是人為的操作不當所造成的，所以對操作人員綜合素質的提高也是改進液態烴泵密封的一個關鍵因素。

3 結語

總而言之，液態烴泵是石油、化工類企業中的一項主要設備，其機械密封可以說是在同一密封面上液態與氣態的聯合，為了加強它的使用性能，只有從不同方面對其進行持續的改進，并且加強維修和保養力度，才能保證液態烴泵的平穩運行，保證機械密封的使用效果，并延長其使用周期，更好的企業生產服務。

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