倪柳靜(南京強(qiáng)思工程技術(shù)服務(wù)有限公司, 江蘇 南京 210000)
化工工藝設(shè)計安全控制及強(qiáng)化路徑
倪柳靜(南京強(qiáng)思工程技術(shù)服務(wù)有限公司, 江蘇 南京 210000)
隨著我國改革開放的進(jìn)行,國民經(jīng)濟(jì)不斷的提升,在這樣的背景之下促進(jìn)了化工工業(yè)的良好發(fā)展。然而,在不斷發(fā)展壯大的化工業(yè)中我們逐漸的看到了存在于其中的安全問題,并由于行業(yè)的特殊性質(zhì),其也廣泛的受到了社會各界的重視。經(jīng)過我們不斷的探索和研究,從工藝設(shè)計上提高安全性是最有效的解決安全問題的辦法。因此,文章將圍繞化工工藝設(shè)計的安全控制和路徑方面進(jìn)行論述。
化工;工藝設(shè)計;安全控制;路徑思考;強(qiáng)化
化學(xué)原材料經(jīng)過某種特殊的操作程序被成功轉(zhuǎn)化成化學(xué)產(chǎn)品的過程稱為化工工藝。我們通常將化學(xué)原材料的處理過程、設(shè)計相關(guān)反應(yīng)的過程以及處理化工成品的過程等三個環(huán)節(jié)作為化工生產(chǎn)加工的主要操作過程。第一個環(huán)節(jié)是采用提純和碾壓的手段來處理原材料;第二個環(huán)節(jié)作為最核心的部分,是化學(xué)產(chǎn)品能否通過原材料而被成功轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵;最后一個環(huán)節(jié)是為了保證相關(guān)的產(chǎn)品能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)而進(jìn)行精加工的處理過程。
2.1 涉及范圍廣
由于在設(shè)計化工工藝的過程中其牽涉到的相關(guān)專業(yè)的化學(xué)技術(shù)非常的多,以致設(shè)計的過程非常復(fù)雜,因此,必須選擇專業(yè)設(shè)計的工程團(tuán)隊進(jìn)行,并對每一個參與設(shè)計的人員進(jìn)行考核,只有過硬的設(shè)計技能,才能夠滿足合理設(shè)計的條件。作為系統(tǒng)工程的化工工藝設(shè)計,化工工藝的知識不僅被涵蓋其中,機(jī)械設(shè)備以及安全工程技術(shù)等知識都被包括在里面,這就需要各個領(lǐng)域的優(yōu)秀人才之間相互的聯(lián)系、配合,以便能夠共同將工藝設(shè)計的任務(wù)完成,并保證其的安全性。
2.2 緊迫的設(shè)計時間
前文中提到,化工工藝的設(shè)計具有特殊性,因此相較于其他的設(shè)計工藝而言,其具有較高的設(shè)計要求,時間的要求也較為緊迫,在每一次化工工藝設(shè)計時時間上的要求都非常的嚴(yán)格,同時化工設(shè)計又是非常復(fù)雜的一項工程,所以對設(shè)計者而言時間就相對緊張。從表面上分析,化工工藝設(shè)計的過程就有較大資金成本投入、較復(fù)雜的物料管理、較多類型的機(jī)器設(shè)備等特點。在實際的工藝設(shè)計中,設(shè)計時間非常緊迫暫且不說,其對物料的需求又非常特殊,設(shè)計者在設(shè)計時,不僅需要滿足設(shè)計工藝的要求,還需要考慮到市場實際的占有份額,設(shè)計的具體周期必須明確。因此,經(jīng)過筆者調(diào)查在目前的我國眾多化工企業(yè)中,管理者為了盡可能的將更新化工產(chǎn)品的周期縮短,常常會使用工藝設(shè)計和開發(fā)新工藝同時開展的方式,對于工藝設(shè)計中問題的產(chǎn)生,往往采用一邊設(shè)計一邊修改的策略,在這樣復(fù)雜、繁重的設(shè)計境地之下,不斷涌現(xiàn)了安全問題,嚴(yán)重阻礙了化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和發(fā)展。
3.1 關(guān)于控制物料的安全問題
化學(xué)原料會在設(shè)計化工工藝的過程中被轉(zhuǎn)變成半成品,再經(jīng)過一系列的物理化學(xué)的反應(yīng)而轉(zhuǎn)變形產(chǎn)品,總的來說,化學(xué)成品由化學(xué)原料轉(zhuǎn)變而成的過程便是其反應(yīng)的過程。因此,設(shè)計者必須詳細(xì)的對化學(xué)原材料進(jìn)行安全評估后才能夠開始化學(xué)工藝的設(shè)計,需要從源頭上將安全隱患風(fēng)險抑制。
3.2 控制設(shè)計過程中潛藏的安全隱患
對順利實施的化工工藝的生產(chǎn)活動起到保障作用是進(jìn)行化學(xué)工藝設(shè)計最主要的目的,設(shè)計者必須綜合性的考慮到每一個化工工藝的設(shè)計環(huán)節(jié),若有問題在其中出現(xiàn),安全事故都有可能在生產(chǎn)加工化學(xué)產(chǎn)品的過程中發(fā)生。因此,在進(jìn)行化工工藝的設(shè)計過程中必須聘請相關(guān)的專業(yè)設(shè)計人員,并根據(jù)特征不同的情況,認(rèn)真對待每一個設(shè)計環(huán)節(jié),在將化工產(chǎn)品質(zhì)量得到保證的基礎(chǔ)上,將最佳工藝的實施途徑設(shè)計出來,以便將工藝安全性能最大可能的提高。
3.3 控制反應(yīng)設(shè)備在化工工藝設(shè)計中的安全問題
物理化學(xué)反應(yīng)從始至終都會伴隨在化工工藝的實施過程中,其存在的安全問題是可以預(yù)見的。眾所周知,若想順利的進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),就必須同時滿足濕度、反應(yīng)物用量以及溫度的條件,但是在我們實際的操作過程中,會受到諸多不確定因素的影響,對于反應(yīng)的狀況和進(jìn)程都難以準(zhǔn)確的掌握,因而將安全隱患的種子埋下。因此,設(shè)計者必須在對全方面的影響因素都考慮到的情況下才能夠進(jìn)行化工工藝設(shè)計,首先需要對所需化學(xué)反應(yīng)的物料用量有所明確,以便能夠?qū)瘜W(xué)反應(yīng)的具體進(jìn)程準(zhǔn)確掌握;隨后必須嚴(yán)格的處理化學(xué)反應(yīng)中的參數(shù),避免超壓運作或超負(fù)荷的情況在設(shè)備中出現(xiàn),導(dǎo)致設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn),形成安全隱患;最后必須妥善的處理好制造化學(xué)成品的過程中所形成的廢棄物或者污染物,不能夠隨意將其丟放,應(yīng)當(dāng)在固定的地方使用合理的方法進(jìn)行處理,對于還存有一些利用價值的副產(chǎn)物,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行深加工,避免造成資源浪費,節(jié)約企業(yè)成本。
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