中化泉州石化主場區(qū)回填項目質(zhì)量管理探析

卞健偉

摘 要：文章針對中化泉州石化主場區(qū)回填項目的各個分項工程（圍堤、吹填、回填、排水板）中所存在的確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵點，加強工程質(zhì)量的管理，嚴把質(zhì)量關(guān)。

關(guān)鍵詞：場區(qū)回填項目；質(zhì)量關(guān)鍵點；質(zhì)量管理

中圖分類號：TU44 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2016）06-0144-02

1 工程概況

中化泉州石化項目位于福建省泉州市惠安縣泉惠石化工業(yè)園區(qū)內(nèi)。本工程施工區(qū)（2#～4#回填區(qū)）回填面積約187.2萬m2，圍堤長3 429 m，海上吹填砂量約718萬m3，陸上回填砂量約66萬m3，陸上回填土量約398萬m3，地基處理插打塑料排水板量約1 423萬m，袋裝砂約22.6萬m3。本工程主要分陸上回填和海上吹填兩個方向?qū)嵤凑赵O(shè)計文件，2#區(qū)為陸上回填，3～4#區(qū)為海上吹填區(qū)，總體施工由南向北、自西向東有序推進，海上吹填以3#區(qū)塊為重，先行施工，3#區(qū)塊吹填到1.0 m高程后立即進行排水板施工，絞吸船到4#區(qū)塊吹填，待3#區(qū)塊排水板完成，絞吸船轉(zhuǎn)入3#區(qū)塊4.0高程以下吹填，排水板轉(zhuǎn)移到4#板塊施工，3#區(qū)塊進行山皮土回填；陸上同時進行2#區(qū)塊的陸上回填砂、排水板、土方回填施工。

2 施工中面臨的困難

①主要分項工程包括圍堤、疏浚、絞吸吹填、陸上回填、插打排水板、砼工程等，分項工程較多，各工序需要有序銜接；

②袋裝砂厚度為0.4～0.5 m，且原始地面標高不一，充灌砂為中粗砂，很難與插板砂面齊平，施工質(zhì)量不容易控制；

③本工程吹填砂為中粗砂，吹距較遠，且吹填管線必須跨越外走馬埭大堤，大堤內(nèi)外側(cè)均需要布設(shè)沉管與浮管，水頭損失較大，絞吸船施工效率較低；

④按照設(shè)計文件，吹填砂達到+1 m標高后再插打塑料排水板，增加了施工難度，不利于工期保障；

3 應(yīng)采取的措施

作為一名專職的質(zhì)量監(jiān)理工程師，面對困難的施工環(huán)境，針對各個分項工程中所存在的確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵點，加強工程質(zhì)量的管理，嚴把質(zhì)量關(guān)。

3.1 圍堤的質(zhì)量控制

①充填袋和充填料的質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。充填土工布運抵工地時應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合格證、試驗單、質(zhì)檢單、批號等，每批需進行抽檢，在運輸、貯存中不得沾污、雨淋、破損，不得長期曝曬，貯存周圍不得有酸、堿等腐蝕性介質(zhì)，注意防潮、防火。

②沙袋加工在專業(yè)加工廠內(nèi)進行，加工時首先根據(jù)設(shè)計要求進行劃線放樣，然后進行袋體的縫合。袋的縫合處和接頭均需縫三道（先縫一道，折疊后再縫二道），保證縫合牢固。

③每一只沙袋必須經(jīng)測量定位后才能進行充灌，既要精確地定出平面位置，對充砂管袋的厚度也加以控制。袋體攤鋪就位，做好固定和管口聯(lián)結(jié)，再進行充填。充灌過程中注意觀察砂漿流量、流向、流速，及時調(diào)整輸送管口的方向，以免袋體受力不均而導(dǎo)致變形變位。

④當袋體逐步充滿后，在屏漿期間，要注意對屏漿壓力的控制，防止布袋破裂；每層袋充填后厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求。吹填時自下而上分層依次吹填，在下層袋體濾水完畢之前，不宜在其上部充填另一只袋體。并按進度方向呈階梯狀推進。

⑤構(gòu)筑圍堤護坡盡量不破袋削坡，確需破袋削坡時，應(yīng)在削坡完成后將袋體恢復(fù)包好。

⑥充填沙袋固結(jié)后干容重應(yīng)滿足設(shè)計要求；充填袋施工后應(yīng)及時進行下道工序防止袋體老化。

3.2 吹填工程質(zhì)量控制

①排泥管線平面布置根據(jù)船舶的總揚程、吹填區(qū)至取土區(qū)的地形、地貌、排距、吹填高程、水位和潮汐變化等條件綜合考慮。排泥管的布置平面布局應(yīng)合理、易于實施和經(jīng)濟安全。吹填區(qū)內(nèi)的布置過程中，排泥干、支管的排泥管口間距必須滿足規(guī)范要求。

②水上管線架設(shè)采用浮筒浮托方法鋪設(shè)，管線通過水上浮筒架設(shè)至岸邊，陸上直接鋪在地面上。外海區(qū)域浮管布置應(yīng)有自然彎曲的足夠長度，呈近似流線型彎曲，不可形成死彎。浮箱在全負荷情況下露出水面，每隔100 m拋設(shè)浮管錨一只給予固定。排泥管出口處架設(shè)在吹填區(qū)間范圍內(nèi)，并按實際情況架設(shè)管線，避免互相干擾。

③吹泥口的位置應(yīng)不斷移動并離開排水口一定距離，提高吹填區(qū)平整度和減少吹填流失量。

④吹砂管線翻越走馬埭大堤，翻越處管線須很好地固定，陸上管線經(jīng)灘地鋪設(shè)時可在管線下預(yù)鋪竹排等形式防止管線沉入灘地。

⑤施工期間，必須加強管線維護和巡視，防止發(fā)生管線爆裂或脫節(jié)漏水。同時應(yīng)根據(jù)排泥情況，合理進行吹填位置變換，采用交叉排放辦法，使泥漿較快時間得到沉淀。

⑥進行吹填施工時，應(yīng)嚴格控制施工速度和一次吹填高度，防止出現(xiàn)淤泥隆起等現(xiàn)象。吹填施工方向應(yīng)從堤身向圍區(qū)內(nèi)進行，防止不斷擠壓淤泥影響堤身結(jié)構(gòu)穩(wěn)定

⑦各區(qū)吹填完工時，吹填砂面應(yīng)按設(shè)計要求須預(yù)留一定的超高。

⑧要求施工單位采取技術(shù)措施減少吹填流失量。方法有加大排水口的過水寬度；增加沉淀池的個數(shù)，通過陸域吹填區(qū)域的劃分和泥包圍堤等措施；增加水流的流動長度，使其沉淀時間增長。

3.3 吹填砂的質(zhì)量控制

①回填中粗砂要求含泥量小于3%。充袋砂宜采用粘粒（d<0.005 mm）含量小于8%，d>0.075 mm的含量大于70%的粉細砂料。

②回填區(qū)范圍內(nèi)，圍堤下雜物，必須進行清基工作；圍區(qū)吹填為中粗砂，應(yīng)嚴格控制挖深與絞吸范圍，不得把灘地淤泥絞入圍區(qū)內(nèi)。

③圍內(nèi)吹填砂須分層分區(qū)吹填，每層厚1～2 m，以1 m左右為宜，配推土機邊吹邊平整場地，回填/吹填施工方向應(yīng)從堤身向圍區(qū)內(nèi)進行，回填過程中需避免淤泥被擠起、堆積而造成局部軟土厚度較大的情況，在同一區(qū)、同一施工段吹填時應(yīng)保持泥漿濃度一致，施工時應(yīng)力求材料沉積分布均勻。

④圍區(qū)吹填高程允許偏差±20 cm。各小圍區(qū)吹填土完工時，吹填砂面須預(yù)留一定的超高，圍堤及吹填區(qū)最終驗收標高為+5.0 m。

⑤吹填達到設(shè)計標高時，應(yīng)進行平面高程控制，以邊填邊移動管線的方法控制吹填高程，高者鏟除、低者吹補。并測量、繪出各區(qū)域吹填平面圖，注明吹填標高和各期區(qū)域框圖尺寸。

⑥由于地基軟弱，圍堤及圍區(qū)回填除必須按設(shè)計順序進行分層施工外，還應(yīng)控制施工速率，以堤腳水平位移10 mm/d，當實測位移接近此值時需分析原因，研究對策，立即采取有效措施。

3.4 排水板施工的質(zhì)量控制

①塑料排水板的芯板材料選用原生料，絕不采用再生材料。塑料排水板碼放整齊，并采取措施避免淋雨、水浸泡和暴曬。

②塑料排水板在打設(shè)過程中應(yīng)避免損壞，防止淤泥進入帶芯堵塞輸水孔，影響塑料排水板的排水效果，塑料排水板與樁尖鏈接牢固，避免提管時脫開，將塑料帶拔出。

③回帶的控制：當含水量較小、地層較硬時，往往插板較為困難，需長時間震動，這樣往往會造成嚴重回帶。此時可采取的措施有兩種：

其一，保證導(dǎo)管管靴與樁尖結(jié)合緊密，防止淤泥進入導(dǎo)管內(nèi)部，增大對排水板的阻力，造成回帶。進入導(dǎo)管中的淤泥要及時清除。

其二，在打設(shè)至設(shè)計深度后，可在導(dǎo)管上方開口處注水及拉緊塑料排水板的方法減少塑料排水板與導(dǎo)管以及塑料排水板與導(dǎo)管中淤泥的摩擦，減少回帶，注水量不易過大，根據(jù)實際情況而定。

當發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況變化無法按設(shè)計要求打設(shè)時應(yīng)及時與現(xiàn)場監(jiān)理人員聯(lián)系并征得監(jiān)理單位及設(shè)計單位同意后方可變更打設(shè)標高。

④地基沉陷的處理：在實際施工過程中，可能會因為場地排水不暢使得地基承載力下降，由此帶來的地基沉陷導(dǎo)致了插板機移機困難、下陷等現(xiàn)象的發(fā)生，這種現(xiàn)象發(fā)生后如果不及時采取措施，不但會直接影響到插板進度，嚴重情況下還會對施工人員的人身安全和插板設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)構(gòu)成威脅。應(yīng)對措施有：

其一，此情況下盡量選用門架式插板機進行施工。

其二，積極排水。

其三，采用枕木、竹排、報廢排水板或其他材料墊在插板機下方起到緩沖作用。

3.5 回填土的質(zhì)量控制

①陸上回填土應(yīng)在吹填砂至設(shè)計標高（+4.0 m標高加一定超高）后，并采用振動壓路機行碾壓密實達設(shè)計要求（達中密-密實程度）后進行。

②回填土的土質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計要求，回填土應(yīng)采用粘性土或山皮土，如采用山皮土，其顆粒的最大粒徑不得超過50 mm。如回填粘性土，土的含水量應(yīng)控制在其最優(yōu)含水量附近，最優(yōu)含水量應(yīng)在回填前通過實驗確定如回填粘性土，土的含水量應(yīng)控制在其最優(yōu)含水量附近，最優(yōu)含水量應(yīng)在回填前通過試驗確定。

③土中有機質(zhì)含量不超過8%，不得含有植物根莖、腐殖土、建筑垃圾等雜物

④回填土應(yīng)分層進行碾壓，分層厚度50～60 cm，激振力應(yīng)滿足設(shè)計要求，先靜壓，后振壓，碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗確定。如施工單位采用更大自重及功率的壓實機械，分層厚度可適當增加，但需獲得設(shè)計的許可。

⑤已鋪土料表面在壓實前被曬干時，應(yīng)灑水濕潤。

⑥若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或接且破壞等質(zhì)量問題時，應(yīng)及時進行處理并經(jīng)檢驗合格后方可鋪設(shè)新土。

4 結(jié) 語

經(jīng)過我們對質(zhì)量關(guān)鍵點有針對性的控制，層層把關(guān)，確保了整個工程的質(zhì)量，最終使項目順利的通過了驗收。

參考文獻：

[1] 吳樹平，康成旺，高潔.土方工程雨期回填施工質(zhì)量控制措施[J].河北建 筑工程學(xué)院學(xué)報，2006，（4）.