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“8形”凸輪整排取苗機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)學(xué)分析與仿真

2016-03-23 07:32:34唐海洋曹衛(wèi)彬趙宏政劉嬌娣
農(nóng)機(jī)化研究 2016年12期
關(guān)鍵詞:分析

唐海洋,曹衛(wèi)彬,趙宏政,馬 瑞,李 華,劉嬌娣

(石河子大學(xué) 機(jī)械電氣工程學(xué)院,新疆 石河子 832003)

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“8形”凸輪整排取苗機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)學(xué)分析與仿真

唐海洋,曹衛(wèi)彬,趙宏政,馬瑞,李華,劉嬌娣

(石河子大學(xué) 機(jī)械電氣工程學(xué)院,新疆 石河子832003)

摘要:針對(duì)目前國內(nèi)旱地移栽機(jī)存在取苗效率和自動(dòng)化程度低等問題,設(shè)計(jì)了一種“8形”凸輪整排取苗機(jī)械手,并進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)學(xué)分析。同時(shí),通過建立數(shù)學(xué)模型,推導(dǎo)出機(jī)械手各個(gè)關(guān)節(jié)速度與加速度方程,以“8形”凸輪整排取苗機(jī)械手的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)為出發(fā)點(diǎn),建立取苗機(jī)械手的樣機(jī)模型,使用MatLab和ADAMS求解苗針位移方程進(jìn)行對(duì)比,并在ADAMS下進(jìn)行了仿真,驗(yàn)證了數(shù)學(xué)模型的正確性,且對(duì)數(shù)學(xué)模型進(jìn)行了優(yōu)化。

關(guān)鍵詞:移栽機(jī);取苗機(jī)構(gòu);“8形”凸輪;MatLab;ADAMS

0引言

取苗機(jī)構(gòu)是缽苗自動(dòng)移栽機(jī)的核心工作部件,決定著移栽的效率和質(zhì)量[1-2]。目前,國內(nèi)推廣使用移栽機(jī)為人工投苗的半自動(dòng)移栽機(jī), 投苗轉(zhuǎn)杯在軌道上移動(dòng)速度較快,需人工快速取苗并準(zhǔn)確投苗,長時(shí)間重復(fù)以上動(dòng)作,精神高度緊張、眼睛容易疲勞、勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且容易出現(xiàn)漏苗及缺苗現(xiàn)象。由于受到人工投苗速度的限制,一般國內(nèi)移栽機(jī)作業(yè)效率只相當(dāng)于人工的5~15倍,而且1臺(tái)2行移栽機(jī)作業(yè)需要司機(jī)1名、2名人員投苗及1~2名輔助人員跟蹤補(bǔ)苗、覆土,增加了移栽成本,因此機(jī)械化作業(yè)綜合效益不明顯。為此,提出了一種“8形”凸輪整排取苗機(jī)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)取苗放苗作業(yè)。1臺(tái)移栽機(jī)可以安裝多套取苗機(jī)構(gòu),提高了單位時(shí)間內(nèi)的取苗效率;機(jī)構(gòu)簡單,機(jī)械故障少,制造成本低。

1基本結(jié)構(gòu)及工作原理

取苗手機(jī)構(gòu)三維模型如圖1所示,機(jī)構(gòu)簡圖如圖2所示。當(dāng)取苗機(jī)械手處于圖2所示的狀態(tài)時(shí),壓板彈簧夾“8型”凸輪處于水平;在此“8型”凸輪的力的作用下,使壓板彈簧夾克服上拉彈簧的作用力下保持水平狀態(tài),保證壓板彈簧夾的壓板水平壓在楔形滑道彈簧夾的楔形面上,使楔形滑道彈簧夾張開固定的角度。同時(shí),安裝在上絲杠的取苗叉“8型”凸輪處于垂直狀態(tài),取苗針頂桿在取苗針“8型”凸輪力的作用下克服頂桿取苗針復(fù)位彈簧作用力,把取苗針插入基質(zhì);苗針在楔形滑到彈簧夾復(fù)位彈簧的彈簧力作用下對(duì)基質(zhì)由壓縮加固作用;完成以上動(dòng)作后,即可將機(jī)械手提升使苗脫離苗盤進(jìn)行移栽操作。

2取苗手機(jī)構(gòu)的數(shù)學(xué)模型分析

2.1 運(yùn)動(dòng)學(xué)分析

8形”凸輪固定安裝在上絲杠上,在絲杠的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)下,“8形”凸輪轉(zhuǎn)過特定角度,左右兩個(gè)“8形”凸輪旋轉(zhuǎn)到垂直狀態(tài);苗針在“8形”凸輪長半徑作用下,受到向下的推力作用,使苗針插入基質(zhì);放苗的時(shí)候,中間“8形”凸輪長半徑旋轉(zhuǎn)到垂直狀態(tài),楔形彈簧夾在中間“8形”凸輪垂直作用力的推動(dòng)下,繞著各自的旋轉(zhuǎn)副轉(zhuǎn)動(dòng),使其張開一定的角度并且左右“8形”凸輪長半徑旋轉(zhuǎn)水平狀態(tài),苗針在復(fù)位彈簧作用力下從基質(zhì)中抽出,苗可以從苗針脫落。在取苗和放苗的過程中,機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)是間歇的運(yùn)動(dòng)。為了研究取苗機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,在此采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)替代“8形”凸輪的工作過程,曲柄轉(zhuǎn)角為π/2時(shí)和3π/2時(shí)與連桿的尺寸來模擬“8形”凸輪的工作過程中長半徑和短半徑。同時(shí),把整個(gè)取苗和放苗過程變?yōu)檫B續(xù)過程,替換后的取苗機(jī)構(gòu)示意圖如圖3所示。

1. 取苗針 2.楔形彈簧夾 3.下絲杠 4.上絲杠

1.壓板彈簧夾 2.壓板彈簧夾“8型”凸輪 3.取苗針“8型”凸輪

圖3 取苗手機(jī)構(gòu)示意圖

2.2 建立矢量方程

根據(jù)圖3,建立矢量方程為

(1)

(2)

2.3 求解速度方程

將矢量方程(1)轉(zhuǎn)化為解析形式,求解A、B、C、E、F速度方程和曲柄OA、CD桿、EF桿分別與X軸正方向的夾角為α2、α3、α4。

由C點(diǎn)位移方程可得

(3)

(4)

由式(4)可以求解出α2,則B點(diǎn)方程為

(5)

B點(diǎn)沿著y軸運(yùn)動(dòng),C點(diǎn)隨著B點(diǎn)以R為半徑繞著D點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),C點(diǎn)與B點(diǎn)y軸上位移相等,則

(6)

由式(5)、式(6)可得C點(diǎn)位移方程為

(7)

要得出F點(diǎn)的位移,需要先求出E點(diǎn)的位移,則

(8)

(9)

由幾何關(guān)系可得

α4=π-(2π-α3)+γ=γ+α3-π

(10)

(11)

同理,將矢量式(2)轉(zhuǎn)化為解析形式,求得H、I、J、K點(diǎn)位移方程為

(12)

(13)

(14)

(15)

在取苗機(jī)械手末端執(zhí)行器工作時(shí),LFE桿與LXJ桿始終保持平行,則有

φ3=α4

(16)

(17)

(18)

2.4 求解加速度方程

楔形彈簧夾端點(diǎn)F點(diǎn)速度方程和苗針K點(diǎn)速度方程可由上面速度方程進(jìn)行二次求導(dǎo)得出,即

(19)

(20)

(21)

(22)

(23)

(24)

(25)

(26)

(27)

(28)

3數(shù)值計(jì)算與運(yùn)動(dòng)仿真分析

3.1 計(jì)算實(shí)例

選擇“8形”凸輪整排取苗機(jī)參數(shù),根據(jù)圖3,選擇曲柄LOA=8mm,LAB=23mm,LCD=40mm,LDE=23mm,LEF=60mm,xD=37mm,yD=-15mm,β=138°,γ=138°。使用MatLab按上面速度方程編程,進(jìn)行積分?jǐn)?shù)值計(jì)算,求得F點(diǎn)的位移軌跡方程,如圖4所示。

圖4 MatLab求解F點(diǎn)y軸坐標(biāo)軌跡

3.2 仿真運(yùn)動(dòng)

按MatLab中“8形”凸輪整排取苗機(jī)參數(shù),在SolidWorks軟件中建立取苗機(jī)構(gòu)的三維數(shù)字模型,按Parasolid格式存儲(chǔ);進(jìn)入ADAMS機(jī)械動(dòng)力學(xué)仿真軟件界面,導(dǎo)入數(shù)字樣機(jī)模型并定義模型屬性,約束關(guān)系和載荷類型。因此,可以測試出F點(diǎn)的y軸軌跡,如圖5所示。

圖5 ADAMS求解F點(diǎn)y軸坐標(biāo)軌跡

3.3 比較分析

機(jī)械手末端點(diǎn)速度曲線與加速度曲線如圖6、圖7所示。

圖6 機(jī)械手末端點(diǎn)速度曲線

圖7 機(jī)械手末端點(diǎn)加速度曲線

從圖6、圖7可以看出:機(jī)械手末端取苗器的速度和加速度曲線在較小范圍浮動(dòng),機(jī)構(gòu)運(yùn)行過程平穩(wěn)。

4結(jié)論

1)對(duì)“8形”凸輪整排取苗機(jī)械手進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)學(xué)分析,建立了相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型;依據(jù)數(shù)學(xué)模型運(yùn)用MatLab編程對(duì)速度方程進(jìn)行積分運(yùn)算,求解出機(jī)械手

末端F點(diǎn)的位移軌跡。同時(shí),在ADAMS仿真軟件中求解出機(jī)械手末端點(diǎn)的位移軌跡,通過軌跡對(duì)比分析驗(yàn)證了數(shù)學(xué)模型的正確性。在MatLab求解出的圖像上可以分析出數(shù)學(xué)模型中的缺陷,如α1=π/2及α1=3π/2,數(shù)學(xué)模型不能很好地描述實(shí)際運(yùn)動(dòng)軌跡。因此,可以選取α1=π/2,與α1=3π/2附近的區(qū)間內(nèi)進(jìn)行樣條曲線擬合替代函數(shù)模型在上面兩點(diǎn)的跳變情況,使數(shù)學(xué)模型得到優(yōu)化。

2)通過ADAMS分析了機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的可行性,求解出機(jī)械手末端F點(diǎn)的速度和加速度圖像。結(jié)果表明:速度和加速度在很小的范圍內(nèi)波動(dòng),運(yùn)動(dòng)過程中機(jī)械手末端點(diǎn)變化平緩,無劇烈振動(dòng)現(xiàn)象。

參考文獻(xiàn):

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Kinematics Analysis and Simulation of the 8 Shapes Cam Whole Row Picking Seedling Machinery

Tang Haiyang, Cao Weibin, Zhao Hongzheng, Ma Rui, Li Hua, Liu Jiaodi

(School of Mechanical Electrical Engineering of Shihezi University,Shihezi 832003,China)

Abstract:In order to solve the problem of the low efficiency of the pick-up mechanism in the process of seedling transplanting .The paper adopted a whole line automatic pick-up seedling mechanism ,which is designed on the basis of the “8”form cam mechanism.To simulate “8”form cam mechanism controlling seeding needle work attitude, The paper adopted the slider-crank mechanism to replace the “8”form cam mechanism working status .Through the kinematic analysis of the mechanism,and the corresponding mathematical model is established,built mechanical hand joint velocity and acceleration;Constrated the needls kinematic trajectory which solved by MatLab and ADAMS, verified the mathematical expression was validity,which also offered a way to optimize mathematical model.

Key words:pick-up mechanism; pick-up mechanism;“8”form cam mechanism; MatLab; ADAMS

中圖分類號(hào):S223.92

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

文章編號(hào):1003-188X(2016)12-0070-05

作者簡介:唐海洋(1990-),男,陜西安康人,碩士研究生,(E-mail)1026626238@qq.com。通訊作者:曹衛(wèi)彬(1959-),男,湖北襄陽人,教授,博士生導(dǎo)師,博士。

基金項(xiàng)目:科技支疆計(jì)劃項(xiàng)目(2013AB013);新疆兵團(tuán)青年資金項(xiàng)目(2014CB012);石河子大學(xué)重大攻關(guān)計(jì)劃項(xiàng)目(gxjs2012-ddgg07)

收稿日期:2015-11-13

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