知識共享IPT工作模式下的供氣閥件質量管理

◎北京航天發射技術研究所 程帆 顧鄉

知識共享IPT工作模式下的供氣閥件質量管理

◎北京航天發射技術研究所 程帆 顧鄉

航天地面發射支持系統使用的供氣閥件是地面供氣及加注系統必需的流體控制元件，具有種類與型號繁多以及壓力、流量等使用參數覆蓋范圍廣的特點。近年來，隨著運載火箭高密度發射任務對閥件產品可靠性、壽命、環境適應性等要求的大幅提高，傳統的串行管理模式與愈發嚴格的質量控制要求差距甚遠，暴露出產品設計工藝性差、成熟度和產品化程度不高，缺乏自頂向下的總體產品化規劃、統一的技術管理和規范化等問題。

在此背景下，運用知識管理理念開展知識共享活動，組織有效地運用知識，建立相應的知識流程，形成知識的有序流動，進而實現企業或專業內部知識的有序共享。知識共享作為知識管理的主要活動，它將個人的知識轉變為組織共享的智慧，進而成為組織在競爭與經濟性上的優勢?；诖?，采用集成產品開發團隊（IPT）工作模式，協同地開展閥件質量管理工作，將團隊內部動態知識有效組織起來，集智攻關，最終在提高固有可靠性、縮減研制周期和綜合成本的需求下做好產品設計工藝性和產品化工作。

一、工作模式實踐

1.知識共享

知識共享是以一定形式將知識進行傳送和接收的過程，它由知識的供給、傳送和接收3個部分構成。知識共享的作用是使共享的知識流動起來，從而構建企業內部知識流動動態模型，促進知識在企業內部跨越時間、空間和組織邊界，從存儲地到需求地形成知識的內部有效流動。知識共享離不開組織環境因素，包括業務背景、組織結構、組織流程、組織文化、共享能力、共享動機、共享機會等。

2.IPT工作模式

IPT由來自多學科、不同職能部門的人員組成，針對特定的產品和目標而成立，以滿足用戶的要求。這種依項目（或產品）需求而組建的跨部門、多功能型工作團隊可將知識流程很好地植入工作流程，從而建立明確的知識獲取流程。IPT通常由來自設計、工藝、生產、檢驗、采購、銷售、現場等部門的人員組成，團隊成員的技能互補，致力于共同的目標，并共同承擔責任，在產品生命周期各階段內，IPT模式能促進人員間信息交流共享，推動協同合作。

針對航天供氣閥件高可靠、高質量及小子樣研制、一次性成功的特點，構建以知識共享為指導思想的供氣閥件質量管理IPT，主要由各相關部門主管領導及設計、工藝、生產、檢驗等人員組成，覆蓋了供氣閥件從研發設計、生產裝配到檢測出廠全流程各主要環節的相關管理及技術人員。圍繞小子樣供氣閥件快速提升質量的目標，供氣閥件質量管理IPT具備的基本特征包括：在研制特定產品基礎上建立；跨學科集成、跨專業協作；成員間既具有獨立的分工職責，又保持相互合作；對工作階段遇到的關鍵過程和技術狀態變化等并行進行決策與把控；以目標為導向的細化和量化管理。

3.IPT工作特點

一是降低成本。通常產品在生產加工階段進行技術更改產生的費用是方案設計階段的10倍以上，然而在航天領域，生產加工階段發生的低層次問題或錯誤帶來的質量成本及造成的惡劣影響遠遠不是方案設計的10倍。以IPT的形式進行供氣閥件研發，顯著減少了設計變更和錯誤，也減少了后續制造環節中的錯誤。在生產環節中出現的問題解決得越早，生產管理成本降低的效果越明顯。

二是縮短研發周期。IPT工作方式極大地提高了工作效率，工作中的問題能被及時解決，進而加速技術狀態變化確定過程，可對不同項目/類型的相同任務需求并行處理，從而縮短研發周期。IPT與傳統管理模式的比較如圖1所示。

圖1 IPT 與傳統管理模式比較

三是提升質量。在供氣閥件質量管理IPT中，每個成員的專業特長得以充分發揮，以滿足用戶要求和預期質量為目標，積極溝通、協同工作，能得到工藝設計性較好的產品。

4.工作形式

一是工作流程。供氣閥件質量管理IPT遵循知識共享活動的提供、傳遞、吸收3個子過程，主要通過技術交流會及生產現場協調等形式開展工作，主要流程及內容包括：對照供氣閥件的設計生產問題或上次會議紀要，檢查、匯報各項工作落實情況；集體討論近期供氣閥件生產試驗情況及生產、檢驗部門反饋的質疑問題等；協調、明確會后待辦工作項目、問題解決方法、責任人及計劃節點等；由生產部門主管人員講解典型供氣閥件的生產裝配流程、工藝方法等。

每次IPT技術交流會后形成紀要并連同后續工作所需相關文件一并及時發送給各級IPT責任人，從而確保會后各項待辦工作要求明確、方法合理、節點清晰、落實有效。這種工作流程嚴格遵循航天質量管理與產品保證規范。

二是組織形式。為了將知識共享的思想和方法充分運用到供氣閥件質量提升工作中，在網絡和調度系統的支持下，按照知識共享的工作模式組建了不同層次的IPT，如圖2所示。

三是活動形式。通過組織IPT活動使不同業務部門和流程中形成的各樣知識有效組織起來，有的知識隨著流程的結束而消亡，有的則進入下一個業務流程，在流動過程中逐漸形成具有指導意義的經驗與技術。供氣閥件質量管理IPT活動一般由10～15人組成，由IPT組長主持，活動的參加者不僅包括與主題相關的技術和管理人員，生產制造人員也參與進來。在開展活動之前，需要將活動主題和上次活動總結告知參加者，如果有必要的話，可以在進行正式活動之前準備產品設計圖、生產工序表、作業表、多媒體記錄等材料，以讓參加者事先了解。

如果活動中遲遲難以提出解決方案，IPT將組織參會者到生產部門進行實地觀察，或是參考多媒體材料進行再討論。

圖2 供氣閥件質量管理IPT組織結構矩陣圖

二、應用效果及推廣價值

知識共享IPT工作模式已成功應用于供氣閥件的整個設計、生產和檢驗全過程，通過知識共享提升了閥件研制的產品化程度，解決了長期困擾的種種技術瓶頸，優化了產品型譜，同時提高了供氣閥件產品成熟度，有效節約了生產成本，縮短了生產周期，具體體現在以下幾個方面。

◆設計和工藝人員協同編制閥件產品通用代料文件，解決了長期困擾設計和生產部門的反復代料問題，工作效率提高數10倍，節省人員工時約2000小時。

◆設計人員通過與生產部門及使用方溝通，梳理了本單位20世紀80代開始研制的所有閥件的技術狀態，通過對技術參數和任務需求的矩陣式比對，確定了現行專業供氣閥件的型譜，通過不斷提升型譜內閥件的成熟度，為專業發展奠定基礎。

◆通過“三化”設計通用系列閥件的關鍵結構，解決或改善了生產部門在供氣閥件生產檢測中遇到的實際困難和問題，提高工作效率約10%。通過IPT成員緊密配合，高效驗證了電磁閥先導活門“三化”改進等技術方案的可行性，快速提升了產品成熟度。

◆通過修改規范閥件關鍵試驗方法，使其更加合理可行，更符合型號實際使用需求，同時縮短了出廠時間，有效節約了試驗成本，縮短了生產周期。

◆全面梳理設計關鍵特性表，明確閥件過程尺寸測量要求，在保證設計關鍵特性的同時提高了生產檢測環節的可操作性。

知識共享IPT工作模式下的供氣閥件質量管理，強調設計、生產和質量各部門間的信息共享，實現團隊成員能夠最大化地利用知識管理成果。在設計初期就全面考慮產品的制造、工藝、裝配、使用和售后等全生命周期的所有因素，打破傳統產品按部就班的串行工作法，實現了在降低成本、縮短研發周期前提下大幅度提高供氣閥件產品質量的目標，可持續提升產品質量。