異構脫蠟裝置運行總結

O 張鑫 李超 高廣超

（中國石油天然氣集團大慶煉化公司 黑龍江 163000）

異構脫蠟裝置運行總結

O 張鑫 李超 高廣超

（中國石油天然氣集團大慶煉化公司 黑龍江 163000）

本文簡單介紹了異構脫蠟技術在尾油脫蠟的工業實際應用情況。根據實際情況表明，以加氫裂化尾油為原料，在冷高壓3. 85兆帕，反應溫度為326℃的條件下，基礎油的收益可以達到79.58%的產率。生產周期運行平穩，反應溫度由305℃逐漸上升到360℃，保持收益在75%-80%之間，上面所述內容表示異構脫蠟催化劑具有良好的穩定性和所需產物的較高的生產率。第一次再生特殊催化劑時，反應溫度由360℃逐漸降低到330℃以下，選定的性能得到增強，反應的分布效果十分顯著。固定床反應器床床層的分布情況決定了反應的速率，工業生產中需要利用各種裝置以對該反應的影響進行準確的分析。

異構脫蠟；加氫裂化；工業應用

前言

隨著汽車行業在中國的迅猛發展，中國已經成為了僅次于美國的全球第二大潤滑油消費國，高檔潤滑油基礎油所占的市場份額也是越來越大。 具有關專家預測，到2017年，高檔潤滑油基礎油的市場份額將達到62%，傳統的基礎潤滑油的生產過程質量不高，效率低下，已經難以滿足高檔潤滑油基礎油的需求。以異構脫蠟為基礎的擁有全氫辦法生產的油，可以更好的提高的黏溫特性，更少的蒸發損失，更好的低溫流動性。所生產的油可以滿足高品質潤滑油基礎油的生產要求，適宜作為加工高品質潤滑油基礎油的選擇。

一、異構脫蠟裝置運行中存在的問題

1.氫水溶液問題

異構脫蠟的反應過程中，一氧化碳的含量對反應過程階段起到了非常大的影響，它可導致催化劑中毒。因此在新的設備之前加入吸附一氧化碳的裝置，由此可以減少氫氣的使用量，節省能源。與此同時，在反應條件下，少量的水雖然是過熱狀態，但水含量過高會導致鉑分子篩脫鋁，從而使催化劑受到影響，降低了加脫氫和異構化的性能加氫裂化尾油脫蠟氣體中水含量較少，新的水含量氫含量較高，混合后為650μg/g左右，滿足反應器的入口小于700μg/g的范圍，符合指標協議的規定。煤氣化裝置一旦被氫飽和，其水的質量分數就達到了0.16%。因此，必須解決如何降低裝置中氫氣水含量的問題。

2.原油蒸餾過程的問題

設備減壓塔的壓力為0.002～0.009兆帕，蒸汽為1,0 兆帕蒸汽，由于設備的低容量處理情況，可以減少塔頂的壓力，可以節省大量蒸汽。在原料初始階段溫度為252℃，10 %蒸餾溫度為347℃，干點506℃，滿足設計工藝的需要。根據相關知識表明，原料中混合輕質的分量和重質的組分，容易發生多次的裂解等化學反應。這種情況不僅會增加原料的使用，還會增加反應床的溫度。為了減少產生的不利影響，控制加成反應中的溫度，提升油的生產量和所需產物的回收產率，需要對加氫裂化蒸餾操作進行必要的改進和調整，將異構脫蠟裝置的初沸點增加，調整到大于350℃的范圍。

標定期間原料油性質

3.循環氫溫度的設定

由于該設備的操作方法會導致油氣管道形成高溫氣流，不存在凍線的情況。所以可以在某種程度上阻止反映區域氣候變熱的情況，從而節約蒸汽量。裝置利用原有催化劑進行反應時是吸熱反應，催化劑會導致床層的溫度呈下降狀態。使用FDW-1降凝催化劑的表現改變了以往的情況，出現了以生產的白油為基礎的床層溫度上升，循環氫冷卻效果不徹底的現象。在夏天炎熱的季節，裝置內部溫度高達60℃，這就使得裝置不得不以低負荷的方式進行運行。由此可見，在當前的工藝條件下，冷卻能力明顯不足，需要重新計算熱平衡并進行合理的改造。

二、建立良好的異構脫蠟裝置的運行方法

1.設計正常的生產經營程序

裝置的設計研究首先要考慮的就是有一個安全和穩定的生產運行環境，生產質量的控制主要在產品質量、材料收益、能源消耗等方面。異構脫蠟裝置的主控制器操作條件是對反應溫度的需求、真空塔頂溫度要求等方面。

2.改變加入原料操作方案的方法

在切換原料的過程當中，加工減二脫蠟油的溫度較低。出現這樣的原因是由于原料在這之前已經通過酮苯裝置進行了脫蠟，使得蠟含量相對較低。在處理加工糠醛精制油的過程中，原料的蠟含量高，使得反應更加困難，反應的溫度也相對較高。上述情況使得改變反應溫度對于保證產品質量是至關重要的。在正常的生產過程中，加氫處理以及異構脫蠟反應器的反應溫度的主要因素，是以設定的時間以及切換開關裝置的處理量來決定的。在切換原料的過程當中，最重要的是苯酮脫蠟油在變換成糠醛精制油的過程當中，容易受到質量波動的影響。

3.根據基礎油收率改變程序的操作步驟

在實際生產過程中，為了考慮最大的經濟生產效益，在控制產品質量方面需要保持“卡邊操作”的標準。這就意味著產品得質量剛剛達到合格的標準就可以。這樣可以有效的保證產品質量能夠充分利用，沒有資源浪費的情況產生。這對基礎油產品的收率并降低設備的損耗都具有較大的好處。在反應溫度逐漸上升過程中，產品的質量逐漸變好，但是在這個過程之中基礎油的收率卻是在逐漸下降的。由此可見，在實際的生產過程當中，應當密切關注產品的質量和基礎油收率之間的關系，實施“卡邊操作”的原則，選擇一個合理的范圍內，確保產品的合格率和基礎油的收率處于合理的狀態，從而達到一個雙贏的效果，最終獲得最大的效益。

三、結語

通過實際工作和理論推導，異構脫蠟裝置在安全生產的基礎上可設計成多種生產方案，避免了多樣性減少，同時還可以保持基礎油的收率處于合理的水平，這對促進企業提升經濟效益，保持企業在競爭中處于不敗地位有較強的保證。

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Conclusion for the Operation of Iso-dewaxing Equipment

Zhang Xin, Li Chao, Gao Guangchao
（DaQing Refining & Chemical Company of CPNC,Heilongjiang, 163000）

This article simply introduces the practical application situation of iso-dewaxing technology in tail oil dewaxing.According to actual situation,we get that, the benefit of base oil, with hydrocracking tail oil as raw material, in the cold high pressure of 3. 85 million mpa and reaction temperature of 326 ℃ can get the productivity up to 79.58%.Smooth production cycle operation, gradually rising reaction temperature from 305 ℃to 360 ℃ and stable yields between 75% and 80%, indicate that the iso-dewaxing catalyst has good stability and higher productivity of the needed product.In first time, to regenerate special catalyst, the reaction temperature reduced gradually from 360 ℃ to below 330 ℃ and the selected property was enhanced,besides, the distribution effect of reaction effect is significant.The distribution situation of fixed bed reactor bed layer determines the reaction rate,and in industrial production process, it is need to use a variety of devices to take exact analysis on the influence of the reaction.

iso-dewaxing；hydrocracking；industrial application

T

A

張鑫（1988～），男，大慶煉化公司異構脫蠟車間，研究方向：設備制造及控制。李超（1988～），男，大慶煉化公司一套A R G G車間，研究方向：設備制造及控制。高廣超（1986～），男，大慶煉化公司一套A R G G車間，研究方向：設備制造及控制。