超高層結構縮徑墻體直角切面Y形斜墻鋼筋施工技術

馬馳

摘 要：超高層建筑在現代化的城市中越來越常見，這種建筑的結構比較特殊，施工的難度也比較大，在建筑施工的過程中，對安全性要求比較高。超高層建筑核心筒截面會隨著樓層的增高而縮小，這一現象叫做縮徑。本文對超高層結構縮徑墻體直面切面Y形斜墻鋼筋施工技術進行了介紹，應用這種施工技術，增加了角部配筋的復雜性。施工單位需要做好鋼筋三維設計工作，還要對寫墻鋼筋進行加工制作，保證鋼筋的強度。

關鍵詞：超高層；縮徑墻體；斜墻鋼筋；施工技術

縮徑的方法很多，角部直角墻體切面漸變的縮徑方法在高層建筑中應用比較多，在傳遞荷載時，路徑較為清晰，結構剛度連續，而且施工方案較為經濟。在應用這種縮徑方法時，還要做好應用這種縮徑方法時，還要做好Y形斜墻鋼筋的優化工作，通過設計Y形暗柱對鋼筋進行加強，這增加了角部配筋的難度，施工單位要做好主筋定位以及角部控制工作，對鋼筋穿插的方式進行優化，從而保證工藝流程的最佳性。

1 工程實例

某建筑工程占地面積28000m2，地下4層，地上裙樓4層、塔樓88層，總建筑高度438m，總建筑面積359270m2。塔樓核心筒縮徑漸變斜墻位于外墻4個角部，標高范圍為64層+1300mm處（標高287.050m）一66層樓面（標高300.450m），核心筒截面由四邊形逐漸變為八邊形。縮徑斜墻在兩轉角處設置有傾斜暗柱，暗柱主筋傾斜，斜暗柱下方及兩斜暗柱之間的豎向鋼筋于斜暗柱邊緣處開始錨固。兩斜暗柱分離段，各自箍筋獨立，這些箍筋相互交叉成連環狀（見圖1）。

圖1 縮徑斜墻結構示意

2 縮徑斜墻鋼筋的施工難點

2.1 鋼筋翻樣

在設計圖中，斜暗柱的起始截面以及最高處截面的鋼筋翻樣是準確的，這主要是因為箍筋尺寸只有經過三維精確放樣才能確定，斜暗柱鋼筋的彎折角度是在模型中獲得的，箍筋長度具有等差變化的規律，相鄰箍筋的長度變化范圍是在100mm內。在本文的工程案例中，鋼筋的準確翻樣是一大施工難點。

2.2 傾斜鋼筋的空間定位與角度控制

斜墻角部的傾斜暗柱具有相互交叉的特性，暗柱是沿著直墻以及核心筒內側兩個方向進行傾斜的，斜暗柱中含有大量的主筋，這些主筋對斜墻截面有著支撐與保護的作用。

2.3 連環相扣箍筋與交織技術

在斜墻外圍及內部平行的墻體中，內箍筋具有兩兩相扣的特性，相扣處也就是傾斜狀角部斜暗柱主筋的位置，由于箍筋的長度具有等差變化的特性，在與穿插錨固主筋結合后，鋼筋綁扎的難度大大提高了，綁扎工藝越來越復雜，增加了建筑工程的安全隱患。

3 鋼筋施工的關鍵技術

3.1 應用空間三維技術對斜墻鋼筋進行深化設計

在對斜墻鋼筋進行設計時，施工單位采用了專業的三維軟件，這提高了設計的精確性，在對鋼筋進行定位時，確定了加工制作的尺寸，斜墻以及直墻箍筋具有等差變化的特點，變化的幅度不超過100mm。施工人員需做好量測、標記，然后在對箍筋進行彎折，這有效控制了鋼筋加工的精度。

3.2 等高分段控制的傾斜暗柱鋼筋技術

在對傾斜暗柱鋼筋進行定位時，施工單位采用了三維深化提取技術，采用了基于等高分段的控制方法，這有利于斜暗柱主筋的定位，可以確定好傾角，還能將剩余鋼筋制成斜暗柱的形式，在制作臨時支架時，采用了定位支架，其同時也可以為鋼筋骨架。

3.3 組合工藝技術

組合工藝技術采用了先傾斜、后橫、再豎加的方式。結合斜墻箍筋穿插組合方式，將主筋之間采用了相互交叉的方式，這種穿插的方式具有主筋收頭、反插的特點。先斜是指施工施工人員需要對暗柱鋼筋進行優先綁扎；后橫是指鋼筋是在斜墻的兩側插入的，兩側直墻處采用了U形箍筋的方式；豎加是指在對直墻的端部進行定位與綁扎時，采用了豎向筋結合斜暗柱豎向筋的方式，在對箍筋進行焊接后，可以組合形成一個整體。這種工藝技術是將斜暗柱鋼筋作為施工的主線，可以解決傳統施工工藝鋼筋綁扎難度大的問題。

4 鋼筋施工具體工藝流程及控制要點

4.1 工藝流程

斜墻截面及鋼筋三維深化→鋼筋下料及加工制作→定位支架及斜暗柱主筋測量定位→綁扎斜暗柱主筋并與支架固定→斜暗柱相交段箍筋（即切面暗柱箍筋）綁扎→相交段直墻伸入斜暗柱內的箍筋綁扎→切面暗柱及兩側直墻暗柱箍筋綁扎→斜暗柱相交段以下兩側暗柱主筋固定→斜暗柱主筋接長→兩斜暗柱箍筋持續綁扎→兩斜暗柱之間反插鋼筋綁扎→兩斜暗柱下方暗柱箍筋及豎向鋼筋綁扎，不影響暗柱箍筋，重復以上步驟形成整體鋼筋骨架。

4.2 操作要點

4.2.1 斜墻截面及鋼筋三維深化設計

根據設計單位提供的斜墻配筋圖，采用三維軟件對斜墻及鋼筋進行三維精確放樣，確定每根主筋的具體定位和每根箍筋尺寸，并從斜墻起始點開始，每間隔3m高度提取出這些標高以上1m及2m兩個高度處斜墻截面及鋼筋定位平面圖，作為鋼筋定位支架及鋼筋綁扎的依據。

4.2.2 定位支架及斜暗柱主筋測量定位

鋼筋綁扎前，先根據起始點以上1m及2m處定位支架圖測量出定位支架立桿平面位置和橫桿標高位置，指導定位支架搭設，同時根據斜墻起始點處鋼筋定位圖測量出每根主筋的位置。

4.2.3 綁扎斜暗柱主筋并與支架固定

先按圖搭設好兩個標高處定位支架，先擺放一個定位箍筋，然后將主筋按照各自位置擺放并與箍筋及定位支架綁扎固定，最后在定位支架高度處綁扎一個箍筋，使斜暗柱初步形成骨架。斜暗柱主筋下料長度應根據混凝土澆筑面，錯接頭要求及避免造成較短廢鋼筋的原則確定。

4.2.4 斜暗柱相交段箍筋綁扎

斜暗柱相交點以下兩斜暗柱箍筋合并成一個切面暗柱箍筋，箍筋受交叉主筋影響無法整體綁扎，將箍筋斷開成2個U形箍筋從兩側插入后焊接形成整體。

結束語

通過本文的分析可以看出，在超高層建筑工程中，縮徑墻體直角切面的施工，主要采用了Y形斜墻鋼筋施工技術，利用專業的三維深化技術，可以解決鋼筋綁扎難的問題，采用先進的施工工藝，能保證鋼筋定位的準確性，還能保證角度設置的合理性。才確定鋼筋的角度時，還采用了等高分段控制法，經過實際證明，這項技術有效保證了施工的質量。在鋼筋穿插技術進行優化時，施工單位采用了先斜后橫再豎加的組合工藝技術，這不但提高了施工的效率，還保證施工的質量。另外，施工人員還需要做好特殊節點的處理工作，比如斜暗柱主筋上下端錨固節點位置，一定要確定好箍筋連接的方式，保證施工的質量與效率。■

參考文獻

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